海南高精度增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-21

   采用增材制造技術(shù)的情況下,導(dǎo)管的設(shè)計(jì)空間得以提升,例如可以設(shè)計(jì)為擁有螺旋形狀的結(jié)構(gòu),可以將導(dǎo)管橫截面設(shè)計(jì)為多邊形,也可以在部件內(nèi)集成多個(gè)導(dǎo)管,至少一個(gè)可具有圓形橫截面,還可以再導(dǎo)管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征,這組凸起的表面特征可以延伸到導(dǎo)管的內(nèi)部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造方式相比,3D打印導(dǎo)管可以設(shè)計(jì)為復(fù)雜的形狀、輪廓和橫截面,這是使用常規(guī)減法制造技術(shù)(例如,鉆孔)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。在設(shè)計(jì)時(shí)可以將冷卻部件設(shè)計(jì)成更接近理想的幾何形狀,從而改進(jìn)流體系統(tǒng)的熱性能。增材制造輪能夠針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。海南高精度增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

海南高精度增材制造三維微納米加工系統(tǒng),增材制造

增材制造技術(shù)能夠簡(jiǎn)化光學(xué)器件的制造流程,縮短交貨期并降低材料消耗。更重要的是,增材制造技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)功能集成的優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,尤其在衛(wèi)星光學(xué)系統(tǒng)制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)能夠滿足用戶對(duì)輕型光學(xué)系統(tǒng)不斷增長(zhǎng)的需求,并實(shí)現(xiàn)下一代高附加值光學(xué)器件的制造。通過(guò)增材制造技術(shù)開(kāi)發(fā)的下一代光學(xué)儀器中,將越來(lái)越多采用緊湊的功能集成設(shè)計(jì),如集成隔熱,冷卻通道,局限的機(jī)械和熱接口,以及將光學(xué)功能作為設(shè)備自身結(jié)構(gòu)的一部分。緊湊集成化設(shè)計(jì)減少了組件裝配過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)開(kāi)辟了制造冷卻光學(xué)系統(tǒng),有源光學(xué)系統(tǒng)或自由曲面的新方式。陶瓷增材制造技術(shù)的凈成形能力,還能夠提高準(zhǔn)確性,改善集成/結(jié)合過(guò)程的質(zhì)量。在成就高附加值零件方面,3D打印的應(yīng)用還包括很多,除了打印極度復(fù)雜的結(jié)構(gòu)、打印混合材料,3D打印因?yàn)榧夹g(shù)種類繁多也帶來(lái)了高附加值零件的創(chuàng)新空間,例如3D打印感應(yīng)器、3D打印多層電路、3D打印電池等等湖南超高速增材制造PPGT激光增材制造在航空航天、醫(yī)療和汽車等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

海南高精度增材制造三維微納米加工系統(tǒng),增材制造

Nanoscribe帶領(lǐng)全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)**技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。Nanoscribe是德國(guó)高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商,擁有多項(xiàng)專項(xiàng)技術(shù),為全球客戶提供整套硬件,軟件,打印材料和解決方案一站式服務(wù)。它的雙光子聚合技術(shù)具有極高設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn),結(jié)合具備生物兼容特點(diǎn)的光敏樹(shù)脂和生物材料,開(kāi)發(fā)并制作真正意義上的高精度3D微納結(jié)構(gòu),適用于生命科學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用,如設(shè)計(jì)和定制微型生物醫(yī)學(xué)設(shè)備的原型制作

借助Nanoscribe的3D微納加工技術(shù),您可以實(shí)現(xiàn)亞細(xì)胞結(jié)構(gòu)的三維成像,適用于細(xì)胞研究和芯片實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用(lab-on-a-chip)。我們的客戶成功使用Nanoscribe雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)制作了3D細(xì)胞支架來(lái)研究細(xì)胞生長(zhǎng)、遷移和干細(xì)胞分化。此外,3D微納加工技術(shù)還可以應(yīng)用在微創(chuàng)手術(shù)的生物醫(yī)學(xué)儀器,包括植入物,微針和微孔膜等制作。Nanoscribe的無(wú)掩模光刻系統(tǒng)在三維微納制造領(lǐng)域是一個(gè)不折不扣的多面手,由于其出色的通用性、與材料的普適性和便于操作的軟件工具,在科學(xué)和工業(yè)項(xiàng)目中備受青睞。這種可快速打印的微結(jié)構(gòu)在科研、手板定制、模具制造和小批量生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。對(duì)比傳統(tǒng)制造,增材制造有什么優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)?

海南高精度增材制造三維微納米加工系統(tǒng),增材制造

談到增材制造技術(shù)(俗稱3D打印技術(shù))估計(jì)很多人并不陌生,但是說(shuō)到增材制造技術(shù)的應(yīng)用,可能大部分人還只停在以下兩個(gè)階段:1)原型制造,即通過(guò)樹(shù)脂、塑料等非金屬材料打印的概念原型與功能原型。其中概念原型用于展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)的整體概念、立體形態(tài)和布局安排,功能原型則用于優(yōu)化產(chǎn)品的設(shè)計(jì),促進(jìn)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),如檢查產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),模擬裝配、裝配干涉檢驗(yàn)等。2)間接制造,即通過(guò)3D打印技術(shù)完成工、模具制造,再采用3D打印工模具進(jìn)行零件的制造。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技(上海)有限公司為您淺析增材制造技術(shù)在制造業(yè)中的特點(diǎn)與應(yīng)用。上海實(shí)驗(yàn)室增材制造

增材制造可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制生產(chǎn)。海南高精度增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”(CMM)。文章中介紹了高精度3D打印,并重點(diǎn)講解了先進(jìn)的打印材料是如何讓雙光子聚合技術(shù)應(yīng)用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術(shù)融入強(qiáng)大了3D打印工作流程,實(shí)現(xiàn)了各種不同的打印方案。雙光子聚合技術(shù)用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造,可以通過(guò)激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復(fù)雜的光刻步驟來(lái)創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作。海南高精度增材制造三維微納米加工系統(tǒng)