隨著國家對(duì)環(huán)境污染以及尾礦治理的日益重視，尾礦處理成為了當(dāng)前礦山生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一。尾礦是選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物之一，由于其有用成分的含量較低，在目前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下無法進(jìn)一步分選而成為尾礦。礦石經(jīng)磨礦變?yōu)榱６群芗?xì)的礦漿，小于0.075mm的礦粉一般占50％-70％，有的甚至更細(xì)，礦漿濃度一般在15％-40％左右。若將其排放到尾礦庫內(nèi)，除礦砂以外還包括大量的水，基本上相當(dāng)于一座水庫。尾礦的大量堆積不僅會(huì)造成環(huán)境污染，還易造成尾礦潰壩事件，帶來安全隱患。因此，如何排放、堆存尾礦成了一個(gè)重要的問題。昆明尾礦干排設(shè)備批發(fā)廠哪家好？昆明基元科技有限公司供應(yīng)。曲靖礦山尾礦干排設(shè)備安裝
工作原理
脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動(dòng)器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。
通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的振動(dòng)器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)， 兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、振幅穩(wěn)定，提高了透篩率，具有較高的篩分效率和生產(chǎn)率。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)簡(jiǎn)便。
3、篩分物料所消耗的電能少，節(jié)能環(huán)保
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高頻脫水篩產(chǎn)品
高頻振動(dòng)脫水機(jī)是借鑒和參考國外類似設(shè)備，在攻克重力加速、脫水等重點(diǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過多年的研發(fā)、持續(xù)改進(jìn)推出市場(chǎng)的第3代產(chǎn)品，是尾礦脫水干堆處理的重點(diǎn)設(shè)備，在該產(chǎn)品上包含兩項(xiàng)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)，屬國內(nèi)，國際同步技術(shù)，具有能耗低，處理量大的特點(diǎn)。設(shè)備型號(hào)包括GT0930 到GT2442 共4 種機(jī)型，針對(duì)不同的尾礦可達(dá)到處理量：10 ～ 100t/h 臺(tái)。
高頻脫水篩型號(hào)產(chǎn)能表
型號(hào)規(guī)格 外型尺寸（mm） 電機(jī)功（kw） 處理能力（t/h·臺(tái)）
GT-9030 3180×1360×2600 3.4 10～30
GT-1230 3780×1660×2880 4.4 18～55
GT-1836 3780×2285×2900 6.0 36～100
GT-2436 4990×3015×3300 15. 0 55～150
分級(jí)—濃縮—壓濾尾礦脫水方法
先將尾礦分成粗粒和細(xì)粒尾礦，再根據(jù)不同的粒級(jí)選用合適的脫水設(shè)備。這種方法可以減輕濃密機(jī)的負(fù)荷，從整體上提高尾礦脫水效率。所需設(shè)備只需在第二種工藝的基礎(chǔ)上增加一個(gè)旋流器。
除上述常用的3類脫水工藝，還有水力旋流器-濃密機(jī)串聯(lián)濃縮工藝，由旋流器、分泥斗及濃密機(jī)組成的旋流器-濃密機(jī)閉路濃縮工藝，預(yù)先分級(jí)—液中造粒—過濾工藝，該工藝適用于細(xì)粒物料的脫水。
還有一種高效低能耗的工藝，即尾礦漿在脫水設(shè)備中振動(dòng)脫水，篩上物直接干堆，篩下物進(jìn)入斜管沉淀池進(jìn)行處理，斜管沉淀池底流進(jìn)入固液分離設(shè)備，然后將分離出的泥餅干排。
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尾礦干排工藝優(yōu)勢(shì)：
1. 占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低
將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用，還可以使回水充分利用，很大程度上節(jié)省占地面積，同時(shí)節(jié)省了尾礦庫閉庫后的復(fù)墾治理成本。2. 安全性高，環(huán)境友好
尾礦干排工藝避免了尾礦庫所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風(fēng)險(xiǎn)，消除安全隱患，節(jié)省了安全投入，減少了環(huán)境污染。3. 投資少，社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益大
一般情況下，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排大約高出3％-10％左右，但是在前期的尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用上，尾礦干排要比尾礦濕排節(jié)省30％左右，且在同一面積的土地上堆存尾礦的數(shù)量要增加20％-30％左右，相應(yīng)減少了占地面積。此外，在后期進(jìn)行尾礦綜合回收利用時(shí)，干堆的尾礦要比堆存在尾礦庫里的尾礦漿更加易于回采和利用，且符合當(dāng)前國家對(duì)于尾礦排放的各項(xiàng)政策，具有明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
隨著國家“綠色礦山”標(biāo)準(zhǔn)出爐，尾礦干排工藝在經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢(shì)，已成為今后尾礦處理的一大重要選擇。在選礦廠實(shí)際應(yīng)用中，建議根據(jù)尾礦規(guī)模、投資等情況來選擇適合選礦廠情況的尾礦干排工藝，量身定制合理的尾礦干排設(shè)備。
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尾礦脫水系統(tǒng)組成：脫水篩+高效濃縮旋流器組+尾礦泵槽+渣漿泵。
泥漿脫水系統(tǒng)
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泥漿脫水系統(tǒng)處理濃密機(jī)底流所帶尾礦，它的設(shè)備組成和尾礦脫水系統(tǒng)組成一樣，這里不再贅述。
但由于尾礦顆粒組成較細(xì)，泥漿脫水篩篩孔要比尾礦脫水系統(tǒng)脫水篩篩孔細(xì)。配備的旋流器結(jié)構(gòu)為復(fù)雜的雙錐角設(shè)計(jì)。
脫水篩排出干尾礦含水率約10%~20% ，尾礦回收率在70%左右。旋流器溢流口出水含尾礦約占底流尾礦量30%左右，總尾礦量的6%左右，很大程度上降低了后續(xù)設(shè)備的負(fù)荷。尾礦濃度10%~15%左右，供給壓濾機(jī)處理。
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