螺紋加工刀具；螺紋是機械工程中常見的幾何特征之一，應用較廣。螺紋的加工工藝較多，如基于塑性變形的滾絲與搓絲,基于切削加工的車削、銑削、攻螺紋與套螺紋、螺紋磨削、螺紋研磨等。一、螺紋刀具的種類按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋;按螺紋旋向可分為左旋和右旋;按螺旋線條數可分為單線和多線;按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等。螺紋的要素螺紋包括五個要素:牙型、公稱直徑、線數、螺距(或導程)、旋向。1.牙型在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上，螺紋的輪廓形狀稱為牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。2.直徑螺紋有大徑(d、D)、中徑(d2、D2)、小徑(d1、D1)，在表示螺紋時采用的是公稱直徑，公稱直徑是螺紋尺寸的直徑。普通螺紋的公稱直徑就是大徑。3.線數沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋，沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋。4.螺距和導程螺距(p)是相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。導程(ph)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。單線螺紋時，導程等于螺距;多線螺紋時，導程=螺距x線數5.旋向順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋:逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋。銑刀在CNC里應用廣嗎？湖北鉆孔刀設計
數控機床刀具：1具有良好的穩(wěn)定切削性能刀具剛性好、精度高，能進行高速切削和強力切削。2刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼）。3刀具（刀片）互換性好、能快速換刀刀具能實現(xiàn)自動、快速更換，縮短輔助時間。4刀具有較高的精度刀具適用于對較高精度工件的加工，特別是當采用可轉位刀片時，由于刀具刀體和刀片重復定位精度高，因而能獲得良好的加工質量。5刀具有可靠的卷屑和斷屑性能使用數控機床不能隨意停機處理切屑，加工中出現(xiàn)的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。6刀具有調整尺寸的功能刀具可機外預調（對刀）或機內補償，以減少換刀調整時間。7刀具能實現(xiàn)系列化、標準化和模塊化刀具系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。8多功能復合及專業(yè)化。江蘇鉆孔刀采購怎么選擇刀具的材料？
機械加工過程中經常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。因為金屬切削使用非標刀具多見于銑加工，故對銑加工中非標刀具的制作稍作介紹。由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中，需對刀具的材質、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設計，可分為不需要專門訂制和需要專門訂制兩大類。不需要專門訂制的刀具主要是解決兩個問題，如尺寸問題和表面粗糙度問題。如果是尺寸問題，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過改磨就可以解決，但也需注意兩點：1）尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。2）如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨，其成本也就會較高。如果是表面粗糙度問題。
標準刀具是相對于非標刀具來說的，只要市場上有現(xiàn)成的，拿來就可以使用的就是標準刀具，而有些工件或者某些工序需要訂制的刀具來進行加工，還有一些大眾化的工件，標準刀具的常規(guī)和現(xiàn)場的角度刀具就可以直接拿來使用。標準刀具也分為很多種比如：鉸刀、絲錐、鍵槽銑刀、中心鉆、鉆頭、立銑刀、三面刃銑刀、鋸片銑刀、鑲齒不重磨端面銑刀。成型刀具：比如滾齒銑刀，齒輪銑刀等。生產加工過程中，需要對刀具的材質、刀口的幾何形狀、幾何角度等進行設計制作，可分為不需要定制和需要定制兩大類。不需要定制的標準刀具主要是解決兩個問題，比如尺寸問題和表面粗糙度問題。刀具無涂層和有涂層的部位材料有什么不同？
為什么要定制非標刀具。1非標準的尺寸，有很多，例如合金銑刀、合金鉆頭、合金鉸刀等，這里簡單說明：例如合金銑刀D10，有時候我們可能需要9,8，沒有這個尺寸，就要定做非標刀具；牛鼻銑刀為我們常規(guī)產品，但是我們需要圓角的牛鼻銑刀，那么我們就要定做非標刀具；2常見的異形形狀的刀具，例如車削，銑削，都有用到，球頭槽刀、異形槽刀、非標皮帶輪槽刀片等；銑削類：例如異形燕尾槽銑刀、異形T型刀、異形合金銑刀等3提高生產效率，這個在生產中運用已經非常廣：臺階鉆，一個或者幾個臺階一次性完成鉆頭，擴寬，倒角等；復合鉸刀，一次性完成幾個孔的精鉸；組合鏜刀，一次完成多個孔的粗精加工，以及倒角等；4在保證產品品質中，在多數工況我們的標準刀具都可以滿足，但是遇到一些特殊要求的就無法滿足，這個時候只有通過我們根據產品的實際要求來進行設計和非標定做；5重要降低成本：降低刀具費，通用產品可以適應多少產品加工，但是沒有針對性，非標定做可以根據的實際工況，例如設備、夾具、被加工材料、工件精度等要求來定做，可以提高刀具的壽命，從而達到降低刀具成本；降低生產成本，我們部分刀具可以提升生產效率，減少加工時間，降低時間成本。刀具材料那種比較常用。山東絲錐刀性價比高
車床上常用的刀有哪些呢？湖北鉆孔刀設計
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)代仍是應用較廣的刀具材料，其次是硬質合金。由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質中工作的零件，其應用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況，刀具的發(fā)展方向將是發(fā)展和應用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術，在高韌性強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉位刀具的結構；提高刀具的制造精度，減小產品質量的差別，并使刀具的使用實現(xiàn)比較好化。湖北鉆孔刀設計
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