東莞車間凈化工程

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-12

催化燃燒廢氣凈化治理過程在催化燃燒爐:在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。工業(yè)有機(jī)廢氣凈化隔離法是通過特種過濾材料,置放於廢氣外排過程,經(jīng)機(jī)械隔離,從而達(dá)到廢氣治理效果。東莞車間凈化工程

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有機(jī)廢氣催化燃燒工藝:一、有機(jī)廢氣催化燃燒原理:催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。二、反應(yīng)程度:不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。三、有機(jī)廢氣催化燃燒優(yōu)勢:①可以降低有機(jī)廢氣的起始燃燒溫度。②燃燒不受碳?xì)浠衔餄舛鹊南拗?。③基本上不?huì)造成二次污染。④設(shè)備較簡單,投資少,見效快。浙江化妝品凈化工程有限公司在進(jìn)到廢氣凈化設(shè)備前,把該類化學(xué)物質(zhì)開展完全的清潔。

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在進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)廢氣凈化的過程中,生物法主要以過濾為中心,揮發(fā)性有機(jī)廢氣大多為工業(yè)生產(chǎn)與污水凈化中的廢氣物質(zhì),為了實(shí)現(xiàn)對惡臭氣體的凈化,借助生物過濾的方式將有機(jī)物質(zhì)與氣體分離,進(jìn)而獲得較為明顯的治理效果。在實(shí)際應(yīng)用的過程中,生物過濾治理方法適用于低濃度揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理中,借助過濾設(shè)備,將揮發(fā)性有機(jī)廢氣放入生物過濾床中進(jìn)行治理,生成二氧化碳與水。這主要是在生物過濾床中,生物膜填料會(huì)自動(dòng)吸附揮發(fā)性有機(jī)廢氣中的有機(jī)物,將其進(jìn)行生物分解,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理。

鑄造廠廢氣凈化工程除臭設(shè)備工藝:1、鑄造廢氣除臭設(shè)備工藝說明:覆膜砂鑄造過程為:融化-造型-下芯-澆注-后凈化等工序,其中在澆注時(shí)產(chǎn)生大量水汽及樹脂,烏洛托品,硬脂酸鈣,煤粉,淀粉,孕育劑(錫)金屬合金,在高溫1400℃-1500℃下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分解的氨氣,乙酸酯,硫化氫,無量綱等揮發(fā)性臭味。鑄造廢氣通過引風(fēng)機(jī)抽出,由引塵罩管道進(jìn)入除塵器設(shè)備再進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),在高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物。2、鑄造廢氣排放達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):排放達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)二級標(biāo)準(zhǔn).臭氣濃度低于:無量綱2000。廢氣凈化涂裝溶劑型涂料時(shí),涂料中含有的有機(jī)溶劑,平均80%以上都將揮發(fā)成有機(jī)溶劑蒸氣。

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在進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理的過程中,燃燒法治理技術(shù)依托于揮發(fā)性有機(jī)廢氣可燃性特性,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理。在實(shí)際應(yīng)用中,結(jié)合燃燒溫度與燃燒方式,劃分為以下幾種方式,第1,直接燃燒。直接燃燒主要是將揮發(fā)性有機(jī)廢氣直接燃燒,若廢氣濃度過高,可以在焚燒爐中完全燃燒,生成二氧化碳和水;若廢氣濃度偏低,由于無法充分燃燒,工作人員可以適量加入輔助性燃料,促進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的完全燃燒,進(jìn)而生成二氧化碳和水,排放到空氣中,防止空氣污染。第二,催化燃燒。催化燃燒法主要是在揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒的過程中,添加適量的催化劑,使得揮發(fā)性有機(jī)廢氣可以在焚燒爐中完全燃燒,進(jìn)而達(dá)到治理較佳效果。實(shí)現(xiàn)有機(jī)物質(zhì)的催化分解,輔助燃燒,提高揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理水平和治理效率。物理法治理廢氣時(shí).不改變廢氣物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)只是用一種物質(zhì)將它的臭味掩蔽和稀釋。東莞車間凈化工程

噴涂廢氣產(chǎn)生的廢氣對人體以及周圍環(huán)境的危害十分嚴(yán)重,如不及時(shí)治理將會(huì)造成更多危害。東莞車間凈化工程

工業(yè)有機(jī)廢氣凈化方法:1、工業(yè)有機(jī)廢氣凈化冷凝法是通過冷凝降溫,使氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),這樣的方法運(yùn)行穩(wěn)定,凈化效率高是其優(yōu)點(diǎn)。但是投資較大,對環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過大,運(yùn)行費(fèi)用也不低。2、工業(yè)有機(jī)廢氣凈化等離低溫催化氧化法比較特殊,具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。3、工業(yè)有機(jī)廢氣凈化活性炭吸附裝置吸附法是利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能,優(yōu)點(diǎn)是凈化效率高,適用普遍,操作簡單,投資費(fèi)用低,運(yùn)行費(fèi)用相對較低。但是系統(tǒng)風(fēng)壓損失大,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量有限。東莞車間凈化工程