浙江TPP增材制造微納加工系統(tǒng)

如今，金屬增材制造正在急劇地改變產(chǎn)品制造的方式。傳統(tǒng)的制造是將完整的金屬材料用數(shù)控機床來進行減材加工，后續(xù)得到實體零件，其過程去除了大量的材料；而金屬增材制造是使用三維數(shù)字模型直接打印產(chǎn)品的一種生產(chǎn)方式，將金屬粉末材料，按照燒結、熔融、噴射等方式逐層堆積，制造出實體物品。增材制造與傳統(tǒng)制造有著巨大的不同，簡化后的生產(chǎn)方式突破傳統(tǒng)結構設計的限制，將生產(chǎn)復雜結構與優(yōu)化產(chǎn)品性能成為可能。這提升了廠家的生產(chǎn)彈性、縮短生產(chǎn)周期，并將真正的創(chuàng)新思維帶入產(chǎn)品之中。有了增材制造技術，過去只存在于想象中、被視為不可能生產(chǎn)的各種產(chǎn)品，終于能夠被實現(xiàn)。增材制造方法是什么，歡迎咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。浙江TPP增材制造微納加工系統(tǒng)

Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件（DOE），并且滿足DOE納米結構表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝，衍射光學元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。而利用增材制造即可簡單一步實現(xiàn)多級衍射光學元件，可以直接作為原型使用，也可以作為批量生產(chǎn)母版工具。重慶Nanoscribe增材制造Photonic Professional GT想要了解增材制造和傳統(tǒng)減材制造的區(qū)別，請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。

激光增材制造（LAM）屬于以激光為能量源的增材制造技術，能夠徹底改變傳統(tǒng)金屬零件的加工模式，主要分為以粉床鋪粉為技術特征的激光選區(qū)熔化（SLM）、以同步送粉為技術特征的激光直接沉積（LDMD）。目前LAM技術在航空、航天和醫(yī)療領域的應用發(fā)展特別迅速。鑒于相關領域主要涉及金屬結構制造，我們重點開展金屬LAM技術的發(fā)展研究。隨著金屬零件使用性能和結構復雜程度的提高，采用鑄造、鍛造等傳統(tǒng)工藝實施制造的難度、成本和周期迅速增加，而兼具技術先進性和資源經(jīng)濟性的LAM技術為高性能、復雜結構制造提供了新型解決方案：實現(xiàn)拓撲優(yōu)化結構、點陣結構、梯度材料結構、復雜內(nèi)部流道結構等不再困難，結構功能一體化、輕量化、韌性非常強、耐極端載荷、強散熱等新型結構得以應用，相應結構效能大幅提高。例如，美國通用電氣公司（GE）SLM航空發(fā)動機燃油噴嘴、北京航空航天大學LDMD飛機鈦合金框是典型應用案例。

    采用增材制造技術的情況下，導管的設計空間得以提升，例如可以設計為擁有螺旋形狀的結構，可以將導管橫截面設計為多邊形，也可以在部件內(nèi)集成多個導管，至少一個可具有圓形橫截面，還可以再導管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征，這組凸起的表面特征可以延伸到導管的內(nèi)部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設計及制造方式相比，3D打印導管可以設計為復雜的形狀、輪廓和橫截面，這是使用常規(guī)減法制造技術（例如，鉆孔）無法實現(xiàn)的。在設計時可以將冷卻部件設計成更接近理想的幾何形狀，從而改進流體系統(tǒng)的熱性能。另外，3D打印技術能夠有效控制導管的內(nèi)表面光潔度及其特征，起到影響流體的流動特性的作用，通過改變導管的內(nèi)表面特征，可以改變流動特性（例如湍流），這是傳統(tǒng)設計的導管所無法實現(xiàn)的。 如需了解增材制造技術的信息，請咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司。

    QuantumX新型超高速無掩模光刻技術的中心是Nanoscribe獨有的雙光子灰度光刻技術（2GL®）。該技術將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結合，使其同時具備高速打印，完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了高級復雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝很大程度縮短了企業(yè)的設計迭代，打印樣品結構既可以用作技術驗證原型，也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。另外，Nanoscribe雙光子灰度光刻微納打印系統(tǒng)技術要點，這項技術的關鍵是在高速掃描下使激光功率調制和動態(tài)聚焦定位達到精細同步，這種智能方法能夠輕松控制每個掃描平面的體素大小，并在不影響速度的情況下，使得樣品精密部件能具有出色的形狀精度和超光滑表面。該技術將灰度光刻的出色性能與雙光子聚合的精確性和靈活性*結合，使其同時具備高速打印，完全設計自由度和超高精度的特點。從而滿足了高級復雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。 走進Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技（上海）有限公司學習增材制造技術。北京微機械增材制造技術

Nanoscribe在中國的子公司納糯三維邀您一起探討增材制造的現(xiàn)狀和未來。浙江TPP增材制造微納加工系統(tǒng)

    光學和光電組件的小型化對于實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和電信以及傳感和成像的應用至關重要。通過傳統(tǒng)的微納3D打印來制作自由曲面透鏡等其他新穎設計會有分辨率不足和光學質量表面不達標的缺陷，但是利用雙光子聚合原理則可以完美解決這些問題。該技術不僅可以用于在平面基板上打印微納米部件，還可以直接在預先設計的圖案和拓撲上精確地直接打印復雜結構，包括光子集成電路，光纖頂端和預制晶片等。Nanoscribe帶領全球高精度微納米3D打印。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商，擁有多項技術，為全球客戶提供整套硬件，軟件，打印材料和解決方案一站式服務。Nanoscribe是德國高精度雙光子微納加工系統(tǒng)生產(chǎn)商，擁有多項技術，為全球客戶提供整套硬件，軟件，打印材料和解決方案一站式服務。 浙江TPP增材制造微納加工系統(tǒng)

納糯三維科技（上海）有限公司總部位于中國(上海)自由貿(mào)易試驗區(qū)加楓路26號108室，是一家作為Nanoscribe在中國全資子公司，納糯三維科技（上海）有限公司可進行三維打印科技領域內(nèi)的技術開發(fā)，技術轉讓，技術咨詢，技術服務，三維打印設備，光電機一體化設備和相關零配件的批發(fā)，進出口，傭金代理，并提供相關配套服務，貿(mào)易信息咨詢，企業(yè)管理咨詢。的公司。納糯三維深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的PPGT2，Quantum X系列，雙光子微納激光直寫系統(tǒng)，雙光子微納光刻系統(tǒng)。納糯三維始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。納糯三維始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使納糯三維在行業(yè)的從容而自信。