收造粒機組是由高速混合造粒機與單螺桿擠出機的巧妙配合。薄膜、纖維等物料經(jīng)高速切碎粒后直接加入擠出機。預團粒擠出回收造粒機組根據(jù)物料的不同可選擇短螺桿或排氣式擠出機。低的溶融溫度,有效降低了物料的再次降解。雙階回收擠出造粒機組由一臺錐形強制進料擠出機、一臺單螺桿擠出機、真空排氣裝置、快速換網(wǎng)裝置、切粒裝置等組成。雙階回收擠出造粒機組螺桿加料段直徑加大。壓縮機具有較大的體積壓縮比。兩機聯(lián)接處的抽真空裝置,能有效排除物料的揮發(fā)氣體。用廢料可直接擠出制品。不僅可回收普通塑料,亦可回收發(fā)泡PS、PE、EVA等產(chǎn)品。雙階回收擠出造粒機組根據(jù)不同材料、產(chǎn)量、配備不同的螺桿直徑。如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,應及時停機檢查并調(diào)整。南通附近干法造粒機規(guī)格尺寸
c、根據(jù)物料性能和工藝特性來設計出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設定。積木式螺桿元件的有機排列組合,實現(xiàn)物料物理化學反應之特殊效能: a、元件有:輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b、根據(jù)不同的物料特性,須選擇不同螺桿組合以實現(xiàn)其比較好效果。如1:EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多,含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構型,以實現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構的特殊高分子合金材料TPV;如2:SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少,不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構型,以實現(xiàn)簡單的物理熔融共混,SBS橡膠相增韌,同時避免組分的降解武進區(qū)節(jié)能干法造粒機規(guī)格尺寸在操作過程中,需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產(chǎn)的順利進行。
造粒機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。適應原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。
切粒系統(tǒng)條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進入切粒機進行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機上設置著滾動進料輪,由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送,機體內(nèi)部的滾動刀片進行切斷。面對嚴峻的能源與環(huán)境挑戰(zhàn),中國以***、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思想,制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃,這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定,也為中國塑料造粒機技術的發(fā)展指明了方向,探索塑料造粒機技術的新型發(fā)展道路勢在必行。與工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的其它操作環(huán)節(jié)相比,塑料造粒機過程的節(jié)能與防治污染任務尤其迫切。干法制粒機的價格因品牌、型號、產(chǎn)能等因素而異。連云港便捷式干法造粒機哪里買
干法造粒機是一種將粉料直接壓制成顆粒的設備,無需添加液體。南通附近干法造粒機規(guī)格尺寸
啟動與運行:打開冷卻水,送上控制柜側(cè)面電源總開關,按電源開按鈕和油泵啟動按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設定好滾壓輪及側(cè)面封的液體壓力。將送料螺桿及滾壓輪電機的電磁調(diào)速調(diào)到零位,再按粉碎啟動、壓片啟動及送料啟動按鈕,并按產(chǎn)品工藝要求設定好各自的速度。此時機器開始運轉(zhuǎn)??哲囘\轉(zhuǎn)10~15分鐘,如無異常情況,將粉料裝入料斗里開始生產(chǎn)。停機與清潔:工作完畢后,先按送料停、滾壓停、粉碎停按鈕,然后按電磁閥啟動按鈕放油降壓,再切斷總電源,關閉冷卻水開關。按設備清潔要求清潔設備。南通附近干法造粒機規(guī)格尺寸
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