凈化手術(shù)室工程

來源: 發(fā)布時間:2023-10-10

廢氣凈化設備的用途:有機廢氣對人體的危害是多方面的,不同行業(yè)有機物廢氣的毒性也是各不相同的,其中工業(yè)廢氣中10種常見的有機廢氣對人體的危害主要表現(xiàn)為:苯類有機物多損害人的神經(jīng),造成神經(jīng)系統(tǒng)障礙,當苯蒸氣濃度過高時(空氣中含量達2%),可以引起致死性的急性中毒。多環(huán)芳烴有機物有強烈的致病性。苯酸類有機物能使細胞蛋白質(zhì)發(fā)生變形或凝固,致使全身中毒。發(fā)生腈類有機物中毒時,可引起呼吸困難、嚴重窒息、意識喪失直至死亡。有機物硝基苯影響神經(jīng)系統(tǒng)、血相和肝、脾功能,皮膚大面積吸收可以致人死亡。二苯胺、聯(lián)苯胺等進入人體可以造成缺氧癥。有機氮化合物可致病。有機磷化合物降低血液中膽堿脂酶的活性,使神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生功能障礙。有機硫化合物中,低濃度硫醇可引起不適,高濃度可致人死亡。含氧有機化合物中,吸入高濃度環(huán)氧乙烷可致人死亡;丙烯醛對粘膜有強烈的刺激;戊醇可以引起頭疼、嘔吐、腹瀉等。在有機廢氣凈化中,能將有機廢氣無害化或者是轉(zhuǎn)化成可以再次使用的工業(yè)氣體原料。凈化手術(shù)室工程

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工廠噴漆廢氣治理工藝:等離子低溫催化氧化法:等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài),具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強氧化性自由基O、OH、HO2和氧化性比較強的O3;有機物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O、OH、HO2、O3等與激發(fā)原子、有機物分子、基團、自由基等反應,較終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。凈化手術(shù)室工程公司毒性氣體凈化中采用的吸收劑和吸附劑,應確保其有效性方可使用。

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制藥工業(yè)廢氣凈化方案有以下四種:方案一:物理法。物理法治理廢氣時。不改變廢氣物質(zhì)的化學性質(zhì)只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋,或者將廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至液相或固相。常見方法有掩蔽法、稀釋法、冷凝法和吸附法等。方案二:化學法?;瘜W法楚使用另外一種物質(zhì)與廢氣物質(zhì)進行化學反應,改變廢氣物質(zhì)的化學結(jié)構(gòu)。使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒害的物質(zhì)、無臭物質(zhì)或臭味較低的物質(zhì)。常見方法有燃燒法、氧化法和化學吸收法(酸堿中和法)等。方案三:生物法。生物法凈化無機或有機廢氣足在已成熟的采用微生物凈化廢水的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。生物凈化實質(zhì)上是一種氧化分解過程:附著在多孔、潮濕介質(zhì)上的活性微生物以廢氣中無機或有機紺分作為其生命活動的能源或養(yǎng)分。轉(zhuǎn)化為簡單的無機物或細胞組成物質(zhì)。方案四:物理化學法物理化學法主要是針對R標廢氣的特性,采用一系列物理和化學凈化相結(jié)合的方法運用些特殊凈化手段和非常規(guī)凈化方法對其進行深度凈化,以達到高去除率和無害化的R的。目前應用的簡單物理化學方法主要有酸堿吸收、化學吸附、氧化法和催化燃燒等幾種方法有機結(jié)合的凈化方法。

有機廢氣凈化系統(tǒng)由高溫轉(zhuǎn)輪裝置和活性炭吸附裝置構(gòu)成。有機廢氣通過預過濾器,除去灰塵顆粒,保護下游的設備;通過原氣體冷凝器,除去高沸點有機物甲基乙基酮MEA,保護高溫轉(zhuǎn)輪裝置內(nèi)的吸附劑;通過加熱器,加熱冷凝后的有機廢氣至30。C左右,這樣可以提高有機物吸附率;接著通過G—AC過濾器,再次過濾去除高沸點有機物。廢氣送風機將有機廢氣送人高溫轉(zhuǎn)輪裝置進行吸附。高溫轉(zhuǎn)輪分為前后二室,并裝有一個大轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上裝有紙質(zhì)活性炭過濾器。有機廢氣過濾和吸附后排人大氣中,吸附后的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)入另一室內(nèi),通入150。實驗室廢氣凈化有害氣體排風機排到活性碳箱體中,在里頭通過能吸附的分子及固體表面之間。

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制藥廠廢氣凈化方案:第1步:經(jīng)過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統(tǒng)送進濕式噴淋洗滌塔,臭氣與填充式滌氣凈化塔內(nèi)的除臭液充分接觸,氣液兩相間的傳質(zhì)是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行,空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著,此時的脫臭必須先破壞水分子被膜,再將其中的惡臭粒子加以捕捉。第二步:經(jīng)前面凈化較為干凈的廢氣,接入等離子廢氣凈化設備,通過等離子放電,打斷有機廢氣分子鍵,與此同時有和高能量活性基團重新結(jié)合生成水和二氧化碳,有機廢氣被去除,然后導入二級噴淋凈化塔,進一步吸收一些小分子碎片,便于尾氣檢測,結(jié)尾由煙囪高空達標排放(也可低空排放)。此過程既不同于化學反應過程而生成第三種物質(zhì),也不同于掩蓋作用,不會造成二次污染,可徹底去除制藥廠生產(chǎn)車間里的臭味。第三步:廢氣源(集氣罩收集好)→高效吸收塔→低溫等離子設備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì),立式設計,更適合施工場地偏小的工況,為工廠節(jié)約用地)→高壓風機(高壓的吸力作用下將風抽出車間)→洗滌塔→煙囪高空排放(也可低空排放)。排放鋼瓶中的可燃氣體,工作人員應站在出氣口的側(cè)面進行操作,以防氣體噴出傷人。食品車間凈化工程報價

在凈化助燃氣體的周圍,應無火源、無燃燒物和易爆物品。凈化手術(shù)室工程

有機廢氣主要有吸收法、吸附法、焚燒法、生物法等凈化技術(shù)。吸收法是利用有機氣體水溶性的特性,且添加次氯酸鈉或過氧化氫等氧化劑,將有機廢氣中的有機氣體去除。此方法因添加氧化劑不但凈化成本增加,且易形成二次污染,故吸收法未得到普遍應用。生物凈化法是利用微生物的代謝作用,將污染物分解成無害物質(zhì)。生物凈化法運行費用低,二次污染小,但凈化條件嚴、持續(xù)時間長,占地面積大,故實際應用較少。焚燒法是利用高溫焚燒過程將有機廢氣轉(zhuǎn)換成CO2與H2O,根據(jù)廢氣的焚燒溫度可分為750攝氏度-850攝氏度的焚燒化與350攝氏度~450攝氏度觸媒焚化二類,因觸媒式易造成觸媒毒化,故比較少采用這種方法。吸附法是利用高孔隙率、高表面積的吸附劑,將廢氣中的有機氣體分子分離,而凈化有機廢氣。適用于集成電路產(chǎn)業(yè)的有機廢氣凈化方法有吸附法和焚燒法。凈化手術(shù)室工程