微納3D打印技術是一種高精度、高分辨率的增材制造技術,其優(yōu)勢特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:高精度和高分辨率:微納3D打印技術可以實現(xiàn)微米級甚至納米級的打印精度,能夠制造出非常精細的結構和零件。這種高精度和高分辨率的特性使得微納3D打印技術在制造微小零件、生物醫(yī)學器件、光學元件等領域具有廣泛應用。材料多樣性:微納3D打印技術可以使用多種材料進行打印,包括金屬、陶瓷、聚合物等。這種材料多樣性使得微納3D打印技術可以滿足不同領域對材料性能的需求。定制化能力強:微納3D打印技術可以根據(jù)用戶的需求定制設計,并實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。這種定制化能力為設計師提供了更大的設計自由度,可以滿足各種復雜、特異的需求。無需模具:傳統(tǒng)的制造方法通常需要制作模具來生產(chǎn)零件,而微納3D打印技術可以直接將設計好的模型打印成實體,省去了制作模具的步驟,縮短了制造周期,降低了成本。復雜結構制造能力:微納3D打印技術可以制造出具有復雜內(nèi)部結構的零件,這是傳統(tǒng)制造方法難以實現(xiàn)的。這種復雜結構制造能力使得微納3D打印技術在航空航天、汽車、生物醫(yī)學等領域具有廣泛應用前景。節(jié)省材料:微納3D打印技術采用增材制造的方式,只在需要的地方添加材料。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司歡迎您一起探討雙光子微納3D打印技術信息。常州科研微納3D打印工藝
因Nanoscribe公司的加入使得CELLINK集團成為世界上頭一家擁有雙光子聚合(2PP)增材制造能力的生物科技公司。Nanoscribe公司的2PP技術能夠在亞細胞尺度上對血管微環(huán)境進行生物打印,適用于細胞研究和芯片實驗室應用。該技術未來也將助力集團的相關產(chǎn)品線開發(fā),用于制造植入體、微針、微孔膜和組學應用耗材等。CELLINK集團的前列宏觀結構生物打印技術與Nanoscribe公司的微觀結構生物打印技術相結合做到了強強聯(lián)手的協(xié)作效應,可以實現(xiàn)更逼真的組織結構,例如血管化和細胞支持體等。2PP技術將實現(xiàn)CELLINK集團所有三個業(yè)務的跨領域應用,并增強集團的耗材產(chǎn)品開發(fā)和供應?!敖柚鶱anoscribe特別先進的2PP技術,我們可以實現(xiàn)擴大補充我們的產(chǎn)品組合,為我們的客戶提供更加廣的產(chǎn)品?!盋ELLINK首席執(zhí)行官ErikGatenholm強調(diào)說,“為了改善全球人民的健康狀況,我們正在以此為目標導向,不斷強大公司擴大規(guī)模,持續(xù)開發(fā)研究開創(chuàng)性生物融合技術?!奔味▍^(qū)科研微納3D打印Nanoscribe是世界排名在前的納米制造和精密制造用高精度3D 打印機制造商。
Nanoscribe成立于2007年,是卡爾斯魯厄理工學院(KIT)的衍生公司。Nanoscribe憑借其過硬的技術背景和市場敏銳度奠定了其市場優(yōu)先領導地位,并以高標準來要求自己以滿足客戶的需求。Nanoscribe將在未來在基于雙光子聚合技術的3D微納加工系統(tǒng)基礎上進一步擴大產(chǎn)品組合實現(xiàn)多樣化,以滿足不用客戶群的需求。Nanoscribe作為一家納米,微米和中尺度高精度結構增材制造,一直致力于開發(fā)和生產(chǎn)和無掩模光刻系統(tǒng),以及自研發(fā)的打印材料和特定應用不同解決方案。在全球頂端大學和創(chuàng)新科技企業(yè)的中,有超過2,500多名用戶在使用我們突破性的3D微納加工技術和定制應用解決方案。
科學家們基于Nanoscribe的雙光子聚合技術(2PP),發(fā)明了GRIN光學微納制造工藝。這種新的制造技術實現(xiàn)了簡單一步操作即可同時控制幾何形狀和折射率來打印自由曲面光學元件。憑借這種全新的制造工藝,科學家們完成了令人印象深刻的展示制作,打印了世界上特別小的可聚焦可見光的龍勃透鏡(15μm直徑)。相似于人類眼睛晶狀體的梯度,這種球面晶狀體的折射率向中心逐漸增加,使其具有獨特的聚光特性。Nanoscribe的PhotonicProfessional打印系統(tǒng)可用于將不同折射率的龍勃透鏡和其他自由形狀的光學組件打印于微孔支架材料上(例如孔狀硅材及二氧化硅)。突出特點是不再像常規(guī)的雙光子聚合(2PP)那樣在基體表面進行直寫,而是在孔型支架內(nèi)。通過調(diào)整直寫激光的曝光參數(shù)可以改變微孔支架內(nèi)材料的聚合量,從而影響打印材料的有效折射率。采用全新SCRIBE技術(通過激光束曝光控制的亞表面折射率)可以在保證亞微米級別的空間分辨率同時,對折射率的調(diào)節(jié)范圍甚至超過0.3。早期的Photonic Professional GT微納3D打印設計用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結構塑料組件和模具。
Nanoscribe稱,QuantumX是世界上基于雙光子灰度光刻技術(two-photongrayscalelithography,2GL)的工業(yè)系統(tǒng),目前該技術正在申請專利。2GL將灰度光刻技術與Nanoscribe的雙光子聚合技術相結合,可生產(chǎn)折射和衍射微光學以及聚合物母版的原型。多層衍射光學元件(diffractiveopticalelement,DOE)可以通過在掃描平面內(nèi)調(diào)制激光功率來完成,從而減少多層微制造所需的打印時間。Nanoscribe表示,折射微光學也受益于2GL工藝的加工能力,可制作單個光學元件、填充因子高達100%的陣列,以及可以在直接和無掩模工藝中實現(xiàn)各種形狀,如球面和非球面透鏡。QuantumX的軟件能實時控制和監(jiān)控打印作業(yè),并通過交互式觸摸屏控制面板進行操作。為了更好地管理和安排用戶的項目,打印隊列支持連續(xù)執(zhí)行一系列打印作業(yè)。長遠來看,微納3D打印會顛覆傳統(tǒng)制造,實現(xiàn)服務的規(guī)?;?,屬于產(chǎn)業(yè)顛覆。閔行區(qū)微納3D打印廠家
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多年來,Nanoscribe在微觀和納米領域一直非常出色,并且參與了很多3D打印的項目,包括等離子體技術、微光學等工業(yè)微加工相關項目。如今,Nanoscribe正在與美因茲大學和帕德博恩大學在內(nèi)的其他行業(yè)帶領機構一起開發(fā)頻率和功率穩(wěn)定的小型二極管激光器。該團隊的項目為期三年,名為Miliquant,由德國聯(lián)邦教育和研究部(簡稱BMBF)提供資助。他們的研發(fā)成果——3D打印光源組件,將用于量子技術創(chuàng)新,并可以應用在醫(yī)療診斷、自動駕駛和細胞紅外顯微鏡成像之中。研發(fā)團隊將開展多項實驗,開發(fā)工業(yè)傳感器和成像系統(tǒng),這就需要復雜的研發(fā)工作,還需要開發(fā)可靠的組件,以及組裝和制造的新方法。常州科研微納3D打印工藝