刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。每一品種刀具材料都有其特定的加工范圍，只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍。不同的刀具材料和同種刀具加工不同的工件材料時(shí)刀具壽命往往存在很大的差別。銑刀的材料有多少種。浙江刀訂制
數(shù)控刀具的主要種類及特點(diǎn)數(shù)控加工刀具是指用于數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機(jī)床上加工的刀具快速鉆、噴水鉆、立銑刀桿、精鏜刀、粗鏜刀、面銑刀盤、數(shù)控刀粒、沉頭刀、麻花鉆頭、數(shù)控刀柄、除數(shù)控磨床和數(shù)控電加工機(jī)床以外，其余數(shù)控機(jī)床都必須采用數(shù)控加工刀具。從現(xiàn)實(shí)情況看，對“數(shù)控機(jī)床加工刀具一應(yīng)該從廣義角度來理解。隨著數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、功能的發(fā)展，現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床所使用的刀具，不是普通機(jī)床所采用的“一機(jī)一刀”的模式，而是多種不同類型的刀具同時(shí)在數(shù)控機(jī)床上輪換使用，從而達(dá)到自動(dòng)換刀的目的。因此，對"刀具”的含義應(yīng)理解為“數(shù)控工具系統(tǒng)“數(shù)控加工刀縣發(fā)展到現(xiàn)在，品種較多并已形成系列，是影響數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主要因素之一貴州整體硬質(zhì)合金單刃刀具非標(biāo)刀具怎么定制使用？
影響切屑處理的因素在切削過程中，切屑的失控，將會(huì)嚴(yán)重影響操作者的安全及機(jī)床的正常工作，并導(dǎo)致刀具破壞和劃傷已加工表面，所以控制切屑長度和切屑流向很重要，其中理想的屑形是短屑中的“C”形“6”形和100mm左右長度的螺旋切眉。影響切屑處理的因素1、切削條件:其中對斷屑影響較大是進(jìn)給量，其次切削深度，較小是切削速度，進(jìn)給量與切屑厚度成正比，切深與切屑寬度成正比，切削速度與切屑厚度成反比2、刀具形狀:余偏角與切屑的厚度和寬度有關(guān)，刀尖圓弧半徑與切屑的厚度，寬度及切眉流出方向有關(guān)。3、斷屑槽形狀:前角與切屑厚度成反比，斷屑槽寬度與進(jìn)給量成正比，斷屑槽深度與進(jìn)給量成反比。4被加工材料:軟鋼比硬鋼切屑厚度大，硬鋼比軟鋼容易卷曲。此外還有切削液、刀桿、工件形狀、機(jī)床等因素。斷屑的措施:①磨制斷屑槽②改變切削條件③改變刀具角度④其他斷屑方法，可在刀具前面上固定附加斷屑擋塊，使流出切屑碰撞擋塊折斷。
非標(biāo)刀具是相對于標(biāo)準(zhǔn)刀具來說的，是指根據(jù)工件的具體要求來設(shè)計(jì)制造的刀具，其比較大的特點(diǎn)是具有較大的通用性、互換性和較強(qiáng)的適用性。根據(jù)被加工工件實(shí)際情況而定制的刀具或刀片刀粒。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)銑刀無法完成的加工。例如加工手機(jī)鋁合金中框弧度無法使用非標(biāo)刀具完成的加工。因?yàn)閹в蠷邊，所以這個(gè)時(shí)候就需要定制非標(biāo)刀具，來滿足加工。達(dá)到一次走刀完成的目的。非標(biāo)刀具種類繁多，具體尺寸是沒有固定的，需要根據(jù)實(shí)際情況來設(shè)計(jì)的刀具。一般有3、4、5、6、8、10、12..這些柄徑的。從刀具的工藝外形上區(qū)分的話大致以以下的種類區(qū)分：1.非標(biāo)刀片類：非標(biāo)pcd刀片、非標(biāo)CBN刀片、非標(biāo)螺紋刀片、非標(biāo)槽刀片、非標(biāo)車刀片、非標(biāo)銑刀片；2.焊接類：鉸刀、成型刀、鉆頭、螺紋刀具等；3.整體硬質(zhì)合金類：非標(biāo)鉆頭、非標(biāo)臺階鉆、非標(biāo)鉸刀、非標(biāo)銑刀、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)階梯鉸刀、小零件刀具；4.舍棄式刀桿刀盤：非標(biāo)倒角鉆、非標(biāo)較大鉆、非標(biāo)臺階鉆、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)成型刀、非標(biāo)鏜刀、各種非標(biāo)銑刀盤、各種非標(biāo)銑刀桿等等。非標(biāo)刀具定制貴不貴。
刀具角度對加工的影響前角對切削抵抗、切削排出、切削熱、刀具壽命影響很大前角前角大，切削刃鋒利。正前角每增加1度切削功率減少1%，正前角大，刀刃強(qiáng)度下降。負(fù)前角過大，切削抵抗增加。后角后角大，后刀面磨損小。后角大，刀尖強(qiáng)度下降，具有避免刀具后角與工件摩擦，使刀尖自由切入工件的功能影響沖擊力的緩和進(jìn)給分力，背分力的大小及切屑厚度進(jìn)給量相同時(shí)，余偏角大，刀片與切屑接觸的長度增加，切層厚度本薄，余偏角使切削力分散作用在長的刀刃上，刀具壽命提高。余偏角大，分力也隨之增加，加工細(xì)長工件時(shí)易彎曲。余偏角大，切屑處理性能變差，余偏角大，切屑厚度變薄，切屑難以碎斷。前刀面傾斜的角度，切削時(shí)刀尖受很大沖擊，為防止刀尖受此力而損傷，故需刃傾角。刃傾角刃傾角為負(fù)時(shí)，切屑流向工件，為正時(shí)，方向排出，刃傾角為負(fù)時(shí)，切削勿強(qiáng)度增大，但切削背分力也增加，易產(chǎn)生振動(dòng)。刀尖圓弧半徑對刀尖的強(qiáng)度及表面粗糙度影響很大，一般適宜值選進(jìn)給量的2-3倍刀尖圓弧半徑刀尖圓弧半徑大，表面精度提高，刀刃強(qiáng)度增加，刀具前后面磨損減少刀尖圓弧半徑的過大，切制抵抗增加，易產(chǎn)生振動(dòng)，切屑處理性能惡化。CNC數(shù)控刀具歡迎來江蘇極秀科技查詢！云南麻花鉆刀加工
燕尾槽刀的種類及用途。浙江刀訂制
數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)敦控機(jī)床毫速，高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具，通用連接刀柄及少量刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已諑漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控加工刀具按刀具結(jié)構(gòu)分類1.整體式由整塊材料磨制而成。使用時(shí)根據(jù)不同用途將切削部分磨成所需形狀。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、可靠，更換迅速。2.鑲嵌式分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又可根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同，分為不轉(zhuǎn)位刀具a)整體式刀具b)焊刃式鎢鋼銑刀c)減振式刀具d)機(jī)夾式刀具e)內(nèi)冷合金鉆頭f)復(fù)合孔加工刀具g)復(fù)合餃刀3.減振式當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鏖L度與直徑比大于4時(shí)，為了減小刀具的振動(dòng)，提高加工精度，應(yīng)該采用特殊結(jié)構(gòu)的刀具。這種刀具主要應(yīng)用在鏜孔加工上。4.內(nèi)冷式刀具的切削液通過機(jī)床主軸或刀盤流到刀體內(nèi)部，并從噴孔噴射到刀具切削刃部位。5.特殊式特殊型刀具有可逆攻螺紋刀具、復(fù)合刀具等?，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的刀具主要采用整體硬質(zhì)合金或不重磨機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。按制造材料分類1.高速鋼刀具，適干各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。2.硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被較廣使用。浙江刀訂制
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