杭州無損焊點檢測哪里好

來源: 發(fā)布時間:2021-11-14

一般的點焊中常見的夾渣缺陷:點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似,條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高,波形多呈樹枝狀,主峰邊上有小峰,探頭平移波幅有變動,從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產生的原因有:點焊電流過小,速度過快,熔渣來不及浮起,被焊邊緣和各層點焊清理不干凈,其本金屬和點焊材料化學成分不當,含硫、磷較多等。防止措施有:正確選用點焊電流,點焊件的坡口角度不要太小,焊前必須把坡口清理干凈,多層焊時必須層層去除焊渣;并合理選擇運條角度點焊速度等。點焊檢測可以觀察點焊表面是否存在表面氣孔的缺陷。杭州無損焊點檢測哪里好

一般的點焊中常見的裂紋缺陷:冷裂紋產生的原因:被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的點焊拉力作用時易裂開;點焊時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在點焊中,氫原子結合成氫分子,以氣體狀態(tài)進到金屬的細微孔隙中,并造成很大的壓力,使局部金屬產生很大的壓力而形成冷裂紋;點焊應力拉應力并與氫的析集中和淬火脆化同時發(fā)生時易形成冷裂紋。防止措施:焊前預熱,焊后緩慢冷卻,使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在足夠的溫度區(qū)間內進行,避免淬硬組織的產生,同時有減少點焊應力的作用;點焊后及時進行低溫退火,去氫處理,消除點焊時產生的應力,并使氫及時擴散到外界去;選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等,焊材按規(guī)定烘干,并嚴格清理坡口;加強點焊時的保護和被焊處表面的清理,避免氫的侵入;選用合理的點焊規(guī)范,采用合理的裝焊順序,以改善焊件的應力狀態(tài)。深圳鋼板焊點檢測機構在對電阻點焊進行檢測時,超聲波點焊檢測相對其他檢測方法,具有對人和環(huán)境無害的優(yōu)點。

點焊質量檢測是指對點焊成果的檢測,目的是保證點焊結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對點焊技術和點焊工藝的要求以外,點焊質量檢測也是點焊結構質量管理的重要一環(huán)。點焊質量檢測的一般步驟如下:1.明確質量要求;2.進行項目檢測;3.評定測試結果;4.報告檢驗結果。點焊質量檢測的職能有以下三方面:1.質量保證的職能;2.缺陷預防的職能;3.結果報告的職能。點焊檢測的依據(jù):1.點焊結構設計說明書;2.點焊技術標準;3.工藝文件;4.訂貨合同;5.點焊施工圖樣;6.點焊質量管理制度。

點焊的檢驗可采用外觀檢驗(目測)或破壞.性試驗P外觀檢驗是通過外觀來判斷了用肉眼看和手摸來檢驗焊接處的表面粗糙度,還有下列項目需要檢驗:(1)點焊位置焊點的位置應在凸緣的中心,不可超過凸緣的邊緣。應避免在原有的焊點位置點焊。(2)焊點的數(shù)量焊點的數(shù)量應大于或等于汽車制造廠焊點數(shù)量的1.3倍。(3)間距修理時的點焊間距應略小于汽車制造廠的點焊間距,焊點應均勻分布。當間距值較小時,以不產生分流電流為原則。(4)壓痕(即電極頭壓痕)點焊表面的壓痕深度不得超過金屬板厚度的一半。(5)氣孔不得有肉眼可以看見的氣孔。(6)濺出物用手套在點焊表面擦過時,不應被掛住。超聲波點焊檢測儀產品特色是自動設置,自動校準,自動判別。

點焊檢測需要做到準確地分類點焊質量,同時較大程度減少誤報:為保證穩(wěn)固的電氣連接,電線必須通過點焊連接到一起或端子上。點焊就是熔合兩種不同的金屬形成穩(wěn)固的連接。焊點必須充分熔化、有足夠的量但不能過量,形狀要好,而且位置要正確。制造商通常有很多面向各種電子零件的生產線,并且需要保證所有連接都是穩(wěn)固的。因為點焊外觀會有很大差異和不一致性,包括形狀、位置、顏色、反射率、紋理和表面標記,所以這種檢測通常誤報率很高,也就是所謂的過度檢測。過度檢測會導致合格零件被丟棄。被錯誤地標記成缺陷的合格點焊還要進行人工檢測,這與生產線速度相比極其緩慢,而且盡管如此,它仍然經常有識別錯誤的點焊。另外各批次零件的尺寸、顏色和其他特征也互不相同。種類繁多的差異,再加上難以區(qū)分合格連接和不合格連接,使規(guī)則式機器視覺難以投入使用。因為無損點焊檢測是非破壞性的,所以他可以執(zhí)行被測對象總檢測的100%。池州汽車無損點焊檢測機構

超聲波點焊檢測技術被稱為應用較普遍的無損檢測技術之一。杭州無損焊點檢測哪里好

一般的點焊中常見的缺陷有:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。目前為止,還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質進行準確的評判,只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結合缺陷的位置和點焊工藝對缺陷進行綜合估判。對于內部缺陷的性質的估判以及缺陷的產生的原因和防止措施大體總結了以下幾點:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋。未熔合:探頭平移時,波形較穩(wěn)定,兩側探測時,反射波幅不同,有時只能從一側探到。其產生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對,電弧偏吹等。防止措施:正確選用坡口和電流,坡口清理干凈,正確操作防止焊偏等。杭州無損焊點檢測哪里好

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