現(xiàn)如今,對(duì)于大多數(shù)人來說超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性(反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等),可以測(cè)知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。因此它被稱為應(yīng)用較普遍的無損檢測(cè)技術(shù)之一。在現(xiàn)代汽車制造過程中,每一輛轎車車身都是由300多塊金屬板材和3000多個(gè)焊點(diǎn)組裝而成。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量,大家通常使用破壞性檢測(cè)和非破壞性檢測(cè)(超聲波點(diǎn)焊檢測(cè))兩種方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。如今,越來越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測(cè)即超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)來取代傳統(tǒng)的破壞性檢測(cè),因?yàn)樵趯?duì)電阻點(diǎn)焊進(jìn)行檢測(cè)時(shí),超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)相對(duì)其他檢測(cè)方法,具有成本低、操作方便、檢測(cè)厚度大、對(duì)人和環(huán)境無害等優(yōu)點(diǎn)。因此它被稱為焊點(diǎn)非破壞性檢測(cè)中較重要的手段。無損點(diǎn)焊檢測(cè)在檢測(cè)過程中可以保證電焊構(gòu)件的質(zhì)量。重慶汽車點(diǎn)焊檢測(cè)一般多少錢
點(diǎn)焊的檢驗(yàn)可采用外觀檢驗(yàn)(目測(cè))或破壞.性試驗(yàn)P外觀檢驗(yàn)是通過外觀來判斷了用肉眼看和手摸來檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度,還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn):(1)點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心,不可超過凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2)焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等于汽車制造廠焊點(diǎn)數(shù)量的1.3倍。(3)間距修理時(shí)的點(diǎn)焊間距應(yīng)略小于汽車制造廠的點(diǎn)焊間距,焊點(diǎn)應(yīng)均勻分布。當(dāng)間距值較小時(shí),以不產(chǎn)生分流電流為原則。(4)壓痕(即電極頭壓痕)點(diǎn)焊表面的壓痕深度不得超過金屬板厚度的一半。(5)氣孔不得有肉眼可以看見的氣孔。(6)濺出物用手套在點(diǎn)焊表面擦過時(shí),不應(yīng)被掛住。安徽汽車零部件焊點(diǎn)檢測(cè)企業(yè)無損點(diǎn)焊檢測(cè)在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的性能。
點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊根據(jù)點(diǎn)焊電流大小和通電時(shí)間長短,可分為硬規(guī)范和軟規(guī)范兩種。在較短時(shí)間內(nèi)通以大電流的規(guī)范稱為硬規(guī)范,它具有生產(chǎn)率高、電極壽命長、焊件變形小等優(yōu)點(diǎn),適合點(diǎn)焊導(dǎo)熱性能較好的金屬。在較長時(shí)間內(nèi)通以較小電流的規(guī)范稱為軟規(guī)范,其生產(chǎn)率較低,適合點(diǎn)焊有淬硬傾向的金屬。點(diǎn)焊檢測(cè)中的安全注意事項(xiàng):(1)焊機(jī)的腳踏開關(guān)應(yīng)有牢固的防護(hù)罩,防止意外開動(dòng)。(2)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有防止工作火花飛濺的擋板。(3)施焊時(shí)焊工應(yīng)帶平光防護(hù)眼鏡。(4)焊機(jī)放置的場(chǎng)所應(yīng)保持干燥,地面應(yīng)鋪防滑板。(5)點(diǎn)焊工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源,冷卻水開關(guān)應(yīng)延長10s再關(guān)閉,在氣溫低時(shí)還應(yīng)排除水路中的積水,防止凍結(jié)。
鋼材是生活中常見的建筑材料,它組建成了一個(gè)個(gè)繁華的現(xiàn)代都市。鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行,因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前,都要對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)焊無損檢測(cè)。超聲波點(diǎn)焊檢測(cè):利用壓電換能器件,通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng),借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波,超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器,再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖,測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無害,但顯示缺陷不直觀,對(duì)缺陷判斷不精確,受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。點(diǎn)焊檢測(cè)可以觀察點(diǎn)焊表面是否存在焊瘤的缺陷。
一般的點(diǎn)焊中常見的裂紋缺陷:回波高度較大,且波幅寬,會(huì)出現(xiàn)多峰,探頭平移時(shí)反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動(dòng),探頭轉(zhuǎn)時(shí),波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。裂紋是一種危險(xiǎn)性較大的缺陷,它除降低點(diǎn)點(diǎn)焊頭的強(qiáng)度外,還因裂紋的末端呈尖銷的缺口,焊件承載后,引起應(yīng)力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是:點(diǎn)焊時(shí)熔池的冷卻速度很快,造成偏析;點(diǎn)焊受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施:限制母材和點(diǎn)焊材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量,主要限制硫含量,提高錳含量;提高焊條或焊劑的堿度,以降低雜質(zhì)含量,改善偏析程度;改進(jìn)點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)形式,采用合理的點(diǎn)焊順序,提高點(diǎn)焊收縮時(shí)的自由度。超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)儀產(chǎn)品特色一個(gè)探頭便可滿足全部焊點(diǎn)。安徽超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)機(jī)構(gòu)
點(diǎn)焊無損檢測(cè)是在不破壞前提下,測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。重慶汽車點(diǎn)焊檢測(cè)一般多少錢
無損點(diǎn)焊檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:a)壓力管道點(diǎn)焊接頭的無損檢測(cè)應(yīng)采用合適的方法,當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí),應(yīng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部或抽樣檢測(cè)。b)管道的名義厚度小于或等于30mm的對(duì)接接頭,應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測(cè),采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)者和業(yè)主同意;名義厚度大于30mm的對(duì)接接頭可采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)。c)有色金屬制壓力管道對(duì)接接頭應(yīng)優(yōu)先采用X射線檢測(cè)。d)點(diǎn)焊接頭的表面裂紋應(yīng)優(yōu)先采用表面無損檢測(cè)。e)鐵磁性材料制壓力管道點(diǎn)焊接頭的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。重慶汽車點(diǎn)焊檢測(cè)一般多少錢
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