低斷面風(fēng)速設(shè)計斷面風(fēng)速就是空氣處理部件中空氣經(jīng)過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。大部分工程師根據(jù)“經(jīng)驗”把空氣處理器設(shè)計成500英寸/分鐘。這樣的設(shè)計雖然節(jié)省時間，但是卻增加了運作費用。在低斷面風(fēng)速設(shè)計中，使用更大的空氣處理器和更小的風(fēng)機，從而降低空氣的流速，降低能耗和設(shè)壽命成本。壓降決定了風(fēng)機的能量損耗。由“平方定則”可知壓降與速度下降的平方成正比。如果斷面風(fēng)速降低20%，那么壓降將下降36%；如果斷面風(fēng)速降低50%，壓降將下降四分之三。根據(jù)“立方定則”，風(fēng)機能耗的變化與流量變化的立方成正比。如果空氣流量降低50%，風(fēng)機能耗將下降88%。因此，較大尺寸的空氣處理器、較大的過濾器和盤管面積消耗較少的風(fēng)機能量，可以使用比較小的風(fēng)機和馬達(dá)。小風(fēng)機給空氣添加的熱量比較少，降低了冷卻的難度。厚度小的盤管更容易清洗、工作效率更高，所以冷凍水的溫度可以更高。過濾器在低斷面風(fēng)速情況下，工作效果更好、壽命更長。設(shè)計減少了空氣和水的壓降，減小了冷卻盤管的帶水量。流線型設(shè)計，幾乎沒有尖角，從而使壓降減少10%到15%。設(shè)計也可以把壓降降低四分之一。目標(biāo)是使能量損耗降低至少25%，減小變速風(fēng)機的大小。在無塵車間內(nèi)，工作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程。百級無塵車間裝修
具體安裝時，先將復(fù)合墻板53通過拼接的方式安裝在墻體內(nèi)部，再在復(fù)合墻板53背對豎直墻板1的一面上粘貼吸音海綿52，安裝隔音板51。這樣將隔音層5安裝固定之后，為防止隔音層5在墻體內(nèi)部產(chǎn)生固定不穩(wěn)定的現(xiàn)象，在上龍骨2與連接龍骨4之間卡接密封板6，為便于將密封板6安裝進(jìn)去，將密封板6的高度設(shè)置為略小于卡槽之間的間距，這樣在安裝密封板6時即可先將其呈傾斜放置，安裝進(jìn)去后再豎直防置。本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。百級無塵車間裝修進(jìn)入無塵車間前，必須經(jīng)過嚴(yán)格的凈化處理，包括換鞋、穿戴無塵服等。
潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)ISO14644根據(jù)懸浮粒子濃度這個指標(biāo)來劃分潔凈室（區(qū)）及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級，并且考慮粒徑限值（低限）在～。根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子（～）、超微粒子（＜）和宏粒子（＞）?？諝鉂崈舳确旨墭?biāo)準(zhǔn)：ISO14644-1（國際標(biāo)準(zhǔn)）空氣潔凈度分級標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16292-1996（標(biāo)準(zhǔn)）二、無塵車間建設(shè)布局要求按照YYO033－2000《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》附錄B中無菌醫(yī)療器械器具生產(chǎn)環(huán)境潔凈度級別設(shè)置指南來設(shè)置潔凈度的別。無塵車間設(shè)讓中要注意以下方面的內(nèi)容：1、潔浄室人均面積應(yīng)不少于4m（除走廊、設(shè)各等物品外），保證有安全的操作區(qū)域。2、按生產(chǎn)工藝流程布置。人流、物流走向合理。必須配各人員凈化室（存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室）、物料凈化室（脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗）．除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互，潔凈車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。3、同一潔凈室（區(qū)）內(nèi)或相鄰潔凈室（區(qū)）間不產(chǎn)生污染。4、按空氣潔凈度級別，可以寫成按人流方向，從低到高：車間是從內(nèi)向外，由高到低。
轉(zhuǎn)速為12000rpm的陀螺儀軸承內(nèi)，無塵與有1000顆(∮3um)相比，使用壽命竟相差100倍。計算機、晶體管等制造，對空氣污染控制提出了更高的要求。第二次世界大戰(zhàn)后，美國制定了寵大的火箭發(fā)展計劃，經(jīng)過科學(xué)家反復(fù)摸索，高效過濾器誕生了，取得了空氣凈化技術(shù)的飛躍。上個世紀(jì)五六十年代，英國、日本、蘇聯(lián)和中國先后建造了潔凈廠房，并編制了潔凈廠房設(shè)計建造規(guī)范，對空氣凈化、建筑材料、裝修材料、人對廠房的污染提出了嚴(yán)格的要求。潔凈廠房的設(shè)計、建造經(jīng)過了一個世紀(jì)的發(fā)展，已經(jīng)廣泛應(yīng)用機械、儀表、電子、航天、光學(xué)、制藥、化學(xué)、食品工業(yè)和醫(yī)療、實驗室，從100級到100000級潔凈廠房。二、潔凈廠房“潔凈概念”的潔凈廠房“潔凈概念”的是控制塵埃。潔凈廠房從設(shè)計開始，到建筑、裝修，以及空氣凈化、氣流組織、人員凈化等要素都圍繞這個。潔凈廠房保潔也離不開這個。三、潔凈廠房保潔技術(shù)潔凈廠房的建設(shè)雖然對塵埃控制有了很高的保障，但是，建筑裝修材料、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)工藝、人員都會不同程度的發(fā)塵和塵埃積聚，尤其是10000級、100000級潔凈廠房(因建造成本限制)，圍繞塵埃來源和塵埃積聚對潔凈廠房保潔技術(shù)有如下要點：1、頂棚:頂棚材料多采用表面光滑材料。在凈化工程中，潔凈室的空氣質(zhì)量監(jiān)測應(yīng)實現(xiàn)自動化和智能化，提高管理效率。
潔凈室與建筑設(shè)計與特點在潔凈廠房的設(shè)計中，建筑設(shè)計是一個重要的組成部分。潔凈廠房建筑設(shè)計要綜合考慮產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求及生產(chǎn)設(shè)備特點、凈化空調(diào)系統(tǒng)和室內(nèi)氣流流型以及各類公用動力設(shè)施及其管線系統(tǒng)安裝安排等因素，進(jìn)行建筑物的平面和剖面設(shè)計，在滿足工藝流程要求的基礎(chǔ)上，合理地處理潔凈用房和非潔凈用房以及不同潔凈等級用房之間的相互關(guān)系，創(chuàng)造優(yōu)綜合效果的建筑空間環(huán)境。潔凈建筑設(shè)計的主要特點如下。①潔凈室建筑設(shè)計所依據(jù)的潔凈技術(shù)是一門多學(xué)科的綜合性較強的技術(shù)。在無塵車間中，工作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和操作規(guī)程，以確保他們不會成為污染源。滁州光電無塵車間等級
無塵車間的環(huán)境要求非常高，需要定期進(jìn)行清潔和維護(hù)。百級無塵車間裝修
無塵車間廠房的保潔技術(shù)不是一個新概念，也許大家在網(wǎng)絡(luò)了解到的關(guān)于無塵車間知識，有不同角度的，比如做潔凈室服裝的就說人體是潔凈室內(nèi)大的污染源，一件合格潔凈室服裝對維持潔凈室的環(huán)境有著至關(guān)重要的作用，研究潔凈服的評價方法，對潔凈服（潔凈性能、靜電性能、耐久性和舒適性）的生產(chǎn)、設(shè)計和選購進(jìn)行指導(dǎo)，從研究潔凈服作為一個入口有著相當(dāng)重要的意義；也比如做凈化設(shè)備廠的，將提供裝配潔凈室〈潔凈級別為百級至三十萬級〉，百級無塵車間裝修