江西圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器

    本發(fā)明涉及鋼鐵生產(chǎn)中的連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī)。背景技術(shù)：隨著鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)對(duì)節(jié)能降耗越來(lái)越重視，近終型連鑄技術(shù)可以節(jié)約能源、降低后道工序投資和生產(chǎn)成本，其中空心圓坯連鑄技術(shù)就是其中之一。目前，無(wú)縫鋼管生產(chǎn)廠(chǎng)家，主要采用實(shí)心圓坯→穿孔→斜軋荒管→連軋管→減、定徑的方法生產(chǎn)無(wú)縫鋼管，若將坯料做成空心圓坯，則可以省去穿孔工序，降低穿管設(shè)備投資和生產(chǎn)成本，對(duì)于鋼鐵企業(yè)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。由于空心圓坯的形狀與常規(guī)連鑄差異較大，鑄坯中心是空的，目前沒(méi)有**的引錠頭。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種空心圓坯用的引錠頭及連鑄機(jī)，以實(shí)現(xiàn)與空心圓坯配合引錠的目的。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種空心圓坯用的引錠頭，包括：引錠頭本體，為兩端開(kāi)口的空心筒狀結(jié)構(gòu)；連接件，一側(cè)與引錠頭本體的一端固定連接，連接件的另一側(cè)設(shè)置有用于與空心圓坯連接的上筋板。進(jìn)一步地，引錠頭本體與連接件的連接端面處設(shè)置有安裝凹槽；連接件還包括環(huán)形板和下筋板，上筋板安裝在環(huán)形板的一側(cè)，下筋板安裝在環(huán)形板的另一側(cè)，且下筋板與安裝凹槽對(duì)應(yīng)配合。進(jìn)一步地，安裝凹槽為多個(gè)。一體式連鑄機(jī)價(jià)錢(qián)。。江西圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器

用頂彎?rùn)C(jī)使鑄坯彎曲，進(jìn)入圓弧段。優(yōu)點(diǎn)：(1)機(jī)身高度比立式低；(2)有垂直段，夾雜物容易上浮且散布平均；(3)程度出坯，能夠恰當(dāng)加長(zhǎng)機(jī)身，鑄坯的定尺不受限制；缺陷：(1)鑄坯在一點(diǎn)彎曲，一點(diǎn)矯直，容易構(gòu)成裂紋；(2)請(qǐng)求全凝固矯直，限制了消費(fèi)率。3、帶直線(xiàn)段的弧形連鑄機(jī)有垂直段，夾雜物容易上浮，具有立彎式連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)；多點(diǎn)彎曲。減小應(yīng)力集中，裂紋少；可在未完整凝固進(jìn)入弧形段，故能夠進(jìn)步消費(fèi)率，增大拉速。4、弧形連鑄機(jī)分為弧形結(jié)晶器和直結(jié)晶器兩種。優(yōu)點(diǎn)：(1)機(jī)身高度為立式連鑄機(jī)的1/2～1/3，占空中積和立彎式相同，基建費(fèi)用低；。湖北立式連鑄機(jī)廠(chǎng)家一體式連鑄機(jī)哪家好 一體式連鑄機(jī)品牌。

    連鑄機(jī)拉速是指澆鑄坯從結(jié)晶器中被引錠桿拉出來(lái)的速度。一般為1m/min~4m/min。拉速快慢決定了連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。拉速的穩(wěn)定性決定了產(chǎn)品質(zhì)量的高低。傳統(tǒng)的拉速控制多采用電位器手動(dòng)調(diào)節(jié)，電位器是用于調(diào)節(jié)拉速快慢的元件，電位器(potentiometer)或稱(chēng)(電壓器)，也稱(chēng)為“pots”或可變電阻器，連鑄機(jī)拉速控制原理也是基于電位器具有分壓功能來(lái)調(diào)節(jié)拉速，電位器輸出一個(gè)電壓值，其正比于沿著可變電阻器之滑動(dòng)器的位置。因?yàn)闇囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢均會(huì)造成電阻變化，影響電位計(jì)的精度，因此，電位計(jì)有太低的準(zhǔn)確度。生產(chǎn)過(guò)程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，給連鑄機(jī)的穩(wěn)定帶來(lái)了極大的威脅，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生很大的影響，同時(shí)也帶來(lái)了不必要的維護(hù)工作。電位器基本介紹：如圖1，電位器是具有三個(gè)引出端、阻值可按某種變化規(guī)律調(diào)節(jié)的電阻元件。電位器通常由電阻體和可移動(dòng)的電刷組成。當(dāng)電刷沿電阻體移動(dòng)時(shí)，在輸出端即獲得與位移量成一定關(guān)系的電阻值或電壓。電位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可視作一可變電阻器。電位器的作用——調(diào)節(jié)電壓（含直流電壓與信號(hào)電壓）和電流的大小。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)——電位器的電阻體有兩個(gè)固定端。

    下筋板23安裝在環(huán)形板22的另一側(cè)，且下筋板23與安裝凹槽11對(duì)應(yīng)配合。設(shè)置安裝凹槽11可以將下筋板23固定到安裝凹槽11中，便于連接件20與引錠頭本體10固定。同時(shí)，環(huán)形板22為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)徑和外徑大小與引錠頭本體10的內(nèi)徑和外徑一一對(duì)應(yīng)，設(shè)置環(huán)形板22目的是與引錠頭本體10適配，便于對(duì)空心圓坯進(jìn)行引錠操作。推薦地，安裝凹槽11為多個(gè)，多個(gè)安裝凹槽11沿連接端面的周向間隔均布，每個(gè)安裝凹槽11均為十字形凹槽，下筋板23的形狀與安裝凹槽11的形狀相適配，下筋板23的數(shù)量與安裝凹槽11的數(shù)量相同。設(shè)置十字形凹槽并將下筋板23對(duì)應(yīng)設(shè)置為十字形，目的是便于下筋板23安裝時(shí)與十字形凹槽對(duì)中，可以省去將連接件20安裝到引錠頭本體10后的對(duì)中操作，降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明實(shí)施例中，安裝凹槽11包括彼此垂直設(shè)置的***凹槽和第二凹槽，***凹槽的長(zhǎng)度范圍在100～300mm，***凹槽的深度范圍在100～180mm；第二凹槽的長(zhǎng)度范圍在60～150mm，第二凹槽的深度范圍在20～40mm。將***凹槽與第二凹槽的長(zhǎng)度和深度設(shè)置為不同數(shù)值范圍，目的是使下筋板23用于安裝凹槽11插接時(shí)具有方向性，便于連接件20對(duì)中。本發(fā)明實(shí)施例中安裝凹槽11為四至八組。小型連鑄機(jī) 上引連鑄機(jī)。

 稱(chēng)號(hào)：連續(xù)冷卻結(jié)晶器的制造辦法技術(shù)范疇：本創(chuàng)造觸及一種化工設(shè)備，特別觸及一種連續(xù)冷卻結(jié)晶器。背景技術(shù)：冷卻結(jié)晶是經(jīng)過(guò)冷卻溶液，降低溶質(zhì)的溶解度成為過(guò)飽和溶液，而析出溶質(zhì)的過(guò)程，適用于溶解度隨溫度降落而明顯減小的物質(zhì)。它能從雜質(zhì)含量很高的溶液中取得十分純潔的晶體產(chǎn)品，適用于許多難以別離的混合物系、同分異構(gòu)物系和熱敏性物系?；瘜W(xué)組成相同的物質(zhì)，在不同的物理化學(xué)條件下，能結(jié)晶成兩種或以上不同構(gòu)造的晶體，而這些晶體具有不同的物理、化學(xué)性質(zhì)，因而結(jié)晶參數(shù)的控制在化工消費(fèi)中十分關(guān)鍵。小型連鑄機(jī)作用 小型連鑄機(jī)多少錢(qián)。江西圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器

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    接下來(lái)操作工可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。所述步驟（3）中，由hmi輸入設(shè)定拉速值作為完全取消電位器調(diào)節(jié)的hmi拉速控制，當(dāng)取消電位器調(diào)節(jié)后，從鑄機(jī)自動(dòng)開(kāi)澆開(kāi)始，到尾坯澆鑄停止，均由操作工根據(jù)生產(chǎn)節(jié)奏和鋼水溫度進(jìn)行拉速調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)幅度和上下限值都可以進(jìn)行修改。本發(fā)明的有益效果是：將連鑄機(jī)澆鑄速度由hmi輸入設(shè)定替代傳統(tǒng)的手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)，避免了因?yàn)橥饨鐪囟茸兓?、磨耗及滑?dòng)器與可變電阻器之間的污垢造成電位器電阻變化，而影響電位器的精度，從而造成生產(chǎn)過(guò)程中常常因拉速不穩(wěn)定引起液面波動(dòng)，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)造成的生產(chǎn)中斷，以及帶來(lái)的不必要的維護(hù)工作；采用hmi拉速控制操作更為簡(jiǎn)便，調(diào)節(jié)幅度和上下限值還可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?，滿(mǎn)足了對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求和工藝操作的要求，不用再對(duì)拉速相關(guān)的控制器件進(jìn)行維護(hù)，降低了維護(hù)成本，完全消除了由于電位器異常損壞造成的生產(chǎn)中斷和電位器調(diào)節(jié)不穩(wěn)定影響坯子質(zhì)量的隱患。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明hmi畫(huà)面編輯和制作的界面圖；圖2是本發(fā)明的變量進(jìn)行定義的界面圖；圖3是本發(fā)明連鑄機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中由hmi輸入設(shè)定拉速值替代手動(dòng)電位器調(diào)節(jié)拉速的畫(huà)面。江西圓坯連鑄機(jī)結(jié)晶器

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