安徽金屬超聲波探頭廠商

來源: 發(fā)布時間:2021-11-12

超聲波探頭的選擇方法:探頭晶片尺寸的選擇:a.檢測面積范圍大的工件時,為了提升檢測效率宜選用大晶片探頭;b.檢測厚度大的工件時,為了有效地發(fā)現(xiàn)遠距離的缺陷宜選用大晶片探頭;c.檢測小型工件時,為了提升缺陷定位、定量精度宜選用小晶片探頭;d.檢測表面不太平整或曲率較大的工件時,為了較少耦合損失宜選用小晶片探頭。橫波斜探頭K值的選擇:在橫波檢測中,探頭的K值對缺陷檢出率、檢測靈敏度、聲束軸線的方向、一次聲程(入射點至底面反射點的距離)有較大的影響。a.當工件厚度較小時,應選用較大的K值,以便增加一次波的聲程,避免近場區(qū)檢測b.當工件厚度較大時,應選用較小的K值,以減少聲程過大引起的衰減,便于發(fā)現(xiàn)深度較大處的缺陷。超聲波探傷儀雙晶探頭是裝有兩個晶片的探頭。安徽金屬超聲波探頭廠商

直探頭由插座、外殼、保護膜、壓電晶片、吸聲材料等組成,接觸面為可更換的軟膜。用于發(fā)射垂直于探頭表面?zhèn)鞑サ目v波,以探頭直接接觸工件表面的方式進行檢測。主要用于檢測與檢測面平行或近似平行的缺陷,如經(jīng)常用在棒材、板材、鍛件、鑄件等材料的檢測。橫波斜探頭是通過波形轉換來實現(xiàn)橫波檢測的。橫波波長短,檢測靈敏度高,主要用于檢測與檢測面垂直或成一定角度的缺陷,如焊縫中的未焊透、夾渣、裂紋、未融合等缺陷。縱波斜探頭是利用小角度的縱波進行檢測,或者在橫波衰減過大的情況下,利用縱波穿透能力強的特點進行斜入射縱波檢測。河南微型超聲探頭售價超聲探頭在安裝和拆下探頭時應首先關閉整機主電源,然后小心地進行操作。

超聲探頭的保養(yǎng)方法:探頭使用完畢,一定要將探頭上殘留的耦合劑擦拭干凈,以防老鼠或其他動物啃壞透鏡。使用前應認真檢查,探頭外殼、線纜是否有破損,以防探頭工作高壓電擊傷人。不得高溫消毒,因為探頭內部裝有壓電陶瓷,高溫會使壓電陶瓷的壓電效應變弱。如要浸泡消毒,請按照該廠家的說明書操作,否則探頭內部的電路進水會導致失效,甚至會燒壞。應使用無腐蝕性的耦合劑,使用的超聲耦合劑對皮膚無刺激作用,非油性,因為不少探頭的聲透鏡容易受到油性物的腐蝕而損壞。

超聲探頭頻率的選擇:超聲波探傷頻率0.5~10MHz之間,選擇范圍大。一般選擇頻率時應考慮以下因素:1、由于波的繞射,使超聲波探傷靈敏度約為波長的一半,因此提升頻率,有利于發(fā)現(xiàn)更小的缺陷。2、頻率高,脈沖寬度小,分辨力高,有利于區(qū)分相鄰缺陷。3、頻率高,波長短,則半擴散角小,聲束指向性好,能量集中,有利于發(fā)現(xiàn)缺陷并對缺陷定位。4、頻率高,波長短,近場區(qū)長度大,對探傷不利。5、頻率增加,衰減急劇增加。由以上分析可知,頻率的高低對探傷有較大的影響,頻率高,靈敏度和分辨力高,指向性好,對探傷有利;但近場區(qū)長度大,衰減大,又對探傷不利。實際探傷中要全方面分析考慮各方面的因素,合理選擇頻率。一般在保證探傷靈敏度的前提下盡可能選用較低的頻率。超聲探頭可以實現(xiàn)波形轉換。

超聲探頭的使用方法:一般超聲波探傷儀的使用步驟都是先根據(jù)工件的尺寸,形式,用標準試塊進行超聲波探頭校準、曲線制作,然后再進行現(xiàn)場超聲波探傷。使用前校準超聲波探傷儀探頭,通過調整探傷靈敏度,使DAC曲線完整顯示在屏幕上,然后開始探傷。探傷時一般是使探頭垂直焊口走向并沿焊口走向做鋸齒型掃查,探頭沿焊口走向(前后)移動的距離:0~100mm。在超聲檢查過程中,超聲波的發(fā)射和接收都是通過探頭來實現(xiàn)的。探頭的性能直接影響超聲波的特性,影響超聲的成像效果。常用的超聲探頭包括相控陣探頭、凸陣探頭及線陣探頭。使用超聲探頭時,還有一個非常重要的一點,那就是,無論掃查哪個位置,操作者都要有一個支點于患者皮膚上,以確保出現(xiàn)好的圖像時,不會輕易劃走。因為其材料的特殊性,大部分超聲探頭不能用普通的消毒方法。高清超聲探頭價錢

醫(yī)療超聲探頭按應用方式分為體內探頭和體外探頭。安徽金屬超聲波探頭廠商

超聲波探頭如何選擇?探頭角度或K值的選擇:原則上應根據(jù)工件厚度和缺陷方向選擇,即盡可能探測到整個焊縫厚度,并使聲束盡可能垂直于主要缺陷。焊縫探傷中,薄工件宜采用大K值探頭,以拉開跨距,提升分辨力和定位精度。大厚度工件宜采用小K值探頭,以減小修整面的寬度,有利于縮短聲程,減小衰減損失,提升探傷的靈敏度。如果從探測垂直于探傷面的裂紋考慮,K值愈大,聲束軸線與缺陷反射面愈接近于垂直,缺陷回波就愈高,即靈敏度愈高。對有些要求比較嚴格的工件,探傷時應采用多K值、多探頭進行掃查,以便發(fā)現(xiàn)不同方向取向的缺陷。K值是按板厚選擇的,探傷時要根據(jù)產(chǎn)品中的板厚找出標稱K值探頭,但K值常因斜楔塊中的聲波衰減、探頭的磨損等而產(chǎn)生變化,因此,探傷時必須對探頭K值進行校驗。安徽金屬超聲波探頭廠商

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