尾礦干排設(shè)備：
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)主要有五大部分組成：機(jī)架部分、自動拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分。廂式壓濾機(jī)被普遍運用于尾礦干排中，其優(yōu)越性在于正壓、高壓強(qiáng)脫水，濾餅水分低，能耗少。使用廂式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液清澈透明，可達(dá)到環(huán)保廢水直接排放要求，過濾后干渣含水率達(dá)到8%以下，很大程度上降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風(fēng)險。
耐磨渣漿泵
尾礦干排工藝流程中，渣漿泵是一種必不可少的尾礦礦漿輸送設(shè)備，其作用是把礦漿運送至水力旋流器和廂式壓濾機(jī)中。渣漿泵內(nèi)襯采用耐磨橡膠，不僅增強(qiáng)了自身的耐磨性能，而且保證了旋流器組和壓濾機(jī)處于良好的工作狀態(tài)，延長渣漿泵使用壽命。
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尾礦處理工藝優(yōu)勢
1、占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低
將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫的建設(shè)費用和常規(guī)維護(hù)費用，還可以使回水充分利用，很大程度上節(jié)省占地面積，同時節(jié)省了尾礦庫閉庫后的復(fù)墾治理成本。
2、安全性高，環(huán)境友好
尾礦干排工藝避免了尾礦庫所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風(fēng)險，消除安全隱患，節(jié)省了安全投入，減少了環(huán)境污染。
3、投資少，社會、經(jīng)濟(jì)效益大
一般情況下，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排大約高出3％-10％左右，但是在前期的尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費用上，尾礦干排要比尾礦濕排節(jié)省30％左右，且在同一面積的土地上堆存尾礦的數(shù)量要增加20％-30％左右，相應(yīng)減少了占地面積。此外，在后期進(jìn)行尾礦綜合回收利用時，干堆的尾礦要比堆存在尾礦庫里的尾礦漿更加易于回采和利用。
隨著G家“綠色礦山”標(biāo)準(zhǔn)出爐，尾礦干排工藝在經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢，已成為今后尾礦處理的一大重要選擇。在選礦廠實際應(yīng)用中，建議根據(jù)尾礦規(guī)模、投資等情況來選擇適合選礦廠情況的尾礦干排工藝，量身定制合理的尾礦處理設(shè)備。
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高頻振動篩用于煤礦的煤泥和礦尾的脫水，它具有較高的振動頻率以強(qiáng)制形行料層進(jìn)行脫水。我公司生產(chǎn)的高頻篩有上振式和下振式兩種結(jié)構(gòu)；其中下振式是我公司的DU創(chuàng)產(chǎn)品，可靠性更高，很大程度上方便了用戶維修。
產(chǎn)品特色：采用塊偏心自同步激振器。采用膠帶彈性聯(lián)軸節(jié)和萬象聯(lián)軸節(jié)傳動；優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計提高整機(jī)可靠性和工作壽命。
振動篩用于礦石和煤等物料的粗、中細(xì)、極細(xì)各級篩分。也可用于對物料作脫水、脫泥介質(zhì)等處理。 自定中心振動篩結(jié)構(gòu)主要由篩箱、激振器、懸掛（或支承）裝置及電動機(jī)等組成。電動機(jī)經(jīng)三角皮帶，帶動激振器主軸旋轉(zhuǎn)，由于激振器上的不平衡產(chǎn)生了離心慣性力的作用，使篩箱獲得振動。改變激振器偏心重，可以獲得不同振幅。
尾礦干堆脫水設(shè)備
濃縮設(shè)備主要有普通圓池型濃密機(jī)、斜板濃密機(jī)、斜管濃密機(jī)和高效濃密機(jī)4類。
脫水設(shè)備主要有過濾機(jī)和壓濾機(jī)。過濾機(jī)按獲得過濾推動力的方法不同，分為重力過濾器、真空過濾機(jī)和陶瓷過濾機(jī)3大類。
壓濾機(jī)也有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)。
國外用到的脫水設(shè)備有張弛篩、振動篩、振動離心機(jī)、斜板分離器等，其中張弛篩和振動篩用于尾礦的篩分，斜板分離器可用于有毒廢水的澄清和礦漿濃縮。
尾礦干堆是一種新尾礦處理技術(shù)，發(fā)展歷史不長，但發(fā)展速度較快。盡管當(dāng)前該工藝還存在一些問題，但尾礦干堆符合社會對安全和環(huán)保的要求，應(yīng)用范圍廣、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。隨著相應(yīng)的政策、規(guī)范、技術(shù)、設(shè)備的不斷完善，尾礦干堆具有較大的發(fā)展空間。
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安全性高，環(huán)境友好：
尾礦干排工藝避免了尾礦庫所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風(fēng)險，消除安全隱患，節(jié)省了安全投入，減少了環(huán)境污染。
投資少，社會、經(jīng)濟(jì)效益大：
一般情況下，尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排大約高出3％-10％左右，但是在前期的尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費用上，尾礦干排要比尾礦濕排節(jié)省30％左右，且在同一面積的土地上堆存尾礦的數(shù)量要增加20％-30％左右，相應(yīng)減少了占地面積。此外，在后期進(jìn)行尾礦綜合回收利用時，干堆的尾礦要比堆存在尾礦庫里的尾礦漿更加易于回采和利用，且符合當(dāng)前國家對于尾礦排放的各項政策，具有明顯的社會、經(jīng)濟(jì)效益。
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我國尾礦排放量大，礦山企業(yè)每年產(chǎn)生的尾礦約有10億t，它們通常以礦漿的形式排放，筑壩儲存在尾礦庫中，不僅污染環(huán)境也存在極大的安全隱患。隨著國內(nèi)外對安全和環(huán)保的要求，一種新的尾礦處理模式——尾礦干堆法誕生了。
尾礦干堆指利用大型脫水設(shè)備，將選礦排出的尾礦漿，送入攪拌槽緩沖后用渣漿泵送到脫水車間，經(jīng)脫水設(shè)備充分?jǐn)D壓成為干片狀的尾渣餅，濃度達(dá)到80%以上，含水量只有20%左右，利用皮帶傳送機(jī)運往尾礦干堆場里分層堆放的方式。
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