表面質(zhì)量好光潔度高:通過(guò)合理選擇刀具、切削參數(shù)和加工工藝,CNC 加工可以獲得較高的表面光潔度。對(duì)于一些對(duì)外觀要求較高的手板,如電子產(chǎn)品外殼、工藝品模型等,能夠直接呈現(xiàn)出光滑、平整的表面效果,減少了后續(xù)表面處理的工作量。紋理和圖案清晰:CNC 加工還可以在表面加工出各種紋理和圖案,如花紋、文字、標(biāo)識(shí)等,且紋理和圖案的清晰度和精度較高,能夠滿足產(chǎn)品的個(gè)性化設(shè)計(jì)和品牌標(biāo)識(shí)需求。
加工效率高自動(dòng)化加工:CNC 加工是一種自動(dòng)化加工方式,一旦編程完成,機(jī)床可以按照程序自動(dòng)進(jìn)行加工,無(wú)需人工干預(yù),提高了加工效率。與傳統(tǒng)的手工加工或普通機(jī)床加工相比,能夠在更短的時(shí)間內(nèi)完成手板的制作。批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì):對(duì)于需要制作多個(gè)相同或相似手板的情況,CNC 加工可以通過(guò)批量編程和設(shè)置,實(shí)現(xiàn)連續(xù)、高效的生產(chǎn),降低了單個(gè)手板的制作成本和時(shí)間。 塑料手板輕便耐用,適合外觀和功能測(cè)試。寧波電動(dòng)工具手板
穩(wěn)定性和可靠性強(qiáng):
加工一致性好:由于 CNC 加工是由計(jì)算機(jī)程序控制的,只要程序和加工參數(shù)設(shè)置正確,每一個(gè)加工出來(lái)的手板都能保持高度的一致性,避免了人為因素導(dǎo)致的加工誤差和質(zhì)量波動(dòng)。質(zhì)量可靠:在加工過(guò)程中,CNC 機(jī)床能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)加工狀態(tài),如刀具磨損、切削力變化等,并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償,保證了加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí),CNC 加工還可以進(jìn)行多次重復(fù)加工,確保手板的質(zhì)量符合要求。
可進(jìn)行復(fù)雜加工:
多軸聯(lián)動(dòng)加工:現(xiàn)代 CNC 機(jī)床通常具備多軸聯(lián)動(dòng)功能,如三軸、四軸、五軸聯(lián)動(dòng)加工。通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng),可以在一次裝夾中完成多個(gè)面和復(fù)雜形狀的加工,減少了裝夾次數(shù)和累積誤差,提高了加工精度和效率。復(fù)合加工能力:一些 CNC 加工中心還具備車削、銑削、鉆孔、鏜孔等多種加工功能,能夠?qū)崿F(xiàn)多種加工工藝的復(fù)合加工,滿足手板不同部位的加工要求,為復(fù)雜結(jié)構(gòu)手板的制作提供了便利。 泰州醫(yī)療器械手板傳統(tǒng)手板加工需經(jīng)歷切割、打磨等工序。
塑料手板ABS手板:ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)因其度、耐沖擊性能良好,且易于加工和成型,是制作塑料手板的常用材料。ABS手板廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品外殼、玩具、汽車零部件等領(lǐng)域。手板:(聚乳酸)是一種生物可降解塑料,具有良好的環(huán)保性能和較高的成型精度。它適合制作對(duì)環(huán)保要求較高、外觀需精細(xì)雕琢的手板模型,如文創(chuàng)產(chǎn)品手板。金屬手板如鈦合金、鋁合金等金屬材料,因其度、高精度和耐高溫等特性,常用于航空航天、醫(yī)療器械、汽車零部件等領(lǐng)域的手板制作。
尺寸精度檢測(cè):使用量具(如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等)對(duì)金屬手板的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量,檢查尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,確保尺寸公差在允許范圍內(nèi)。表面質(zhì)量檢測(cè):通過(guò)目視檢查、光學(xué)顯微鏡或電子顯微鏡等手段,觀察手板表面是否有劃傷、裂紋、氣孔、砂眼等缺陷,檢查表面粗糙度是否滿足要求。性能測(cè)試:根據(jù)手板的使用要求,可能需要進(jìn)行一些性能測(cè)試,如硬度測(cè)試、強(qiáng)度測(cè)試、導(dǎo)電性測(cè)試等,以驗(yàn)證手板是否具備所需的性能指標(biāo)。定制化手板服務(wù)滿足多樣設(shè)計(jì)需求。
降低成本:
避免開模風(fēng)險(xiǎn):在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段,直接進(jìn)行模具制造和批量生產(chǎn)的成本較高,如果產(chǎn)品存在設(shè)計(jì)缺陷,可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)批次的產(chǎn)品報(bào)廢,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。而制作手板的成本相對(duì)較低,通過(guò)對(duì)手板的測(cè)試和評(píng)估,可以在投入大量資金進(jìn)行模具制造之前,發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)計(jì)問題,從而有效降低了產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)和成本。
減少材料浪費(fèi):由于手板的制作數(shù)量通常較少,相比于大規(guī)模生產(chǎn),所使用的材料和資源也相對(duì)較少。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)尚未確定之前,通過(guò)手板制作來(lái)進(jìn)行多次修改和優(yōu)化,可以避免因設(shè)計(jì)變更而導(dǎo)致大量原材料的浪費(fèi),進(jìn)一步節(jié)約了成本。 精密手板模型提升產(chǎn)品外觀質(zhì)感,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。鎮(zhèn)江3d手板模型
手板外觀處理包括噴漆、電鍍等多種方式。寧波電動(dòng)工具手板
CNC 加工手板的制作過(guò)程設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)備:首先需要產(chǎn)品的三維設(shè)計(jì)模型,這個(gè)模型通常是用專業(yè)的三維設(shè)計(jì)軟件(如 Pro/E、SolidWorks、UG 等)創(chuàng)建的。設(shè)計(jì)模型包含了產(chǎn)品的外觀形狀、尺寸、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)以及裝配關(guān)系等信息。在制作手板之前,需要對(duì)設(shè)計(jì)模型進(jìn)行檢查和優(yōu)化,確保模型的準(zhǔn)確性和可加工性。例如,檢查模型是否有破面、干涉等問題,并且根據(jù)加工工藝要求對(duì)模型進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化或分層處理。加工工藝規(guī)劃:根據(jù)手板的材料、形狀、精度要求等因素制定加工工藝。包括選擇合適的刀具、切削參數(shù)(如切削速度、進(jìn)給量、切削深度)和加工順序等。例如,對(duì)于復(fù)雜形狀的手板,可能需要采用粗加工、半精加工和精加工等多個(gè)階段。在粗加工階段,使用較大的切削深度和進(jìn)給量快速去除大部分余量;在精加工階段,則使用較小的切削參數(shù)來(lái)保證手板的精度和表面質(zhì)量。寧波電動(dòng)工具手板