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但是,造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間,其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前,必須配合混煉,然后造粒,成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系,與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì),但一切造粒器可以分為兩大類:冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng),在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒;而在模面熱切粒系統(tǒng)中,當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒,而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。蘇州環(huán)保干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸
成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。溧陽(yáng)環(huán)保干法造粒機(jī)私人定做無(wú)需任何添加劑,干粉直接造粒;
干法造粒機(jī)是采用干法輥壓工藝技術(shù),對(duì)含水量≤5%的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀,再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機(jī)通過帶有不同紋路的壓輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機(jī)架內(nèi)不動(dòng),而另一組軋輥軸承座則在機(jī)架導(dǎo)軌上游動(dòng),借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對(duì)準(zhǔn)波谷。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時(shí)間。4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。以上四點(diǎn)就是飛如電磁加熱器,為什么能在造粒機(jī)上節(jié)能高達(dá)30%-70%的原因。1、用子母機(jī),雙螺進(jìn)料。2、減速箱要好,里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理,軸承可調(diào)。3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理,壽命保證1年以上。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行調(diào)整。
4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的,不買造粒機(jī)廠家自己組裝的。6、要有配電工作柜。7、設(shè)備****關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn),不需停機(jī)換水,用清洗水池,否則效率極低。9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控。10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水。11、高效節(jié)電。12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過20(在16:1—20:1為宜,也就是說螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16—20倍)。13、型號(hào)不得小100,越大產(chǎn)量越高。14、要有雙排氣。15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無(wú)需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。天寧區(qū)環(huán)保干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸
它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn),以及新型藥物的開發(fā),如緩釋和控釋制劑。蘇州環(huán)保干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸
塑料造粒機(jī)——生產(chǎn)原理:采用高溫熔融、塑化、擠出的過程改變塑料的物理性能,達(dá)到對(duì)塑料的塑化和成型。塑料造粒機(jī)——用途:塑料造粒機(jī)主要用于加工廢舊塑料薄膜(工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,適用于大部分常見的廢舊塑料,是廢舊塑料再生行業(yè)用途**廣,使用*****,**受用戶歡迎的塑料再生加工機(jī)械。更改了螺桿的造型設(shè)計(jì),加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融;采用變徑式,在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命;材料上采用**度38CrMoAlA提高了整個(gè)機(jī)器的性能。蘇州環(huán)保干法造粒機(jī)規(guī)格尺寸
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