對(duì)于亂流潔凈室 由于主主要靠空氣的稀釋作用來(lái)減輕室內(nèi)污染的程度，所以主要用換氣次數(shù)這一概念，而不直接用速度的概念，不過(guò)對(duì)室內(nèi)氣流速度也有如下要求； (1)送風(fēng)口出口氣流速度不宜太大，和單純空調(diào)房間相比，要求速度衰減更快，擴(kuò)散角度更大。 (2)吹過(guò)水平面的氣流速度（例如側(cè)送時(shí)回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返氣流，而造成再污染，這一速度一般不宜大干0.2m/s。 對(duì)于平行流潔凈室《習(xí)慣上稱層流潔凈室，由于主要靠氣流的“活塞打擠壓作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指標(biāo)。過(guò)去都參考美國(guó)20gB標(biāo)準(zhǔn)，采用0.45m/s．但人們也都了解到這樣大速度所需要的通風(fēng)量是極大的，為了節(jié)能，也都在探求降低風(fēng)速的可行性。 凈化工程的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到設(shè)備的能耗和運(yùn)行成本。無(wú)錫空調(diào)凈化工程造價(jià)
ULSI制程大都采用此種型式。 潔凈隧道另有二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：A.彈性擴(kuò)充容易； B.維修設(shè)備時(shí)可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。 (2)潔凈管道(Clean Tube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過(guò)的自動(dòng)生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將潔凈度等級(jí)提至100級(jí)以上。因產(chǎn)品和 作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之潔凈度，可節(jié)省能源，不需人工的自動(dòng)化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。 (3)并裝局部潔凈室(Clean Spot)：將潔凈室等級(jí)10,000~100,000之亂流潔凈室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的潔凈度等級(jí)提高為10~1000級(jí)以上，以為生產(chǎn)之用；潔凈工作臺(tái)、潔凈工作棚、潔凈風(fēng)柜即屬此類。 湖州凈化工程潔凈空調(diào)凈化工程是確保生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的關(guān)鍵。
1、組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口 這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段、初效過(guò)濾段、表冷段、二次回風(fēng)段(或中間段)、加熱段、加濕段、中效過(guò)濾段、風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。 優(yōu)點(diǎn)： A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過(guò)集中處理，在送風(fēng)過(guò)程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度、濕度的控制比較精確; B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房; C.空調(diào)冷熱源可與廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或冷熱源; D.維修頻率較低; E.車間的噪音低。 缺點(diǎn)： A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。
因此，建起來(lái)運(yùn)行的潔凈室的加濕量不足，室內(nèi)相對(duì)濕度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。有的工廠為了簡(jiǎn)便和省錢，在原空調(diào)器內(nèi)增加濕膜或噴霧進(jìn)行加濕以加大加濕量。但是，事與愿違，不但加不進(jìn)去濕量而且加進(jìn)去的還會(huì)很快飽和變?yōu)槟Y(jié)水析出來(lái)，而達(dá)不到加濕目的。因?yàn)?，濕膜和高壓噴霧屬等焓加濕過(guò)程，加濕前的空調(diào)空氣必須加熱到一定溫度后再加濕才能達(dá)到加濕目的。如果不進(jìn)行加熱是不可行的。 在加濕問(wèn)題上還有一個(gè)應(yīng)注意的問(wèn)題就是空調(diào)器內(nèi)空氣流動(dòng)帶水的問(wèn)題。有的工程中由于加濕的帶水問(wèn)題沒(méi)有處理好，結(jié)果后面的中效過(guò)濾器甚至高效過(guò)濾器都被攜帶的水打濕了。對(duì)于干蒸汽加濕器也要注意蒸汽管和凝結(jié)水管的坡度和坡向問(wèn)題，要使凝結(jié)水迅速地排到空調(diào)器外。凈化工程中，照明系統(tǒng)也需滿足無(wú)塵室的特殊要求。
必要時(shí)需管制作業(yè)人員；素地處理完成后需嚴(yán)格管制進(jìn)出人員，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入管制區(qū)域。（2）底涂層的施工：施工前需計(jì)算材料使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置；依比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆?；將攪拌好的材料送至施工區(qū)域內(nèi)；涂布底涂時(shí)采用毛刷及滾筒，將材料均勻涂布；攪拌后的材料應(yīng)在可規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)使用，以免材料固化；施工中發(fā)現(xiàn)沙?；螂s質(zhì)應(yīng)立即去除；施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為8小時(shí)。（3）中涂層的施工：中涂材料石英砂石英粉1．施工前計(jì)算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域，配合施工路徑選定攪拌區(qū)；2．依照比例將主劑及固化劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?．材料混合后，依正確比例將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；4．?dāng)嚢杈鶆虻牟牧闲璞M快送到施工區(qū)域內(nèi)，百級(jí)凈化工程，依照施工程序施工；5．涂布中涂材料時(shí)，凈化工程，采用鏝刀等工具，將材料均勻涂布；6．施工涂布時(shí)應(yīng)盡量減少施工結(jié)合縫；7．施工涂布時(shí)應(yīng)注意施工溫度，低于5℃時(shí)環(huán)氧樹(shù)脂不能固化；混合后的材料應(yīng)在規(guī)定使用時(shí)間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組材料的銜接；施工中發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)應(yīng)立即去除；施工期間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10℃—15℃時(shí)。凈化工程的實(shí)施應(yīng)考慮到生產(chǎn)過(guò)程中的廢物處理。常州制藥凈化工程
凈化工程的實(shí)施需確保所有材料和構(gòu)件的清潔度。無(wú)錫空調(diào)凈化工程造價(jià)
在本設(shè)計(jì)里是指末端工藝的一些無(wú)塵車間，其凈化潔凈度一般為千級(jí)或萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。背光屏類無(wú)塵車間主要是這類產(chǎn)品的沖壓車間、組裝等無(wú)塵車間，其潔凈度一般為萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)。 B、室內(nèi)空氣參數(shù)要求 ： (1)溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5%。 (2)新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可以根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的最大值：非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10-30%;補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量;保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮 空氣量≥40m3/h。 (3)送風(fēng)量大。為了滿足潔凈室內(nèi)的潔凈度及熱濕平衡，需要較大的送風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h);如果是十萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)。 無(wú)錫空調(diào)凈化工程造價(jià)