攻絲和套絲攻絲是用扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度在于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)外螺紋的方法雖然多，但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作，也可用車(chē)床、鉆床、攻絲機(jī)和套絲機(jī)。螺紋滾壓刀具用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或附裝自動(dòng)開(kāi)合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車(chē)床上進(jìn)行，用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋外徑一般不超過(guò)25毫米，長(zhǎng)度不大于100毫米，螺紋精度可達(dá)2級(jí)，所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋，但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋，工作原理與攻絲類(lèi)似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略強(qiáng)。螺紋滾壓優(yōu)點(diǎn)是:表面粗糙度小于車(chē)削、銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高度和硬度;材料利率好;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng)，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較強(qiáng);對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也強(qiáng)，制造模具比較困難;不適于。整體硬質(zhì)合刀具有什么不同？安徽整體硬質(zhì)合金單刃刀具
硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。在選擇刀具的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。上海非標(biāo)刀廠家齒輪刀具的生產(chǎn)使用種類(lèi)有哪些？
在車(chē)床使用不同的車(chē)刀或其他刀具，可以加工各種回轉(zhuǎn)表面，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等，加工精度可達(dá)IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值為1.6~0.8,車(chē)削常用來(lái)加工單一軸線的零件，如直軸和一般盤(pán)、套類(lèi)零件等。若改變工件的安裝位置或?qū)④?chē)床適當(dāng)改裝，還可以加工多軸線的零件(如曲軸、偏心輪等)或盤(pán)形凸輪。單件小批生產(chǎn)中，各種軸、盤(pán)、套等類(lèi)零件多選用適應(yīng)性廣的臥式車(chē)床或數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工;直徑大而長(zhǎng)度短(長(zhǎng)徑比0.3~0.8)的大型零件，多用立式車(chē)床加工。成批生產(chǎn)外形較復(fù)雜，具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類(lèi)零件時(shí)，應(yīng)選用轉(zhuǎn)塔車(chē)床進(jìn)行加工。大批、大量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜的小型零件，如螺釘、螺母、管接頭、軸套類(lèi)等時(shí)，多選用半自動(dòng)和自動(dòng)車(chē)床進(jìn)行加工。它的生產(chǎn)率很高但精度較低。
刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。對(duì)于石墨刀具，普通的TiAlN涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的；對(duì)于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對(duì)較好一點(diǎn)的，也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。每一品種刀具材料都有其特定的加工范圍，只能適用于一定的工件材料和切削速度范圍。不同的刀具材料和同種刀具加工不同的工件材料時(shí)刀具壽命往往存在很大的差別。刀具無(wú)涂層和有涂層的部位材料有什么不同？
車(chē)刀是金屬切削加工中應(yīng)用比較廣的一種刀具。它可以在車(chē)床上加工外圓、端平面、螺紋、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等。車(chē)刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車(chē)刀、焊接裝配式車(chē)刀和機(jī)械夾固刀片的車(chē)刀。機(jī)械夾固刀片的車(chē)刀又可分為機(jī)床車(chē)刀和可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。機(jī)械夾固車(chē)刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，所以在現(xiàn)產(chǎn)中應(yīng)用越來(lái)越多。
銑刀是一種應(yīng)用比較廣的多刃回轉(zhuǎn)刀具，其種類(lèi)很多。按用途分有：1）加工平面用的，如圓柱平面銑刀、端銑刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表面用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它復(fù)雜成形表面用的銑刀。銑削的生產(chǎn)率一般較高，加工表面粗糙度值較大。 螺紋刀具的種類(lèi)及用途有哪些？貴州螺旋刀廠家
怎么選擇刀具的材料？安徽整體硬質(zhì)合金單刃刀具
了解CNC刀具比如我剛出來(lái)工作那一年,同學(xué)聚會(huì)上就有人問(wèn)我你做什么的，我說(shuō)我是做刀具銷(xiāo)售的。然后就有各種同學(xué)想我買(mǎi)刀、有說(shuō)要開(kāi)山刀、菜刀的、jun刀的都有。我就說(shuō)：“我們的刀和你們的不一樣，我家的刀很高大尚的是3C行業(yè)CNC數(shù)控用刀”。從這里反應(yīng)出需要進(jìn)一步了解CNC刀具。特別是對(duì)于不在行業(yè)內(nèi)的和剛剛進(jìn)入機(jī)加工行業(yè)的朋友們更需要認(rèn)真了解一下CNC刀具。CNC刀具也叫數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。廣義的切削工具既包括刀具，還包括磨具；同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外，還包括刀桿和刀柄等附件，也有整體式的CNC銑刀。下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)刀具的分類(lèi)：按照結(jié)構(gòu)可將CNC刀具分為：整體式：刀具為一體，由一個(gè)坯料制造而成，不分體；焊接式式：采用焊接方法連接，分刀頭和刀桿；機(jī)夾式：機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；通常數(shù)控刀具采用機(jī)夾式！特殊型式：如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。按照材料來(lái)分：高速鋼刀具，硬質(zhì)合金刀具，金剛石刀具，立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等，其他材料刀具。按照切削工藝上分為車(chē)削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切斷、切槽刀具等多種；鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；鏜削刀具；銑削刀具等。安徽整體硬質(zhì)合金單刃刀具
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