通州區(qū)多功能通用機(jī)械參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2021-08-22

機(jī)械設(shè)備的動力裝置主要來源于交流電機(jī),而電機(jī)在啟動時,電流會比額定高5-6倍的,不但會影響電機(jī)的使用壽命而且消耗較多的電量.系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時在電機(jī)選型上會留有一定的余量,電機(jī)的速度是固定不變,但在實(shí)際使用過程中,有時要以較低或者較高的速度運(yùn)行。這種情況下,一般會加裝SAJ變頻器,實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動、通過改變設(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的,而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。 現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多,且各具特點(diǎn),但也具有很多共性。因此可從機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn);安裝、使用;維護(hù)保養(yǎng);作業(yè)環(huán)境諸方面加強(qiáng)機(jī)械傷害事故的預(yù)防。通用設(shè)備是指適用于制造業(yè)多種行業(yè)的生產(chǎn)、加工設(shè)備。通州區(qū)多功能通用機(jī)械參數(shù)

機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下: ⑴、旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 ⑵、旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。 ⑶、旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的,如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 ⑷、對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輥等。 ⑸、旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。 ⑹、接近類型,如鍛錘的錘體、動力壓力機(jī)的滑枕等。 ⑺、通過類型,如金屬刨床的工作臺及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 ⑻、單向滑動部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動帶等。 ⑼、旋轉(zhuǎn)部件與滑動之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。蘇州本地通用機(jī)械調(diào)試為保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),要對機(jī)械設(shè)備的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行,包括及時緊固松動的緊固件,調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之,即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明,設(shè)備的壽命在很大程度上決定于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)依工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)等。 日常保養(yǎng),又稱例行保養(yǎng)。其主要內(nèi)容是:進(jìn)行清潔、潤滑、緊固易松動的零件,檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)的項(xiàng)目和部位較少,大多數(shù)在設(shè)備的外部。 一級保養(yǎng),主要內(nèi)容是:普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固,還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。 二級保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。 三級保養(yǎng)。主要是對設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作,必要時對達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件加以更換。此外,還要對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)在操作工人參加下,一般由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。

機(jī)械設(shè)備危害的預(yù)防方法: 設(shè)計(jì)和制造過程中的預(yù)防措施:機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè),要在設(shè)計(jì)、制造生產(chǎn)設(shè)備時同時設(shè)計(jì)、制造、安裝安全防護(hù)裝置,達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化,不得把問題留給用戶。具體要求為: 1.機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個設(shè)備的操作位置上,在操縱臺處不能看到所控制設(shè)備的全部時,必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。 2.各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施,使機(jī)器噪聲低于國家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。 3.凡工藝過程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸汽的機(jī)器設(shè)備,應(yīng)盡量采用自動加料、自動卸料裝置,并必須有吸入、凈化和排放裝置,以保證工作場所排放的有害物濃度符合TJ36-70《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GBJ4-73《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。 4.設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時,應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位,必須有安全標(biāo)志。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持顏色鮮明、清晰、持久。 5.機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位,應(yīng)有屏護(hù)措施。 6.有電器的機(jī)器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地(或接零),以防止觸電,同時注意防靜電。機(jī)械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護(hù)裝置、潤滑、冷卻等部分組成。

沖壓機(jī)械設(shè)備必須具備以下安全設(shè)施: ⒈沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示; ⒉電源接線應(yīng)規(guī)范,設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷,防止老化; ⒊沖壓設(shè)備上的配電箱門鎖應(yīng)帶鑰匙,開門自動切斷電源; ⒋單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開關(guān); ⒌沖壓設(shè)備單次行程操作時,不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程; ⒍對選用連續(xù)行程操作時,應(yīng)在操作過程中設(shè)有預(yù)控動作環(huán)節(jié); ⒎沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕,并應(yīng)能自鎖; ⒏腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制; ⒐對露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件,均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩; ⒑腳踏操作裝置采用腳踏板式,以腳踏進(jìn)行電氣開關(guān)控制,并能自動復(fù)位; ⒒腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,踏板應(yīng)防滑; ⒓沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施,使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采取自動進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料專門用工具等沖壓作業(yè)安全措施。 定期對電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)(保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗(yàn)),進(jìn)行測試,并有測試報(bào)告。 每臺沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》,并在有效期內(nèi)。通用機(jī)械是指通用性強(qiáng)、用途較廣的機(jī)械設(shè)備。啟東大型通用機(jī)械拆裝

機(jī)械設(shè)備的危害有運(yùn)動部件的危害、靜止的危害和其他危害。通州區(qū)多功能通用機(jī)械參數(shù)

機(jī)械設(shè)備的危害因素: 機(jī)械設(shè)備的危害有運(yùn)動部件的危害、靜止的危害和其他危害。 ⒈ 運(yùn)動部件的危害 這種危害主要來自機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位,包括: ⑴旋轉(zhuǎn)的部件,如旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔,旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸,以及旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等。 ⑵旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。 ⑶相同旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輪等。 ⑷旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處,如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等。 ⑸往復(fù)運(yùn)動或滑動的危險(xiǎn)部位,如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等。 ⑹旋轉(zhuǎn)部件與滑動件之間的危險(xiǎn),如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。 ⒉ 靜止的危害因素 有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機(jī)械部件,毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。 ⒊ 其他危害因素 飛出的刀具、夾具、機(jī)械部件,飛出的切削或工件,運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。通州區(qū)多功能通用機(jī)械參數(shù)

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