定向能量沉積(DED)原理:金屬材料在沉積的同時(shí)被強(qiáng)大的能量饋送和融合。子類型:粉末激光能量沉積、線弧增材制造(WAAM)、線電子束能量沉積、冷噴涂等。材料:金屬線材或粉末。特點(diǎn):用于逐層打印,也常用于修復(fù)或增加金屬物體的特征。7. 剝離層積原理:將非常薄的材料堆疊和層壓在一起,產(chǎn)生3D物體或堆疊,然后用機(jī)械或激光切割形成終形狀。類型:層壓對(duì)象制造(LOM)、超聲波固化(UC)等。材料:紙張、聚合物、片狀金屬等。特點(diǎn):能夠快速生產(chǎn),但精度可能較低,且浪費(fèi)較多材料。未來(lái),3D打印將更深入地融入生活。湖州小家電3D打印公司
定制化與批量生產(chǎn)融合:當(dāng)D 打印主要集中于個(gè)性化定制和小批量生產(chǎn),但隨著生產(chǎn)速度提升和材料種類豐富,定制化與批量生產(chǎn)的界限逐漸模糊。像汽車制造等大型企業(yè)已開始利用該技術(shù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化零部件,未來(lái)會(huì)有更多個(gè)性化產(chǎn)品推出,不過(guò)也需要在靈活性與生產(chǎn)效率間找到平衡。材料多樣化與環(huán)?;撼R姷乃芰?、金屬和陶瓷等材料,新興的環(huán)保型材料以及可生物降解材料的研究正在進(jìn)行。全球?qū)Νh(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求日益提高,低成本的回收材料將在生產(chǎn)中得到更廣泛應(yīng)用,但這些環(huán)保型材料的普及還需經(jīng)過(guò)技術(shù)驗(yàn)證與應(yīng)用適應(yīng)性評(píng)估?;窗材猃?D打印供應(yīng)商家打印速度快,適合小批量定制生產(chǎn)。
早期構(gòu)想與探索1859年,法國(guó)雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請(qǐng)了多照相機(jī)實(shí)體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術(shù)的早期雛形。1892年,法國(guó)人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構(gòu)想,這是增材制造技術(shù)基本原理的初步探索。1940年,Perera提出類似設(shè)想,通過(guò)沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。
技術(shù)奠基與突破1972年,Matsubara在紙板層疊技術(shù)的基礎(chǔ)上提出了使用光固化材料的方法,為后續(xù)的3D打印技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。1983年,美國(guó)科學(xué)家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā),萌生了3D打印的想法,并發(fā)明了SLA(Stereolithography,液態(tài)樹脂固化或光固化)3D打印技術(shù),他將其稱作立體平版印刷,3D打印技術(shù)由此正式誕生。1984年,立體光刻技術(shù)(SLA)正式發(fā)明,同年查爾斯?胡爾為該技術(shù)申請(qǐng)美國(guó)專利。1986年,查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術(shù)的,創(chuàng)建了STL文件格式,并開發(fā)出世界上臺(tái)3D打印機(jī),隨后以這種技術(shù)為基礎(chǔ)成立了世界上家3D打印設(shè)備公司3DSystems。
影響3D打印生產(chǎn)效率的因素設(shè)備性能:不同類型和型號(hào)的3D打印機(jī)速度差異較大。例如,一些桌面級(jí)FDM(熔融沉積成型)打印機(jī)打印速度通常在每小時(shí)幾立方厘米到幾十立方厘米之間。而工業(yè)級(jí)的大型3D打印機(jī),如采用SLS(選擇性激光燒結(jié))或DLP(數(shù)字光處理)技術(shù)的設(shè)備,打印速度可能會(huì)快很多,每小時(shí)能達(dá)到數(shù)百立方厘米甚至更高。打印材料:材料的特性會(huì)影響打印速度。一些材料如普通塑料絲材,在FDM打印中容易擠出和成型,打印速度相對(duì)較快。但對(duì)于一些高性能材料或特殊材料,如金屬粉末、陶瓷漿料等,由于其需要更高的燒結(jié)溫度、更精確的成型控制,打印速度往往較慢。模型復(fù)雜度:簡(jiǎn)單的幾何形狀,如立方體、圓柱體等,打印速度較快。而復(fù)雜的模型,如具有精細(xì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、鏤空設(shè)計(jì)或復(fù)雜曲面的模型,需要更多的打印時(shí)間來(lái)完成細(xì)節(jié)部分的構(gòu)建。切片的路徑規(guī)劃也會(huì)影響打印效率,優(yōu)化的路徑可以減少打印頭的移動(dòng)時(shí)間和空行程,提高整體效率。3D打印是一種通過(guò)逐層堆積材料制造三維物體的先進(jìn)技術(shù)。
SLA是立體光固化成型法(StereolithographyApparatus)的簡(jiǎn)稱,是早實(shí)用化的3D打印技術(shù)之一。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹:工作原理:SLA3D打印技術(shù)基于光聚合原理,以光敏樹脂為原材料。在計(jì)算機(jī)控制下,紫外激光束按照零件的分層截面信息,在液態(tài)光敏樹脂表面進(jìn)行逐點(diǎn)掃描。被掃描到的樹脂區(qū)域會(huì)因光聚合反應(yīng)而固化,形成零件的一個(gè)薄層。一層固化完成后,工作臺(tái)下降一個(gè)層厚的距離,然后繼續(xù)進(jìn)行下一層的掃描固化,如此層層疊加,終形成三維實(shí)體零件。
教育領(lǐng)域,它激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新思維?;窗矘渲?D打印工廠
3D打印技術(shù)在修復(fù)文物和文化遺產(chǎn)保護(hù)中發(fā)揮重要作用。湖州小家電3D打印公司
工業(yè)設(shè)計(jì):
原型制作:SLA 3D打印技術(shù)能夠快速制造高精度產(chǎn)品原型,幫助設(shè)計(jì)師和工程師在產(chǎn)品開發(fā)初期驗(yàn)證設(shè)計(jì)合理性。這有助于縮短研發(fā)周期,降低開發(fā)成本,并加速產(chǎn)品上市進(jìn)程。模具制造:SLA 3D打印技術(shù)還可以用于制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)的模具。通過(guò)打印出與產(chǎn)品形狀相匹配的模具,可以方便地制造出各種形狀和尺寸的產(chǎn)品,滿足不同客戶的需求。
藝術(shù)創(chuàng)作:
SLA 3D打印技術(shù)在藝術(shù)創(chuàng)作領(lǐng)域也具有廣泛的應(yīng)用前景。藝術(shù)家可以利用該技術(shù)制作精細(xì)的藝術(shù)品和雕塑,實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)手工無(wú)法完成的高精度和復(fù)雜形狀的創(chuàng)作。 湖州小家電3D打印公司