15)壓力表位置不正確消除措施:檢查位置是否正確,檢查出口管嘴或管道。故障分析1)吸程太高消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。2)葉輪或管線受堵消除措施:檢查有無障礙物。3)產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏消除措施:檢查入口管線有無氣穴和/或空氣泄漏。4)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。5)抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足消除措施:增大吸入水頭,向廠家咨詢。6)底閥或入口管浸沒深度不夠消除措施:向廠家咨詢正確的浸沒深度,用擋板消除渦流。消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。揚州國內(nèi)供水系統(tǒng)市場
3)轉(zhuǎn)動部件咬死消除措施:檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。4)軸彎曲消除措施:校直軸或按要求進行更換。5)速度太高消除措施:檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。6)水頭低于額定值。抽送液體太多消除措施:向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥,切割葉輪。7)液體重于預(yù)計值消除措施:檢查比重和粘度。8)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。9)軸承潤滑不正確或軸承磨損消除措施:檢查并按要求進行更換。10)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換水泵殼和/或葉輪的耐磨環(huán)。揚州國內(nèi)供水系統(tǒng)市場填料或機械密封有設(shè)計問題。
3)填料或機械密封有設(shè)計問題消除措施:向廠家咨詢。4)機械密封損壞消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。5)軸套刮傷消除措施:修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。6)填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。轉(zhuǎn)動部件1)軸彎曲消除措施:校直軸或按要求進行更換。2)耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確消除措施:檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)
1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。3)填料或機械密封有設(shè)計問題消除措施:向廠家咨詢。4)機械密封損壞消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。5)軸套刮傷消除措施:修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。6)填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。轉(zhuǎn)動部件1)軸彎曲消除措施:校直軸或按要求進行更換。清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進行更換。
5)潤滑劑太多消除措施:拆下堵頭,使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵,則將油排放至正確的油位。過熱1)填料函中的填料或密封磨損,使空氣漏入泵殼中消除措施:檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。2)填料函沒有正確填料(填料不足,沒有正確塞入或跑合,填料太緊)消除措施:檢查填料,重新裝填填料函。3)填料或機械密封有設(shè)計問題消除措施:向廠家咨詢。4)機械密封損壞消除措施:檢查并按要求進行更換。向廠家咨詢。5)軸套刮傷消除措施:修復(fù)、重新機加工或按要求進行更換。6)填料太緊或機械密封沒有正確調(diào)節(jié)消除措施:檢查并調(diào)節(jié)填料,按要求進行更換。調(diào)節(jié)機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。消除措施:檢查間隙是否正確。常州小型供水系統(tǒng)使用方法
調(diào)節(jié)機械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢)。揚州國內(nèi)供水系統(tǒng)市場
在修理消防泵后組裝時容易忽略的一個小問題:渦殼泵中葉輪出口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進口中線對齊。如果對不齊時,應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大,對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄,例如葉輪出口寬*10毫米,如果與渦殼中線偏1毫米,對消防泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線(葉輪及渦殼)誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。揚州國內(nèi)供水系統(tǒng)市場
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