點焊超聲波檢測技術(shù)及原理：當(dāng)今的點焊檢測以手動的離線檢測為主，這是由于焊點的表面形狀不一致，無法實現(xiàn)焊接過程中的在線檢測。聲波的頻率通常選用15MHz、20MHz兩種。探頭的直徑范圍是2.3mm-8.5mm。聲波在金屬板中傳播時反復(fù)被界面反射，產(chǎn)生系列回波信號，顯示在儀器的顯示屏上，我們可以根據(jù)回波信號的形狀來判斷焊點的質(zhì)量。1、合格的點焊：回波系列的波幅相應(yīng)快速遞減。這是因為焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大。回波的間隔反映焊點的厚度。2、焊核熔深不夠：此時顯示長的回波系列。原因是聲波穿過較少的焊核區(qū)域，聲能衰減相應(yīng)減少。3、焊核直徑太?。捍藭r在正常的回波信號中間會出現(xiàn)中間波，它是由母材界面引起的反射波，通過它我們能鑒別焊核直徑是否小于聲束直徑，這就是為什么我們要非常慎重地選擇探頭直徑與要求的Z小焊核公稱直徑相一致的原因。4、虛焊：在正?；夭ㄐ盘栂盗械暮蟀攵?，顯示中間缺陷波，同時，回波系列較長。5、漏焊：聲波未能進(jìn)入第二層板，回波系列顯示非常多的底波信號。6、過燒：回波系列顯示只有及少回波。此時焊核區(qū)域過大，聲衰減非常嚴(yán)重。在點焊檢測之前要將工件表面清理于凈。廣州無損焊點檢測價錢
點焊檢測要知道的相關(guān)知識：汽車白車身的點焊質(zhì)量要求：1、焊點間距及焊點與邊距的要求，焊點間距與邊緣距離的技術(shù)要求（單位：mm）。2、焊點位置誤差，A類焊點：＋3mm；B類焊點：＋6mm；C類焊點：＋9mm，負(fù)的誤差受到較小焊點間距離的限制。注：A類焊點：那些如果發(fā)生誤差和疏忽可能導(dǎo)致人生安全的焊點；B類焊點：在故障發(fā)生的情況下往往會造成產(chǎn)品無法照常使用或?qū)е乱恍┴敭a(chǎn)損失；C類焊點：如果在連續(xù)中發(fā)生故障，它將對產(chǎn)品的正常使用等幾乎沒有影響。上海不銹鋼點焊檢測機構(gòu)除了對點焊技術(shù)和點焊工藝的要求以外，點焊質(zhì)量檢測也是點焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。
焊點檢測判斷的原理是，當(dāng)焊點的焊接牢固程度不合格時，焊點將在探針的切向推力作用下被破壞，這樣壓力傳感器感應(yīng)到的探針的受力將出現(xiàn)下降的情況，便可證明焊點焊接質(zhì)量不合格；若作用于焊點的切向推力超過較小推力值時，壓力傳感器感應(yīng)到的壓力未出現(xiàn)下降情況，則表示焊點能夠承受較小推力值的推力，即表示焊點質(zhì)量合格。焊接質(zhì)量不合格的焊點長期使用中會脫落甚至引起短路起火等惡性質(zhì)量事件。焊點檢測技術(shù)是為了判斷焊點的質(zhì)量是否合格的技術(shù)。焊點檢測系統(tǒng)包括探針、壓力傳感器、控制系統(tǒng)以及報警系統(tǒng)。
焊點檢測需求的由來：對于軟包裝電芯來說，廠家需要在電芯的正極或者負(fù)極引片上焊接一個“保險芯片”，它的作用是防止過流、短路、以及容量監(jiān)控等功能。這個“保險芯片”需要和電芯的電極片焊接到一起。目前工廠里使用的金屬焊接工藝主要有兩種：激光焊和電阻焊。前者的原理大家都好理解，后者的原理就是電流蝸流效應(yīng)加熱燒融金屬。其中激光焊由于是非接觸性焊接，對產(chǎn)品無損傷，干凈效率也高，因此應(yīng)該較普遍。但是激光焊相比電阻焊來說有一個弱點，對材料變化敏感，比如你物料管控如果做不好，讓兩個焊片的厚度和兩者接觸時的狀態(tài)每片都有變化的話，就不能保證每個焊點都是一樣牢靠。另一方面，激光器本身會隨著時間有能量波動，造成做著做著，焊點效果發(fā)生變化。電阻焊這方面就好得多，只要觸點接觸得好，焊出來的點是可靠的。因此，只要激光焊，其焊接的結(jié)果就需要一個驗證過程。超聲波點焊檢測并非有了設(shè)備以后就可以投入使用，它需要必須的數(shù)據(jù)積累過程。
超聲波點焊檢測是通過探頭發(fā)射超聲波，經(jīng)過耦合劑入射到工件中傳播，遇到缺陷是反射回來，反射回波被探頭接收。點焊檢測中點焊的操作過程：點焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點焊過程如下：1)將工件接頭送入點焊機的上、下電極之間并夾緊；2)通電，使兩個工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核；3)斷電后保持壓力，使熔核在壓力作用下冷卻凝固，形成焊點；4)去除壓力，取出工件。點焊，是指點焊時利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點的點焊方法。點焊質(zhì)量的主要影響因素有點焊電流和通電時間、電極壓力及分流等。點焊檢測的目的是保證點焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。北京汽車零部件點焊檢測哪家好
超聲波檢測利用超聲波在物體中的多種傳播特性，可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。廣州無損焊點檢測價錢
焊點檢測有哪些步驟？初始化步驟：在控制系統(tǒng)中設(shè)定質(zhì)量合格的焊點能夠承受而不被破壞的較小推力值。推力施加步驟：將焊點檢測系統(tǒng)的探針抵頂于焊點，對焊點施加逐漸增加的切向推力。推力值讀取步驟：壓力傳感器讀取施加在焊點上的切向推力，并將該切向推力值發(fā)送至控制系統(tǒng)。數(shù)據(jù)分析步驟：控制系統(tǒng)對接收到的切向推力值的大小的變化趨勢進(jìn)行分析，并根據(jù)分析結(jié)果判斷焊點的質(zhì)量是否合格。分析結(jié)果輸出步驟：若數(shù)據(jù)分析步驟判定焊點質(zhì)量合格，則通過報警系統(tǒng)輸出質(zhì)量合格信號。若數(shù)據(jù)分析步驟判定焊點質(zhì)量不合格，則通過報警系統(tǒng)輸出質(zhì)量不合格信號。廣州無損焊點檢測價錢