隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進步,人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導藥物的載體,可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設計,甚至可以用這項技術做出巨大的藝術雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術,而全新推出的Quantum X平臺新型高速無掩模光刻技術主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(2GL®)。該技術將灰度光刻的優(yōu)異性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合,使其同時具備高速打印,完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝縮短了企業(yè)的設計迭代,打印樣品結構既可以用作技術驗證原型,也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。走進Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司學習增材制造技術。廣東微機械增材制造3D微納加工
傳統(tǒng)上,調(diào)節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,可以設計結構一體化的零件,從而減少零件的數(shù)量,并替代釬焊。單一的結構對設計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統(tǒng)的供應鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統(tǒng),有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質(zhì)量檢查。然后才進入到供貨物流系統(tǒng)中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術,就可以省去所有這些步驟。尤其是對于實現(xiàn)結構一體化的組件來說,可以快速迭代新的設計概念,節(jié)約繁雜的重新訂購不同零件的成本與時間,這將使設計師更快地獲得理想的功能優(yōu)勢。 湖北Nanoscribe增材制造Photonic Professional GT更多增材制造技術想要了解,請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。
Nanoscribe雙光子聚合技術所具有的高設計自由度,可以在各種預先構圖的基板上實現(xiàn)波導和混合折射衍射光學器件等3D微納加工制作。結合Nanoscribe公司的高精度定位系統(tǒng),可以按設計需要精確地集成復雜的微納結構。光學和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質(zhì)量表面不達標的缺陷,但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件,還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構,包括光子集成電路,光纖頂端和預制晶片等。
因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK 集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合 (2PP) 增材制造能力的生物科技公司。 Nanoscribe公司 的 2PP 技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印,適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。 CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與 Nanoscribe 公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯(lián)手的協(xié)作效應,可以實現(xiàn)更逼真的組織結構,例如血管化和細胞支持體等。 2PP 技術將實現(xiàn)CELLINK集團所有三個業(yè)務的跨領域應用,并增強集團的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應。 “借助 Nanoscribe 先進的 2PP 技術,我們可以實現(xiàn)擴大補充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更廣的產(chǎn)品。” CELLINK 首席執(zhí)行官 Erik Gatenholm 強調(diào)說,“為了改善全球人民的健康狀況,我們正在以此為目標導向,不斷強大公司擴大規(guī)模,持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術?!盢anoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來。
增材制造技術能夠簡化光學器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設計方案,尤其在衛(wèi)星光學系統(tǒng)制造領域,增材制造技術能夠滿足用戶對輕型光學系統(tǒng)不斷增長的需求,并實現(xiàn)下一代高附加值光學器件的制造。通過增材制造技術開發(fā)的下一代光學儀器中,將越來越多采用緊湊的功能集成設計,如集成隔熱,冷卻通道,局限的機械和熱接口,以及將光學功能作為設備自身結構的一部分。緊湊集成化設計減少了組件裝配過程中出現(xiàn)問題的風險,同時開辟了制造冷卻光學系統(tǒng),有源光學系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術的凈成形能力,還能夠提高準確性,改善集成/結合過程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應用還包括很多,除了打印極度復雜的結構、打印混合材料,3D打印因為技術種類繁多也帶來了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應器、3D打印多層電路、3D打印電池等等。Nanoscribe作為全球納米制造和精密制造用高精度3D打印制造商,在科研和工業(yè)領域有眾多用戶,包括哈佛大學納米系統(tǒng)中心,加州理工學院,倫敦帝國理工學院,蘇黎世聯(lián)邦理工大學等。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解增材制造的特性。上海超高速增材制造技術
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增材制造技術是指基于離散-堆積原理,由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學技術體系?;诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,增材制造技術還有快速原型、快速成形、快速制造、3D打印等多種稱謂,其內(nèi)涵仍在不斷深化,外延也不斷擴展,這里所說的“增材制造”與“快速成形”、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術就是一種三維實體快速自由成形制造新技術,它綜合了計算機的圖形處理、數(shù)字化信息和控制、激光技術、機電技術和材料技術等多項高技術的優(yōu)勢,學者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學凝固技術國家重點實驗室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術為“數(shù)字化增材制造”,中國機械工程學會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,其實它就是不久前引起社會廣關注的“三維打印”技術的一種。西方媒體把這種實體自由成形制造技術譽為將帶來“第三次工業(yè)**”的新技術。廣東微機械增材制造3D微納加工