渦流探傷儀技術特點：可檢測絲、棒、管、板等形式的材料，也可檢測特定的機械零件如：銷、法蘭、軸承零件等。為客戶量身定制檢測方案。臺式、便攜式、落地式、機柜式、觸摸屏式等多種結構形式。渦流探傷儀可檢出夾層、開裂、起皮、夾雜、金屬疲勞等缺陷，而對微彎等可接受情況不敏感。檢測速度高可達600米/分鐘（多通道儀器速度按比例降低)每臺渦流探傷儀多可擴展至8通道（8條檢測線同時工作)獨到的橢圓報警技術結合雙忽略區(qū)技術，可以方便的避讓任何可接受信號。探傷儀從各個方向探測，反射波大體相同。西安磁粉探傷儀報價
探傷儀有正、負、雙向三種檢測方式。特征波形顯示填充模式適用于提高探頭快速掃描時的波形顯示效果。大容量存儲器可存儲100條儀器狀態(tài)數(shù)據(jù)和回波圖形。DAC曲線采用10點法制作，可自由上下移動。雙通道報警門能自動顯示門內回聲的聲路、垂直距離、水平距離、回聲峰值和間距。探傷報告應在現(xiàn)場制作，并可直接打印。渦流的特點是對磁性和導電非磁性材料（鋁合金、不銹鋼、銅等）制成的工件進行非接觸式探傷。除裂紋外，渦流還可用于檢測以下缺陷：鑄造孔和表面孔、磨削燒傷、劃痕、黑皮殘留物、局部材料變化或異物（材料分類檢查）和局部硬度變化（材料成分和結構檢查）。西安磁粉探傷儀報價探傷儀坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。
超聲波探傷儀在焊縫探傷實際工作中的應用：1、要了解圖紙對焊接質量的技術要求。2、應該清楚超聲波探傷儀檢測時機，碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結構鋼在焊接完成24小時以后方可進行焊縫探傷檢驗。3、應該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。4、在每次探傷操作前都必須利用標準試塊(CSK-IA、CSK-ⅢA或RB-2)進行探頭和儀器的校準，制作探傷曲線，以保證探傷結果的準確性。、探傷面的修整：應打掃焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。
根據(jù)測量原理，探傷儀可分為數(shù)字式超聲波探傷儀、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、渦流探傷儀、射線探傷儀和熒光探傷儀。主要用于檢測被加工零件是否有缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜物等）、焊縫是否合格、是否有隱性損傷，從而判斷工件是否合格。超聲波在介質中傳播時，具有在不同界面上反射的特性。如果遇到缺陷，且缺陷尺寸等于或大于超聲波長度，超聲波將反射回缺陷，探傷儀可顯示反射波；如果缺陷的尺寸甚至小于波長，聲波將繞過射線而無法反射。探傷儀耦合劑在接觸高溫物體時，會瞬間蒸發(fā)或干結掉。
鋼絲繩探傷儀，是較多應用在礦山、索道、起重設備、電梯、港口機械、纜索橋等領域的損傷探測設備。檢測儀檢測局部損傷對應的較小金屬橫截面積變化量和損傷長度較小尺寸。檢測儀檢測金屬橫截面積損失對應的較小金屬橫截面積變化量和損傷長度較小尺寸。在儀器量程范圍內，在同樣檢測環(huán)境和條件下，對同一被檢試樣中同一金屬截面積變化進行多次連續(xù)測量所獲得的隨機誤差的較大值。在儀器量程范圍內，對被檢試樣的金屬橫截面積按線性比例變化儀器實測的曲線，與該組金屬橫截面積變化實測的數(shù)值擬合出的校準曲線之間較大偏差的良好值。探傷儀主要用于探測機加工件內部有無缺陷。西安磁粉探傷儀報價
探傷儀應視超聲波探頭磨損程度進行探頭的修復工作。西安磁粉探傷儀報價
渦流探傷儀用于高頻焊接鋼管及不銹鋼、鋁、銅等管道的亞弧焊在線自動探傷。機械制造廠原材料入庫檢驗、電力、石化設備制造安裝前材料探傷、汽車、機車制造業(yè)零部件生產裂紋檢測、銅包鋁缺陷檢測、，電線電纜制造業(yè)中的銅包鋼等芯線，鎢鉬絲、彈簧鋼絲和邦迪管的加工質量監(jiān)控，高精度數(shù)控過濾器和高穩(wěn)定性濾芯。探傷儀通常用于無損檢測。本機專門用于船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛、橋梁材料及零件的加工和焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工零件的質量檢驗。探傷儀可以顯示零件、焊接表面和內部缺陷，較終確定工件的質量。西安磁粉探傷儀報價
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