3）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進行更換。4）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并向廠家**咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。5）潤滑劑太多消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。過熱1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。3）填料或機械密封有設(shè)計問題消除措施：向廠家咨詢。4）機械密封損壞消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。南通私人供水系統(tǒng)推薦廠家
1）轉(zhuǎn)動方向不對消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。2）葉輪損壞消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。3）轉(zhuǎn)動部件咬死消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。4）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。5）速度太高消除措施：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6）水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。7）液體重于預(yù)計值消除措施：檢查比重和粘度。8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。鹽城國產(chǎn)供水系統(tǒng)維保清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進行更換。
5）潤滑劑太多消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。過熱1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。3）填料或機械密封有設(shè)計問題消除措施：向廠家咨詢。4）機械密封損壞消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。5）軸套刮傷消除措施：修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。6）填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。
3）填料或機械密封有設(shè)計問題消除措施：向廠家咨詢。4）機械密封損壞消除措施：檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。5）軸套刮傷消除措施：修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。6）填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。轉(zhuǎn)動部件1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。2）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。
7）液體重于預(yù)計值消除措施：檢查比重和粘度。8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。9）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進行更換。10）耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。填料函1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。3）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進行更換。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。常州大規(guī)模供水系統(tǒng)處理方法
消除措施：檢查間隙是否正確。南通私人供水系統(tǒng)推薦廠家
1）軸彎曲消除措施：校直軸或按要求進行更換。2）聯(lián)軸節(jié)或水泵和驅(qū)動裝置不對中消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。3）軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施：檢查并按要求進行更換。4）泵殼上管道的應(yīng)力太大消除措施：消除應(yīng)力并向廠家**咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。5）潤滑劑太多消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。過熱1）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。2）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。3）填料或機械密封有設(shè)計問題消除措施：向廠家咨詢。南通私人供水系統(tǒng)推薦廠家
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