尊敬的客戶，感謝您對常州市一新干燥設(shè)備有限公司的關(guān)注和支持。我們是一家專業(yè)從事帶式干燥機生產(chǎn)和銷售的企業(yè)，致力于為客戶提供品質(zhì)高、高效率的干燥設(shè)備。 產(chǎn)品特征： 我們的帶式干燥機采用先進的技術(shù)和優(yōu)良的材料，我們的帶式干燥機廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，如化工、食品、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)的干燥處理。具體應(yīng)用場景包括： 1.化工行業(yè)：干燥各種化工原料、中間體和成品，如氯化鉀、硫酸銨、硫酸鉀、硫酸銅等。 2.食品行業(yè)：干燥各種食品原料和成品，如蔬菜、水果、肉類、海鮮、豆制品等。 3.醫(yī)藥行業(yè)：干燥各種藥材、中藥材和藥品，如人參、黃芪、枸杞、阿膠、板藍根等。 4.冶金行業(yè)：干燥各種礦石、金屬粉末和合金材料，如鐵粉、銅粉、鋁粉、鋅粉等。 總之，我們的帶式干燥機具有高效節(jié)能、智能控制、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便等特點，廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的干燥處理。我們將一如既往地為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的服務(wù)，愿與您攜手共創(chuàng)美好未來！帶式干燥機的干燥過程中不會產(chǎn)生氧化，能夠保證產(chǎn)品的新鮮度。環(huán)保帶式干燥機
帶式干燥機具有分風部件，更均勻，在確保質(zhì)量一致性的同時，材料下降時也需要密切重視，關(guān)系到整體產(chǎn)量，因此需要非常重視，提高生產(chǎn)效率。
帶式干燥機下料時注意事項：1、注意堵塞下料口，干燥材料含有大量水分，容易粘結(jié)，下料時粘結(jié)，材料成塊堵塞倉庫口，干燥材料不下降，不能進入干燥機，不能進行干燥作業(yè)。此外，除平時下料時要注意外，操作時需要對干燥機進行相應(yīng)的調(diào)整，在下料口處安裝攪拌裝置，可有效避免物料粘在一起堵塞倉口。2、物料下料時要注意數(shù)量要求，數(shù)量要求主要是根據(jù)干燥物料的收率來確定的，如果收率不足，給料過多也不利于干燥工作。3、進料時的濕度控制。不同的干燥材料有不同的濕度，有些高，有些低。干燥材料時，需要檢查干燥材料的濕度，并根據(jù)不同濕度的材料選擇相應(yīng)的交付標準。為了保證帶式干燥機的整體工作效率，有必要檢查各部件、緊固部件是否松動、有無異常聲音、發(fā)現(xiàn)故障后立即排除、檢查三角帶、鏈條等傳動機構(gòu)、變形松動和磨損、鏈條松動。 寧波帶式干燥機參數(shù)帶式干燥機的干燥過程中不會產(chǎn)生沉淀，能夠保證產(chǎn)品的均勻性。歡迎來電咨詢！
帶式干燥機的維修保養(yǎng)：1.機器運行中應(yīng)經(jīng)常檢查各部分連接螺釘，螺栓緊固情況，各鏈條的松緊及壓緊輪的工作狀況，并隨時調(diào)整。2.經(jīng)常檢查烘板工作位置，不得有移位、卡住和倒置情況。3.運行中出現(xiàn)不正常的沖擊、震動、噪音應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除之。4.機器運行中應(yīng)經(jīng)常檢查風機，變速裝置各傳動部件軸承的溫升情況，電動機溫升不得超過規(guī)定值，傳動箱油溫溫升不得超過40攝氏度。5.定期檢查各傳動件、易損件等工作情況，及時修復或更換。
DW系列帶式干燥機是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。該系列干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點， 對脫水濾餅類的膏狀物料， 需經(jīng)造?；蛑瞥蓷l狀后方可干燥。
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由若干單元組成，每一單元熱風單個循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。 帶式干燥機是一種高效的干燥設(shè)備，適用于各種物料的干燥處理。歡迎致電！
帶式干燥機的結(jié)構(gòu)形式介紹
1）單級帶式干燥機：干燥物料通過進料端和進料裝置均勻分布在輸送帶上。輸送帶通常由穿孔不銹鋼板制成，由電機通過變速箱驅(qū)動，可以調(diào)節(jié)速度。干燥箱通常分為幾個單元，以獨有控制操作參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一個隔離段，這里沒有干燥介質(zhì)循環(huán)。（2）多級帶式干燥機：多級帶式干燥機本質(zhì)上由幾臺單級帶式干燥機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶式干燥機相同。（3）多層帶式干燥機：多層帶式干燥機常用于干燥速度要求低、干燥時間長的場合。在整個干燥過程中，工藝操作條件可以保持恒定。層間設(shè)置隔板，組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶式干燥機占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛應(yīng)用于干燥谷物材料。但由于操作中需要多次裝卸，不適用于干燥易粘接輸送帶、不允許破碎的物料。（4）沖擊式帶式干燥機：沖擊式帶式干燥機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層等薄片材料。沖擊式帶式機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶式機可分為單元段進行獨有控制。干燥介質(zhì)加濕后，部分排出，另一部分回到與新鮮干燥介質(zhì)混合后循環(huán)。 帶式干燥機的干燥容量大，能夠滿足不同生產(chǎn)需求。環(huán)保帶式干燥機
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帶式干燥機的準備工作：1.機器安裝完畢，首先檢查變速電機的運轉(zhuǎn)方向，確認輸出鏈輪轉(zhuǎn)向正確，并調(diào)整鏈輪中心距，使鏈條松緊適度。2.保證調(diào)速電機正常運轉(zhuǎn),需要調(diào)速時可轉(zhuǎn)動變頻器的變頻手輪。注意轉(zhuǎn)動手輪必須在機器開車時緩慢進行。3.確認各循環(huán)風機、熱風爐主風機轉(zhuǎn)向正確。4.使用前必須清機器，清理網(wǎng)帶表面雜物。5.檢查各部分連接螺栓、螺釘?shù)木o固情況。調(diào)整各壓緊輪，使之處于正常工作位置。6.檢查輸送鏈松緊適度運轉(zhuǎn)正常。7.需潤滑點加足潤滑油（脂）。8.通蒸汽沖洗蒸汽管道，對管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等完全清理，檢查蒸汽管路密封情況，檢查各閥門的工作情況。9.檢查溫度控制儀、濕度控制儀等儀表的工作狀況。10.上述準備工作完成后，確認機器正常方可進行試運行，并在運轉(zhuǎn)程中再次觀察有無異常情況，確認無誤方可投入使用.環(huán)保帶式干燥機