廣東微納機器人增材制造Photonic Professional GT

來源: 發(fā)布時間:2025-02-07

激光增材制造(LAM)屬于以激光為能量源的增材制造技術,能夠徹底改變傳統金屬零件的加工模式,主要分為以粉床鋪粉為技術特征的激光選區(qū)熔化(SLM)、以同步送粉為技術特征的激光直接沉積(LDMD)。目前LAM技術在航空、航天和醫(yī)療領域的應用發(fā)展特別迅速。鑒于相關領域主要涉及金屬結構制造,我們重點開展金屬LAM技術的發(fā)展研究。隨著金屬零件使用性能和結構復雜程度的提高,采用鑄造、鍛造等傳統工藝實施制造的難度、成本和周期迅速增加,而兼具技術先進性和資源經濟性的LAM技術為高性能、復雜結構制造提供了新型解決方案:實現拓撲優(yōu)化結構、點陣結構、梯度材料結構、復雜內部流道結構等不再困難,結構功能一體化、輕量化、韌性非常強、耐極端載荷、強散熱等新型結構得以應用,相應結構效能大幅提高。例如,美國通用電氣公司(GE)SLM航空發(fā)動機燃油噴嘴、北京航空航天大學LDMD飛機鈦合金框是典型應用案例。Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您了解金屬材料增材制造技術。廣東微納機器人增材制造Photonic Professional GT

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3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關鍵技術環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結構十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現了先進的微光驅動的前所未有的應用。換句話說,PhotonicProfessionalGT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產的功能性光學產品。該系列與正確的材料和工藝相結合,據稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。3D打印機還縮短了設計迭代階段,允許用戶在“短短幾天”內將想法轉化為功能原型江蘇2PP增材制造Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司帶您一起了解增材制造與傳統制造對比的區(qū)別。

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傳統上,調節(jié)板和冷卻臺是銅焊的。將多個零件釬焊在一起以創(chuàng)建單個組件。增材制造在此提供的優(yōu)勢在于,可以設計結構一體化的零件,從而減少零件的數量,并替代釬焊。單一的結構對設計迭代也帶來了直觀的好處,我們可以想象,要通過傳統的供應鏈,訂購多個零件可能需要一兩個月才能得到,因為必須通過訂購系統,有人必須加工,有人必須組裝,有人可能需要測試進行質量檢查。然后才進入到供貨物流系統中,而將這些不同的零件組裝在一起后,才可以對其進行后續(xù)的一個測試。這使得每一次設計迭代都變得緩慢而昂貴。但是,通過3D打印-增材制造技術,就可以省去所有這些步驟。尤其是對于實現結構一體化的組件來說,可以快速迭代新的設計概念,節(jié)約繁雜的重新訂購不同零件的成本與時間,這將使設計師更快地獲得理想的功能優(yōu)勢。

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術的排名在前的開發(fā)商,也是BICO集團(前身為Cellin)的一部分,推出了一款新型高精度3D打印機,用于制造微納米級的精細結構。據該公司稱,新的QuantumX形狀加入了該公司屢獲殊榮的QuantumX產品線,其晶圓處理能力使“3D微型零件的批量處理和小批量生產變得容易”。它有望顯著提高生命科學、材料工程、微流體、微光學、微機械和微機電系統(MEMS)應用的精度、輸出和可用性。基于雙光子聚合(2PP),一種提供比較高精度和完整設計自由度的增材制造方法和Nanoscribe專有的雙光子灰度光刻(2GL)技術,Nanoscribe認為直接激光寫入系統是微加工的比較好選擇幾乎任何2.5D或3D形狀的結構,在面積達25cm2的區(qū)域上都具有亞微米級精度。增材制造可減少材料浪費和能源消耗。

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3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關鍵技術環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結構十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現了先進的微光驅動的前所未有的應用。換句話說,PhotonicProfessionalGT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產的功能性光學產品。該系列與正確的材料和工藝相結合,據稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。3D打印技術正在改變制造業(yè)。湖北微光學增材制造三維光刻

納糯三維科技(上海)有限公司邀您一起探討增材制造技術發(fā)展趨勢和應用。廣東微納機器人增材制造Photonic Professional GT

Nanoscribe設備專注于納米,微米和中等尺寸的增材制造。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機設計用于使用雙光子聚合生產納米和微結構塑料組件和模具。在該過程中,激光固化部分液態(tài)光敏材料,逐層固化。使用雙光子聚合,分辨率可低至200納米或高達幾毫米。另一方面,GT2現在可以在短時間內在高達100×100mm2的打印區(qū)域上生產具有亞微米細節(jié)的物體,通常為160納米至毫米范圍。此外,使用GT2,用戶可以選擇針對其應用定制的多組物鏡,基板,材料和自動化流程。廣東微納機器人增材制造Photonic Professional GT