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穩(wěn)定性和可靠性強:
加工一致性好:由于 CNC 加工是由計算機程序控制的,只要程序和加工參數設置正確,每一個加工出來的手板都能保持高度的一致性,避免了人為因素導致的加工誤差和質量波動。質量可靠:在加工過程中,CNC 機床能夠實時監(jiān)測加工狀態(tài),如刀具磨損、切削力變化等,并及時進行調整和補償,保證了加工質量的穩(wěn)定性和可靠性。同時,CNC 加工還可以進行多次重復加工,確保手板的質量符合要求。
可進行復雜加工:
多軸聯動加工:現代 CNC 機床通常具備多軸聯動功能,如三軸、四軸、五軸聯動加工。通過多軸聯動,可以在一次裝夾中完成多個面和復雜形狀的加工,減少了裝夾次數和累積誤差,提高了加工精度和效率。復合加工能力:一些 CNC 加工中心還具備車削、銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工功能,能夠實現多種加工工藝的復合加工,滿足手板不同部位的加工要求,為復雜結構手板的制作提供了便利。 手板模型可用于市場展示,吸引潛在客戶和投資者。揚州手板廠家
在印刷行業(yè)中,手板是一個非常重要的概念。定義印刷手板是指在正式批量印刷之前制作的樣品。它通常是通過手工或者使用一些簡單的工具和設備制作出來的,用于檢查和驗證印刷設計的各個方面,包括印刷內容、色彩、排版、紙張選擇、裝訂方式等是否符合預期的要求。
制作目的:
設計驗證:在印刷品的設計階段,設計師可能有各種各樣的創(chuàng)意和構思。手板可以幫助他們將這些想法以實物的形式呈現出來,從而直觀地檢查設計的可行性。例如,對于一本畫冊的設計,通過制作手板,可以看到文字與圖片的搭配是否合理,頁面布局是否美觀舒適。 舟山手板工廠手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。
CNC加工手板的優(yōu)勢:
高精度:CNC加工手板采用計算機數控技術,通過精密的機床和刀具,能夠實現高精度的加工,加工精度可以達到很高的水平,甚至達到±0.05mm。這種高精度特性有助于驗證產品設計的精確性,減少后續(xù)修改和調整的工作量。
高效率:CNC加工手板實現了加工過程的自動化,操作人員只需編寫好加工程序并進行基礎設置,機床即可自動完成加工任務。這種自動化加工方式提高了生產效率,縮短了手板制作周期。
經濟性:雖然CNC設備的初期投資較大,但從長遠來看,CNC加工手板的高效性和高精度特性有助于降低整體生產成本。對于小批量試制或快速原型制作來說,CNC加工手板是一種經濟有效的選擇。
降低成本:
避免開模風險:在產品開發(fā)的早期階段,直接進行模具制造和批量生產的成本較高,如果產品存在設計缺陷,可能會導致整個生產批次的產品報廢,造成巨大的經濟損失。而制作手板的成本相對較低,通過對手板的測試和評估,可以在投入大量資金進行模具制造之前,發(fā)現并解決設計問題,從而有效降低了產品開發(fā)的風險和成本。
減少材料浪費:由于手板的制作數量通常較少,相比于大規(guī)模生產,所使用的材料和資源也相對較少。在產品設計尚未確定之前,通過手板制作來進行多次修改和優(yōu)化,可以避免因設計變更而導致大量原材料的浪費,進一步節(jié)約了成本。 手板尺寸精確,確保產品實物一致性。
材料選擇:
金屬材料:
鋁合金:是 CNC 加工手板常用的金屬材料之一。它具有質量輕、強度高、易于加工等優(yōu)點。例如,6061 鋁合金常用于制作電子產品的外殼手板,如手機、平板電腦等。其良好的導熱性和可加工性使得手板能夠在保證外觀質量的同時,還可以進行一些散熱結構的驗證。
不銹鋼:在需要較強度高和耐腐蝕性的手板制作中應用較多。如在醫(yī)療器械、廚房用具等產品的手板制作中,304 不銹鋼和 316 不銹鋼是常見的選擇。不銹鋼手板可以承受較高的壓力和溫度,并且在復雜環(huán)境下不易生銹,能夠很好地模擬產品的使用環(huán)境。銅合金:具有良好的導電性和導熱性,在制作電子產品內部的散熱片、電路板支架等手板時比較合適。例如,黃銅(銅鋅合金)手板可以用于驗證電子元件的安裝和散熱效果。 精密手板模型提升產品外觀質感,增強市場競爭力。醫(yī)療器械手板快速成型
3D打印技術在手板制作中廣泛應用,提高制作效率。揚州手板廠家
按制作手段分手工手板:主要依靠手工完成制作,如早期的泥雕手板,雕刻師根據產品設計概念或圖片,利用油泥堆砌和雕刻得到產品外觀模型,對雕刻師的美感和藝術觸覺要求較高。數控手板:主要工作量由數控機床完成,可細分為:激光快速成形(RP)手板:其中 SLA 手板是用激光快速成型技術中的立體雕刻原理生產,液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下快速固化成型;SLS 手板采用粉末原料,以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料燒結成型。加工中心(CNC)手板:用加工中心生產,能精確反映圖紙信息,表面質量高。揚州手板廠家