江蘇增材制造設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-06-03

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商,也是 BICO集團(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D 打印機,用于制造微納米級的精細結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱,新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線,其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應用的精度、輸出和可用性?;陔p光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設(shè)計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù),Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu),在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度、增材制造可實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的快速制造。江蘇增材制造設(shè)備

江蘇增材制造設(shè)備,增材制造

3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學領(lǐng)域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設(shè)計限制,并實現(xiàn)了先進的微光驅(qū)動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。 江蘇增材制造設(shè)備增材制造輪的生產(chǎn)流程也具有很高的靈活性。

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Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,可以實現(xiàn)微機械元件的制作,例如用光敏聚合物,納米顆粒復合物,或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人,并可以選擇添加金屬涂層。此外,微納米器件也可以直接打印在不同的基材上,甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)(MEMS)。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件(DOE),并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻,刻蝕和對準工藝,衍射光學元件(DOE)的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。


3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和YL產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、**以及其他領(lǐng)域都有地理信息系統(tǒng)所應用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統(tǒng)的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比,利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結(jié)構(gòu)分辨率高出100倍的三維微納器件。 Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來。

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增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,融合了計算機輔助設(shè)計、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),通過軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專門使用的金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料,按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積,制造出實體物品的制造技術(shù)。相對于傳統(tǒng)的、對原材料去除-切削、組裝的加工模式不同,是一種“自下而上”通過材料累加的制造方法,從無到有。這使得過去受到傳統(tǒng)制造方式的約束,而無法實現(xiàn)的復雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋?


3D打印技術(shù)可用于制造復雜的工具和模具。高分辨率增材制造PPGT

增材制造輪可以通過增加材料的密度和強度來提高承載能力。江蘇增材制造設(shè)備

   3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學領(lǐng)域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設(shè)計限制,并實現(xiàn)了先進的微光驅(qū)動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產(chǎn)的功能性光學產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合,據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。江蘇增材制造設(shè)備