在選廠生產(chǎn)中，不少礦主或多或少都遇到過振動(dòng)篩達(dá)不到預(yù)想處理能力，篩分效率低等問題。作為重要的篩分設(shè)備，振動(dòng)篩的篩分效率會(huì)直接影響到蕞終產(chǎn)品質(zhì)量與投資成本。
通常，振動(dòng)篩篩分效率的高低與很多因素有關(guān)，如物料性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及各種性能參數(shù)。拋開物料性質(zhì)與設(shè)備結(jié)構(gòu)這兩方面的硬性因素，我們主要從振動(dòng)篩性能參數(shù)出發(fā)，詳細(xì)分析振幅、振動(dòng)頻率、振動(dòng)方向角、篩面傾斜角以及拋射角各個(gè)參數(shù)指標(biāo)對(duì)其效率的影響，以便振動(dòng)篩操作人員借鑒。
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尾礦干排設(shè)備：
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)主要有五大部分組成：機(jī)架部分、自動(dòng)拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分。廂式壓濾機(jī)被普遍運(yùn)用于尾礦干排中，其優(yōu)越性在于正壓、高壓強(qiáng)脫水，濾餅水分低，能耗少。使用廂式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液清澈透明，可達(dá)到環(huán)保廢水直接排放要求，過濾后干渣含水率達(dá)到8%以下，很大程度上降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風(fēng)險(xiǎn)。
耐磨渣漿泵
尾礦干排工藝流程中，渣漿泵是一種必不可少的尾礦礦漿輸送設(shè)備，其作用是把礦漿運(yùn)送至水力旋流器和廂式壓濾機(jī)中。渣漿泵內(nèi)襯采用耐磨橡膠，不僅增強(qiáng)了自身的耐磨性能，而且保證了旋流器組和壓濾機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，延長渣漿泵使用壽命。
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尾礦干排篩
在這個(gè)尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩起了非常關(guān)鍵的作用。
但由于此工藝是近年來發(fā)展起來的一種新工藝，大家對(duì)采用何種類型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達(dá)到理想的工藝效果還不太清楚，因此，實(shí)際應(yīng)用中，做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類型，參數(shù)也不盡相同，因此，工藝效果也不盡相同。
振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)和制造是一種專業(yè)性比較強(qiáng)的工作，沒有一定的經(jīng)驗(yàn)積累，很難設(shè)計(jì)成功一臺(tái)各項(xiàng)指標(biāo)都新的振動(dòng)篩產(chǎn)品，有的廠家由于對(duì)振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)不具備一定的能力，不但造成尾礦干排工藝效果差，甚至事故率也很高，不但影響了用戶使用，而且還影響了該工藝的推廣。
我國尾礦排放量大，礦山企業(yè)每年產(chǎn)生的尾礦約有10億t，它們通常以礦漿的形式排放，筑壩儲(chǔ)存在尾礦庫中，不僅污染環(huán)境也存在極大的安全隱患。隨著國內(nèi)外對(duì)安全和環(huán)保的要求，一種新的尾礦處理模式——尾礦干堆法誕生了。
尾礦干堆指利用大型脫水設(shè)備，將選礦排出的尾礦漿，送入攪拌槽緩沖后用渣漿泵送到脫水車間，經(jīng)脫水設(shè)備充分?jǐn)D壓成為干片狀的尾渣餅，濃度達(dá)到80%以上，含水量只有20%左右，利用皮帶傳送機(jī)運(yùn)往尾礦干堆場里分層堆放的方式。
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水力旋流器
基元生產(chǎn)的水力旋流器采用的各地上新的漸開線方向的給料旋流器，采用這種方式大的優(yōu)點(diǎn)是增大物料的離心力，提高了分J效果，很大程度上減輕進(jìn)料箱的磨損。它的生產(chǎn)能力一般在小于等于542立方每小時(shí)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
D一點(diǎn)：采用的是漸開線方向給入物料
采用漸開線方式，可以減輕物料進(jìn)入旋流器時(shí)因突然發(fā)散而產(chǎn)生的紊流，漿體在旋流器內(nèi)部的運(yùn)行平穩(wěn)，從而提高旋流器的分離性能，減輕物料對(duì)給礦箱的沖擊磨損。
第二點(diǎn)：本公司采用的水力旋流器的長度比例比較合理，還有就死溢流管的插入深度合理，使分J的效率更高。
第三點(diǎn) ： 本機(jī)器的內(nèi)襯材料采用的是基元制作的耐磨橡膠，使機(jī)器的壽面可以延長到普通機(jī)器的2到4倍。
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振動(dòng)篩的篩面傾斜角
篩面傾斜角指的是篩面與水平面間的夾角，其角度的大小與振動(dòng)篩的處理能力與篩分效率息息相關(guān)。當(dāng)篩面傾斜角加大，礦石顆粒在篩面上的運(yùn)動(dòng)速度變快，處理能力隨之增加，但與此同時(shí)，礦石顆粒在篩面上的停留時(shí)間也會(huì)相應(yīng)地更短，從而影響到篩分效率，反之亦然。
振動(dòng)篩傾角是根據(jù)物料應(yīng)用和實(shí)際生產(chǎn)需要而定的。若精細(xì)篩分建議選用水平振動(dòng)篩；若篩分物料顆粒度較大、透篩率較好，可采用5-10°傾角；若顆粒較大、過粉，可采用15°范圍。振動(dòng)篩傾角合理范圍的前提以物料顆粒分布均勻?yàn)橐?。不同類型的振?dòng)篩安裝傾角是不同的，高頻振網(wǎng)篩安裝傾角在30°左右，一般用途的振動(dòng)篩傾角在0-15°，而脫水用的振動(dòng)篩則是出料端向上傾（常說的負(fù)角度）。
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