高頻脫水篩產(chǎn)品
高頻振動(dòng)脫水機(jī)是借鑒和參考國(guó)外類似設(shè)備,在攻克重力加速、脫水等重點(diǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過多年的研發(fā)、持續(xù)改進(jìn)推出市場(chǎng)的第3代產(chǎn)品,是尾礦脫水干堆處理的重點(diǎn)設(shè)備,在該產(chǎn)品上包含兩項(xiàng)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán),屬國(guó)內(nèi),國(guó)際同步技術(shù),具有能耗低,處理量大的特點(diǎn)。設(shè)備型號(hào)包括GT0930 到GT2442 共4 種機(jī)型,針對(duì)不同的尾礦可達(dá)到處理量:10 ~ 100t/h 臺(tái)。
高頻脫水篩型號(hào)產(chǎn)能表
型號(hào)規(guī)格 外型尺寸(mm) 電機(jī)功(kw) 處理能力(t/h·臺(tái))
GT-9030 3180×1360×2600 3.4 10~30
GT-1230 3780×1660×2880 4.4 18~55
GT-1836 3780×2285×2900 6.0 36~100
GT-2436 4990×3015×3300 15. 0 55~150
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尾礦處理所用到設(shè)備:
三氫凈化體
主要由圓形濃縮池和耙式刮泥機(jī)兩大部分組成,適用于處理細(xì)粒和微細(xì)粒物料。在尾礦工藝流程中,采用絮凝劑濃縮技術(shù)可以很大程度上增加細(xì)粒尾礦的沉降速度和固體通量,獲得較高的底流濃度。
廂式壓濾機(jī)
主要有五大部分組成:機(jī)架部分、自動(dòng)拉板部分、過濾部分、液壓部分和電器控制部分。廂式壓濾機(jī)被普遍運(yùn)用于尾礦干排中,其優(yōu)越性在于正壓、高壓強(qiáng)脫水,濾餅水分低,能耗少。使用廂式壓濾機(jī)處理尾礦后的濾液清澈透明,可達(dá)到環(huán)保廢水直接排放要求,過濾后干渣含水率達(dá)到8%以下,很大程度上降低尾礦輸送成本及尾礦干堆的風(fēng)險(xiǎn)。
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目前我國(guó)常用的尾礦干排工藝大多是以下幾種設(shè)備的組合使用:
濃密機(jī)+旋流器+帶式過濾機(jī)
特點(diǎn):該組工藝將旋流器應(yīng)用到尾礦干排工藝中的,只適于中粗粒級(jí)尾礦,產(chǎn)品脫水可低至15%-18%。不過,該組設(shè)備投產(chǎn)大,費(fèi)用高,而且生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)電耗大,干排成本甚至要高于選礦成本。
水力旋流器+高效深錐濃密機(jī)+高效多頻脫水篩
利用渣漿泵把含-0.074mm粒級(jí)在65%以內(nèi)的礦漿送入水力旋流器組進(jìn)行初步的濃縮脫水,細(xì)粒度的底流進(jìn)入高頻尾礦干排篩,粗粒度的溢流進(jìn)入高效深錐濃密機(jī)進(jìn)行二次脫水,濃密機(jī)底流繼續(xù)由尾礦干排篩進(jìn)行脫水。蕞近獲得含水率低于15%的篩上物料。
如果尾礦的含泥量過大,可以引入小型的壓濾機(jī),如下:
具體可參考文章《尾礦處理還在用傳統(tǒng)方法?看脫水篩在尾礦干排工藝中的應(yīng)用》。
脫水篩是煤泥脫水作業(yè)的用設(shè)備,普遍適用于煤泥回收,壓濾隔粗、過濾隔粗,其他極細(xì)物料的脫水、回收等工藝條件。HTS系列脫水篩,是在自定中心振動(dòng)篩、圓筒篩、直線振動(dòng)篩的基礎(chǔ)上,對(duì)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、振動(dòng)源、篩板做了大量的優(yōu)化設(shè)計(jì)和上百次實(shí)驗(yàn),蕞新研發(fā)的蕞理想的篩分、脫水設(shè)備,是金屬、非金屬礦山選礦工藝中對(duì)細(xì)顆粒、微顆粒礦物脫泥、脫水、分級(jí)設(shè)備的代替產(chǎn)品,特別是在礦泥作業(yè)、尾礦處理分級(jí)回收、干排干推更加彰顯其技術(shù)優(yōu)勢(shì)。在尾礦干排或精礦脫水干燥作業(yè)中其物料含水量低于20%,可達(dá)15%以下。被普遍用于金屬、非金屬礦山選礦工藝脫泥、脫水、分級(jí),尾礦回收干排處理以及建材、化工行業(yè)產(chǎn)品脫水。昆明尾礦干排設(shè)備批發(fā)廠家哪家較好?
尾礦干排優(yōu)勢(shì)何在?
對(duì)于企業(yè):占地少,投資低
一般情況下,尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排約高3%-10%左右。但前期尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用,尾礦干排較比尾礦濕排可節(jié)省30%左右,且在同一面積的土地上堆存的尾礦量要減少20%-30%左右。 經(jīng)干排后的尾礦澄清水可繼續(xù)返廠進(jìn)行二次利用,按濃度30%計(jì)算,每年回水利用可節(jié)省水資源約200萬m3,如果按1.5元/ m3計(jì)算,至少節(jié)水300萬元。
干排后的尾礦可作為建筑材料、路面材料等直接出售,不僅減少了尾礦庫(kù)的投資,提高了尾礦的綜合利用,還給礦企帶來了經(jīng)濟(jì)效益,如果按照2元/噸的價(jià)格出售,一個(gè)3000t/d的尾礦廠,年可獲利19.8萬元。 所以,將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省濕排尾礦的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用外,還很大程度上節(jié)省占地面積,節(jié)省了尾礦庫(kù)閉庫(kù)后的復(fù)墾治理成本,同時(shí),還可為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)收益。
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尾礦干排工藝優(yōu)勢(shì):
1. 占地少、后續(xù)生產(chǎn)成本低
將尾砂濃縮脫水后干式排放不僅可以節(jié)省傳統(tǒng)尾礦庫(kù)的建設(shè)費(fèi)用和常規(guī)維護(hù)費(fèi)用,還可以使回水充分利用,很大程度上節(jié)省占地面積,同時(shí)節(jié)省了尾礦庫(kù)閉庫(kù)后的復(fù)墾治理成本。2. 安全性高,環(huán)境友好
尾礦干排工藝避免了尾礦庫(kù)所存在的潰壩、漫壩和垮壩等風(fēng)險(xiǎn),消除安全隱患,節(jié)省了安全投入,減少了環(huán)境污染。3. 投資少,社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益大
一般情況下,尾礦干排的生產(chǎn)成本比尾礦濕排大約高出3%-10%左右,但是在前期的尾礦堆存設(shè)施的建設(shè)費(fèi)用上,尾礦干排要比尾礦濕排節(jié)省30%左右,且在同一面積的土地上堆存尾礦的數(shù)量要增加20%-30%左右,相應(yīng)減少了占地面積。此外,在后期進(jìn)行尾礦綜合回收利用時(shí),干堆的尾礦要比堆存在尾礦庫(kù)里的尾礦漿更加易于回采和利用,且符合當(dāng)前國(guó)家對(duì)于尾礦排放的各項(xiàng)政策,具有明顯的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益。
隨著國(guó)家“綠色礦山”標(biāo)準(zhǔn)出爐,尾礦干排工藝在經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和安全方面都表現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢(shì),已成為今后尾礦處理的一大重要選擇。在選礦廠實(shí)際應(yīng)用中,建議根據(jù)尾礦規(guī)模、投資等情況來選擇適合選礦廠情況的尾礦干排工藝,量身定制合理的尾礦干排設(shè)備。
礦山尾礦干排整套設(shè)備
昆明基元科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為尾礦干排設(shè)備,聚氨酯耐磨管道,高頻振動(dòng)脫水裝置,脫水篩等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。昆明基元科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。