盤式連續(xù)干燥機干燥系統(tǒng)的特點及經(jīng)濟性1：（1）連續(xù)運行，熱效率高盤式連續(xù)干燥機以傳導傳熱方式進行干燥，干燥過程中干燥機內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達65%以上。（2）動力消耗低，噪音小由于干燥過程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動力消耗是對流方式傳熱裝置動力消耗的1/5～1/7，且噪音很小。（3）物料受熱均勻，干燥時間短由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運動軌跡翻滾前進，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。盤式干燥機的外觀美觀大方，能夠提升企業(yè)形象。歡迎來電！平頂山盤式干燥機生產(chǎn)廠家
盤式干燥機是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的干燥設(shè)備，主要用于化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)中的物料干燥。產(chǎn)品特征方面，盤式干燥機采用了先進的干燥技術(shù)，具有以下幾個特點：1.高效節(jié)能：盤式干燥機采用了獨特的干燥方式，能夠在短時間內(nèi)將物料中的水分蒸發(fā)掉，從而實現(xiàn)高效干燥。同時，盤式干燥機還采用了節(jié)能技術(shù)，能夠很大程度地減少能源消耗。2.環(huán)保安全：盤式干燥機在干燥過程中不會產(chǎn)生任何有害氣體和廢水，符合環(huán)保要求。同時，盤式干燥機還采用了多重安全保護措施，確保操作人員的安全。3.操作簡便：盤式干燥機采用了智能化控制系統(tǒng)，操作簡便，易于掌握。產(chǎn)品優(yōu)勢方面，盤式干燥機具有以下幾個優(yōu)勢：1.干燥效果好：盤式干燥機采用了先進的干燥技術(shù)，能夠在短時間內(nèi)將物料中的水分蒸發(fā)掉，從而實現(xiàn)高效干燥。2.適用范圍廣：盤式干燥機適用于化工、制藥、食品、冶金等行業(yè)中的物料干燥，具有廣泛的應(yīng)用范圍。3.節(jié)能環(huán)保：盤式干燥機采用了節(jié)能技術(shù)和環(huán)保技術(shù)，能夠減少能源消耗，符合環(huán)保要求。產(chǎn)品應(yīng)用場景方面，盤式干燥機主要應(yīng)用于以下幾個場景：1.化工行業(yè)：盤式干燥機適用于化工行業(yè)中的各種物料干燥，如氯化鉀、硫酸銨等。 立式盤式干燥機生產(chǎn)盤式干燥機的干燥溫度可調(diào)節(jié)，能夠滿足不同物料的干燥需求。
盤式干燥機的結(jié)構(gòu)主要由進料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等組成。進料系統(tǒng)采用螺旋輸送機將物料送入干燥室，干燥系統(tǒng)采用盤式干燥器進行干燥，排料系統(tǒng)采用振動篩將干燥后的物料排出，熱交換系統(tǒng)采用熱風爐進行熱交換，除塵系統(tǒng)采用除塵器進行除塵處理。 盤式干燥機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、建材等行業(yè)，特別是對于粘性、易結(jié)塊的物料具有很好的干燥效果。例如：化工行業(yè)中的氯化鉀、氯化銨、硫酸銨等物料的干燥；制藥行業(yè)中的中藥材、藥物中間體等物料的干燥；食品行業(yè)中的淀粉、蛋白質(zhì)等物料的干燥；建材行業(yè)中的石灰石、石膏等物料的干燥。 總之，盤式干燥機是一種高效、節(jié)能、操作簡便、適用范圍廣的干燥設(shè)備，常州市一新干燥設(shè)備有限公司將一如既往地為廣大客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù)。
選擇盤式干燥機應(yīng)考慮的因素：1.物料應(yīng)當適合使用該設(shè)備進行干燥；2.根據(jù)用戶的實際情況選擇熱源（如蒸汽、導熱油、熱水等）3.干燥物料是否需要冷卻；4.根據(jù)干燥操作條件，進行選擇常壓型、密閉型或真空型；5.根據(jù)干燥物料的溶劑性質(zhì)可選擇是否增加溶劑回收裝置，配置相應(yīng)冷凝器及其他設(shè)施；6.物料停留時間是否有特殊要求。
盤式干燥機的安裝1.安裝前做好地面基礎(chǔ)工作。2.制造完成后，將盤式干燥機吊裝在基礎(chǔ)上，找平，然后將盤式干燥機外伸軸與減速機、電機用聯(lián)軸器連接，要求電機、減速機中心高在同一水平面上，用地腳螺栓連接牢固，運行時要求平穩(wěn)，不得發(fā)生顫動。3.按通電源（有防爆需要時應(yīng)做好防爆與隔爆處理），保證接觸良好。4.空轉(zhuǎn)不小于一小時，無異常后再開始投料運行。 盤式干燥機的干燥效果穩(wěn)定，能夠保證物料的一致性。歡迎來電！
盤式干燥機技術(shù)特性：（一）干燥盤1.設(shè)計壓力：一般為0.4MPa，可達1.6MPa。2.使用壓力：一般≤0.4MPa，可達1.6MPa。3.加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱。（二）物料傳送系統(tǒng)1.主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速。2.耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種形式。4.碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。盤式干燥機采用先進的熱風循環(huán)系統(tǒng)，能夠快速干燥各種物料。立式盤式干燥機生產(chǎn)
盤式干燥機的噪音低，能夠保證生產(chǎn)環(huán)境的安靜。平頂山盤式干燥機生產(chǎn)廠家
盤式干燥機介紹：盤式連續(xù)干燥機簡稱盤干機，是一種新型傳導式干燥設(shè)備，具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時，其配置簡單，不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器，不使用熱風作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤式連續(xù)干燥機由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)（導熱油或者蒸汽）。干燥盤在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在盤面上由耙葉推動運動，在運動過程中干燥盤加熱，進行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及末尾含水量，確定干燥盤層數(shù)(干燥面積)。平頂山盤式干燥機生產(chǎn)廠家