德國(guó)工業(yè)級(jí)灰度光刻無(wú)掩光刻

國(guó)際上，激光直寫設(shè)備是光掩模制備的主要工具，尤其在高世代TFT-Array掩模的平面圖形，面積可達(dá)110英寸（瑞典MICRONIC）單價(jià)高于1.5億元/套，制備一個(gè)線寬分辨率1.5微米的110吋光掩模單價(jià)500萬(wàn)RMB；然而，這種激光直寫設(shè)備并不適用于微納3Ｄ形貌結(jié)構(gòu)和深紋圖形制備。已有的基于藍(lán)光405nm直接成像光刻（DIL）適合光刻分辨率較低的圖形，也不適用于3D結(jié)構(gòu)的灰度光刻。因此，面向柔性光電子材料與器件的需求，必須攻克大面積3D形貌的微結(jié)構(gòu)的高效高精度制備，解決海量數(shù)據(jù)高效率轉(zhuǎn)化、高精度數(shù)據(jù)迭代與疊加曝光，高速率飛行直寫技術(shù)的難題。更多德國(guó)雙光子灰度光刻技術(shù)內(nèi)容，敬請(qǐng)咨詢Nanoscribe中國(guó)分公司-納糯三維科技（上海）有限公司。德國(guó)工業(yè)級(jí)灰度光刻無(wú)掩光刻

對(duì)準(zhǔn)雙光子光刻技術(shù)(A2PL®)是Nanoscribe基于雙光子聚合（2PP）的一種新型專利納米微納制造技術(shù)。該技術(shù)可以將打印的結(jié)構(gòu)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)到光纖和光子芯片上，例如用于光子封裝中的光學(xué)互連。同時(shí)高精度檢測(cè)系統(tǒng)還可以識(shí)別基準(zhǔn)點(diǎn)或拓?fù)浠滋卣?，確保對(duì)3D打印進(jìn)行高度精確的對(duì)準(zhǔn)。Nanoscribe對(duì)準(zhǔn)雙光可光刻技術(shù)搭配nanoPrintX，一種基于場(chǎng)景圖概念的軟件工具，可用于定義對(duì)準(zhǔn)3D打印的打印項(xiàng)目。樹狀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)提供了所有與打印相關(guān)的對(duì)象和操作的分層組織，用于定義何時(shí)、何地、以及如何進(jìn)行打印。在nanoPrintX中可以定義單個(gè)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記以及基板特征，例如芯片邊緣和光纖表面。使用QuantumXalign系統(tǒng)的共焦單元或光纖照明單元，可以識(shí)別這些特定的基板標(biāo)記，并將其與在nanoPrintX中定義的數(shù)字模型進(jìn)行匹配。對(duì)準(zhǔn)雙光子光刻技術(shù)和nanoPrintX軟件是QuantumXalign系統(tǒng)的標(biāo)配。德國(guó)工業(yè)級(jí)灰度光刻無(wú)掩光刻相比于傳統(tǒng)的二進(jìn)制光刻技術(shù)，灰度光刻技術(shù)可以更高效地利用光刻膠，降低成本。

這款灰度光刻設(shè)備還具備智能化的特點(diǎn)。它配備了先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)和監(jiān)控，減少了人工操作的需求，提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。同時(shí)，設(shè)備還具備故障自診斷和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，減少了生產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。這款設(shè)備還具備良好的適應(yīng)性和可擴(kuò)展性。它可以適應(yīng)不同材料和工藝的加工需求，為我們的生產(chǎn)線提供了更大的靈活性。同時(shí)，設(shè)備還支持模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)需要進(jìn)行擴(kuò)展和升級(jí)，滿足我們未來(lái)的生產(chǎn)需求。這款全新的灰度光刻設(shè)備為我們的生產(chǎn)線帶來(lái)了巨大的改變。它的精度、穩(wěn)定性和高效性使我們能夠更好地滿足客戶的需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。我們相信，有了這款設(shè)備的加入，我們的公司將迎來(lái)更加美好的未來(lái)。

QuantumXshape在3D微納加工領(lǐng)域非常出色的精度，比肩于Nanoscribe公司在表面結(jié)構(gòu)應(yīng)用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL®)。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調(diào)制比和超精細(xì)處理網(wǎng)格，從而實(shí)現(xiàn)亞體素的尺寸控制。此外，受益于雙光子灰度光刻對(duì)體素的微調(diào)，該系統(tǒng)在表面微結(jié)構(gòu)的制作上可達(dá)到超光滑，同時(shí)保持高精度的形狀控制。它不只是應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、微光學(xué)、MEMS、微流道、表面工程學(xué)及其他很多領(lǐng)域中器件的快速原型制作的理想工具，同時(shí)也成為基于晶圓的小結(jié)構(gòu)單元的批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)易工具。通過系統(tǒng)集成觸控屏控制打印文件來(lái)很大程度提高實(shí)用性。與傳統(tǒng)的光刻技術(shù)相比，灰度光刻在制造復(fù)雜芯片時(shí)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

來(lái)自德國(guó)亞琛工業(yè)大學(xué)以及萊布尼茲材料研究所科學(xué)家們使用Nanoscribe的3D雙光子無(wú)掩模光刻系統(tǒng)以一種全新的方式制作帶有嵌入式3D微流控器件的2D微型通道，該器件的非常重要部件是模擬蜘蛛噴絲頭的復(fù)雜噴嘴設(shè)計(jì)。科學(xué)家們運(yùn)用Nanoscribe的雙光子聚合技術(shù)（2PP）打印微型通道的聚合物母版，并結(jié)合軟灰度光刻技術(shù)做后續(xù)復(fù)制工作。隨后，在密閉的微流道中通過芯片內(nèi)3D微納加工技術(shù)直接制作復(fù)雜結(jié)構(gòu)噴絲頭。這種集成復(fù)雜3D結(jié)構(gòu)于傳統(tǒng)平面微流控芯片的全新方式為微納加工制造打開了新的大門。斯圖加特大學(xué)和阿德萊德大學(xué)的研究人員聯(lián)手澳大利亞醫(yī)學(xué)研究中心，共同合作研發(fā)了世界上特別小的3D打印微型內(nèi)窺鏡。該內(nèi)窺鏡所用到的微光學(xué)器件寬度只有125微米，可以用于直徑小于半毫米的血管內(nèi)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查。而這個(gè)精密的微光學(xué)器件是通過使用德國(guó)Nanoscribe公司的雙光子微納3D打印設(shè)備制作的。微型內(nèi)窺鏡可以幫助檢測(cè)人體動(dòng)脈內(nèi)的斑塊、血栓和膽固醇晶體，因此對(duì)于醫(yī)學(xué)檢測(cè)極其重要，可以有助于減少中風(fēng)和心臟病發(fā)作的風(fēng)險(xiǎn)。如需詳細(xì)了解雙光子聚合（2PP）和雙光子灰度光刻（2GL ?）的內(nèi)容請(qǐng)咨詢Nanoscribe中國(guó)分公司-納糯三維。吉林2PP灰度光刻3D打印

如果了解雙光子灰度光刻技術(shù)，敬請(qǐng)咨詢Nanoscribe中國(guó)分公司-納糯三維科技（上海）有限公司。德國(guó)工業(yè)級(jí)灰度光刻無(wú)掩光刻

這款灰度光刻設(shè)備具備出色的精度和穩(wěn)定性。通過先進(jìn)的光刻技術(shù)，它能夠在微米級(jí)別上進(jìn)行精確的圖案制作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和精度達(dá)到比較高水平。同時(shí)，設(shè)備的穩(wěn)定性也得到了極大的提升，減少了生產(chǎn)過程中的誤差和損耗，提高了生產(chǎn)效率。這款設(shè)備具備高效的生產(chǎn)能力。它采用了快速曝光和快速開發(fā)的技術(shù)，**縮短了生產(chǎn)周期。相比傳統(tǒng)的光刻設(shè)備，它的生產(chǎn)速度提高了30%，提升了我們的生產(chǎn)效率。同時(shí)，設(shè)備還具備多通道同時(shí)加工的能力，可以同時(shí)處理多個(gè)產(chǎn)品，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。德國(guó)工業(yè)級(jí)灰度光刻無(wú)掩光刻