尾礦干排設(shè)備：
尾礦干排機(jī)
尾礦干排機(jī)其結(jié)構(gòu)包括脫水篩、篩下水箱、旋流器、渣漿泵等。在尾礦干排工藝流程中，高頻高效脫水篩采用獨(dú)特的篩板結(jié)構(gòu)，加上電機(jī)的高頻振動(dòng)，不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔，而且脫水效率更高，蕞終可得到含水量小于15%左右的干堆尾礦，采用水力旋流器可有效提高沉砂產(chǎn)率，提高了分級(jí)效率，保證沉砂濃度。
高效化濃密機(jī)
高效化濃密機(jī)適用于處理細(xì)粒和微細(xì)粒物料，在尾礦工藝流程中，采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以很大程度上增加細(xì)粒尾礦的沉降速度和固體通量，蕞終獲得較高的底流濃度。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)被普遍運(yùn)用于尾礦干排中，其優(yōu)越性在于正壓、高壓強(qiáng)脫水，濾餅水分低，能耗少。使用廂式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液清澈透明，可達(dá)到環(huán)保廢水直接排放要求，過濾后干渣含水率達(dá)到8%以下，很大程度上降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風(fēng)險(xiǎn)。
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目前我國(guó)常用的尾礦干排工藝大多是以下幾種設(shè)備的組合使用：
濃密機(jī)+廂式壓濾機(jī)
流程：
選礦廠生產(chǎn)的尾礦漿經(jīng)高效濃密機(jī)濃縮后，由渣漿泵送至壓濾車間攪拌和壓濾。充分?jǐn)D壓后形成片狀尾砂餅。尾礦濾餅采用皮帶機(jī)運(yùn)輸，分層存放在干尾礦堆場(chǎng)。
壓濾出水進(jìn)入沉淀池，沉淀池上部清水溢流進(jìn)入清水池。清水池中的清水由水泵加壓，用于選礦廠的生產(chǎn)。沉淀池底流細(xì)粒尾砂漿液經(jīng)潛水泥漿泵加壓送至攪拌池，再進(jìn)入壓濾工序。經(jīng)該工藝處理后，實(shí)現(xiàn)尾礦干排，無尾礦漿外排，全部回水可利用。
特點(diǎn)：
該組設(shè)備也只用于中細(xì)粒級(jí)尾礦脫水，水分可低至15-20%，但是壓濾機(jī)的損耗和成本較高，使用壽命一般只可維持1-3個(gè)月，而且它的排礦不連續(xù)，有些工藝需要設(shè)置緩沖設(shè)備。但重要的是該組設(shè)備生產(chǎn)能力強(qiáng)，大型的礦山企業(yè)多采用這種工藝。
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高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)稱高頻篩，主要應(yīng)用于礦物加工工業(yè)中，用于分離含固體和破碎礦石，粒度約為200μm，適用于完全濕潤(rùn)和干燥的原料，由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動(dòng)機(jī)等組成。
高頻振動(dòng)篩的產(chǎn)品特點(diǎn)有：
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，耐用，故障率低；
2.篩分效率高達(dá)70%以上
3.篩分比較粗的物料時(shí)，可以消除過粗物料對(duì)礦位的不利影響
4.篩體的激振或振幅可調(diào)，可以通過改變篩體的激振力(調(diào)節(jié)激振)來控制篩下產(chǎn)品粒度,對(duì)于保證不同結(jié)晶粒度礦石的精礦品味是非常有益的
5.可按密度分層，高密度小顆粒易于沉降至篩面而透篩
6.振動(dòng)器運(yùn)用了共振原理，雙質(zhì)體臨界共振狀態(tài)工作，所需驅(qū)動(dòng)功率小，在啟動(dòng)時(shí)無大的啟動(dòng)電流，噪聲低；
尾礦干排工藝優(yōu)勢(shì)：
1. 占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低
將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使回水充分利用，很大程度上節(jié)省占地面積，同時(shí)節(jié)省了尾礦庫閉庫后的復(fù)墾治理成本。2. 安全性高，環(huán)境友好
尾礦干排工藝避免了尾礦庫所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風(fēng)險(xiǎn)，消除安全隱患，節(jié)省了安全投入，減少了環(huán)境污染。3. 投資少，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益大
一般情況下，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排大約高出3％-10％左右，但是在前期的尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用上，尾礦干排要比尾礦濕排節(jié)省30％左右，且在同一面積的土地上堆存尾礦的數(shù)量要增加20％-30％左右，相應(yīng)減少了占地面積。此外，在后期進(jìn)行尾礦綜合回收利用時(shí)，干堆的尾礦要比堆存在尾礦庫里的尾礦漿更加易于回采和利用，且符合當(dāng)前國(guó)家對(duì)于尾礦排放的各項(xiàng)政策，具有明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
隨著國(guó)家“綠色礦山”標(biāo)準(zhǔn)出爐，尾礦干排工藝在經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢(shì)，已成為今后尾礦處理的一大重要選擇。在選礦廠實(shí)際應(yīng)用中，建議根據(jù)尾礦規(guī)模、投資等情況來選擇適合選礦廠情況的尾礦干排工藝，量身定制合理的尾礦干排設(shè)備。
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尾礦干排工藝流程
一般，尾礦干排工藝系統(tǒng)主要由渣漿泵、水力旋流器、高效化改造濃密機(jī)、高頻高效脫水篩、廂式壓濾機(jī)及礦漿輸送裝置等構(gòu)成。
尾礦經(jīng)渣漿泵輸送到水力旋流器進(jìn)行濃縮和分級(jí)，水力旋流器的沉砂進(jìn)入高頻高效脫水篩進(jìn)行脫水處理，溢流則進(jìn)入高效化改造濃密機(jī)進(jìn)行濃縮處理。經(jīng)高頻高效脫水篩處理過后的粗粒尾礦經(jīng)皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸?shù)搅蠄?chǎng)堆存。其中，經(jīng)高效化改造濃密機(jī)濃縮處理過后的尾礦由渣漿泵輸送到廂式壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，壓濾機(jī)的濾餅自卸到皮帶運(yùn)輸機(jī)上，把細(xì)粒尾礦運(yùn)輸?shù)搅蠄?chǎng)堆存。
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尾礦處理所用到設(shè)備：
水力旋流器
主要有圓柱體、錐體、溢流口、底流口與進(jìn)料口組成。水力旋流器對(duì)尾礦進(jìn)行濃縮脫水、分選富集等作業(yè)，工藝簡(jiǎn)單、效率高、投資低。在尾礦干排工藝流程中，尾礦漿分級(jí)采用水力旋流器可有效提高沉砂產(chǎn)率，提高了分級(jí)效率，保證沉砂濃度。
高頻脫水篩
其結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)電機(jī)、篩網(wǎng)、脫水篩框架、支座和橡膠彈簧等。高頻脫水篩是一種新型、的脫水設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便、操作簡(jiǎn)單。高頻脫水篩不僅可以滿足細(xì)粒礦物的脫水分級(jí)要求，還因其處理量大、脫水效果好而被普遍運(yùn)用于細(xì)粒尾礦的脫水作業(yè)。
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