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物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低??煽刂骗h(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。南通本地干法造粒機私人定做
?塑料造粒機器?是一種將塑料廢料重新加工成顆粒狀塑料的設(shè)備,主要用于塑料回收和再利用。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對模芯的相對位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。南通本地干法造粒機私人定做干法造粒機是一種將粉料直接壓制成顆粒的設(shè)備,無需添加液體。
保護物料性能:物品經(jīng)機械壓縮成型,不破壞物料的化學性能,不降低產(chǎn)品的有效含量。生產(chǎn)過程自動化:適用于大規(guī)模生產(chǎn),能夠提高生產(chǎn)效率。節(jié)省時間和成本:干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟,減少了生產(chǎn)時間和成本。同時,干法制粒的設(shè)備投資相對較低,維護成本也較為經(jīng)濟。提高產(chǎn)品穩(wěn)定性:由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。這對于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。
注意事項:在生產(chǎn)過程中,要時刻注意設(shè)備的運行狀態(tài)和產(chǎn)品的質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)異常情況或產(chǎn)品質(zhì)量問題,應(yīng)及時停機檢查并調(diào)整。同時,要定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng),以延長其使用壽命。五、價格與市場干法制粒機的價格因品牌、型號、產(chǎn)能等因素而異。一般來說,市場上干法制粒機的價格從幾千元到幾十萬元不等。購買時需要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求和預(yù)算進行選擇。同時,在選擇供應(yīng)商時,要考慮其信譽度、售后服務(wù)等因素。干法造粒機具有多種優(yōu)點和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。在操作過程中,需要遵循一定的步驟和注意事項以確保生產(chǎn)的順利進行。在購買時,需要根據(jù)自己的實際需求和預(yù)算進行選擇。干法制??梢杂行Ц纳祁w粒的流動性和壓縮性,使得后續(xù)的壓片和填充過程更加順利。
條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風機)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過精密機械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風機或空氣/真空設(shè)施進行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過一個干燥段,用強制通風吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長度。干法造粒機具有多種優(yōu)點和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。新北區(qū)銷售干法造粒機哪里買
控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產(chǎn)品運輸能力。南通本地干法造粒機私人定做
成型的塑料擠包層在離開機頭后,應(yīng)立即進行冷卻定型,否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對塑料擠包層定型有利,但對結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導致使用過程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對PE、PP的擠出就采用緩冷進行,即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。南通本地干法造粒機私人定做
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