甘肅片對片壓膜機

    本實用新型涉及電子設備貼膜技術領域，特別涉及一種貼膜機。背景技術：現代社會電子設備的使用越來越普及，這類智能電子設備通常具有屏幕，屏幕一般具有觸摸功能，通過手指導電的特性，在屏幕上觸摸按鍵進行通話聯系或觸摸菜單獲取信息。為了防止屏幕表面經常觸摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的損傷，需要在屏幕上貼附保護膜。保護膜一般包括單面粘附有膠水的膜片、與膜片粘膠端貼合的離型層和與膜片另一端貼合的保護層，此外，部分貼膜的離型層或保護層會增加具有定位功能的定位機構。目前，貼膜的方法大部分是通過人手定位進行粘貼，對貼膜人員的操作要求高、工作效率低、貼膜效果很難保證，經常因貼膜不正或產生氣泡或粘有雜質等現象導致保護膜的報廢；或者是通過貼膜機輔助貼膜，但相關技術的貼膜機結構較為笨重，操作復雜、不便于使用，且容易出現貼膜不正或產生氣泡的現象。技術實現要素：本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，本實用新型的目的在于提供一種貼膜機，其操作簡單、貼膜質量高，且可通用多種電子設備。為解決上述技術問題所采用的技術方案：貼膜機，包括底座、貼膜組件和推壓組件，所述底座上設有用于定位電子設備的定位器。伺服控制移動組件，移動速度穩(wěn)及快。甘肅片對片壓膜機

    滾輪與保護膜接觸時摩擦力更小，有利于對保護膜的保護。推薦的，所述壓膜件包括推壓手柄和連接推壓手柄的刮片，所述支架貫穿開設有通槽，所述刮片穿設安裝于所述通槽內，所述第二彈性件安裝于所述支架和所述推壓手柄之間，其結構更加穩(wěn)定，減少了刮片在壓膜過程中的晃動。推薦的，所述推壓手柄兩端開設有第二卡槽，所述第二彈性件安裝于所述第二卡槽內，使第二彈性件受力更為穩(wěn)定，且不容易發(fā)生錯位；而且，按壓推壓手柄時，壓膜件與保護膜的接觸面受力均勻，減少了氣泡的產生。推薦的，所述支架對應所述第二卡槽的位置分布設置有第二卡柱，所述第二彈性件分別彈性連接所述第二卡柱和所述第二卡槽，進一步提高了第二彈性件的穩(wěn)定性。推薦的，所述支架朝向所述推壓手柄的一端設置有凸緣，所述推壓手柄設有與所述凸緣配合的卡擋，使推壓手柄限定于支架上，結構更加穩(wěn)定。推薦的，所述刮片設置有用于避讓所述第二彈性件的避讓缺口，可在刮片尺寸一定的情況下，進一步減少推壓手柄的尺寸，使壓膜機構的整體結構更加精簡、輕便。推薦的，所述刮片遠離所述推壓手柄的一端包裹有絨布材料，減少了刮片和保護膜表面的摩擦力，進一步提高了對保護膜的保護。推薦的。梅州片對卷壓膜機可單面或者雙面貼干膜使用。

    且工藝通孔大于電子設備的尺寸。極豪自動化設備（深圳）有限公司秉承“質量為先，服務至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設備及壓膜周邊輔助設備。目前公司的產品線包括以下設備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機（手動壓膜機自動放板）。公司注重產品質量和客戶服務，致力于為客戶提供好品質設備和專業(yè)的技術支持。極豪自動化設備（深圳）有限公司以不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進為動力，努力滿足客戶的需求，并在線路板設備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。從而保證保護膜能順利貼向電子設備上。推薦的，所述滑動機構包括沿所述壓膜機構運動方向布置的導向件和滑動配合于所述導向件的滑塊，所述壓膜機構安裝于所述滑塊。導向件為分設于所述工藝通孔沿貼膜方向兩側的導桿，壓膜機構通過分設于導桿上的滑塊導向，其導向更加平穩(wěn)、精度更高。推薦的，所述滑動機構還包括設置在所述導向件下方且與所述導向件平行的導槽，所述滑塊下方設有與所述導槽配合的導輪，進一步提高了滑動結構導向的精度和平穩(wěn)度。推薦的，所述滑塊下方設有兩個所述導輪，兩個所述導論分別于配合于對應的導槽，其結構更為穩(wěn)定。推薦的。

    兩個滾輪支架7之間放置有fpc膜滾軸6，fpc膜滾軸6的圓周面前側與出膜滾軸組13的中間對應，單片機16的輸出端電連接電機10的輸入端，單片機16的輸入端電連接外部電源的輸出端，通過出膜滾軸組13帶動fpc膜自動向下拉出；切割單元8：兩個擋板4之間設有切割單元8，切割單元8位于出膜滾軸組13和fpc膜滾軸6之間，通過切割單元8切割fpc膜，能夠使電路板四周fpc膜切口整齊，且不會沾染碎屑；輸送單元14：兩個擋板4之間位于出膜滾軸組13的下方設有輸送單元14，通過輸送單元14和出膜滾軸組13的配合能夠在輸送電路板的同時，使電路板與fpc膜之間初步壓緊貼合；熱壓滾軸組12：兩個擋板4之間位于輸送單元14后方通過軸承轉動連接有熱壓滾軸組12，熱壓滾軸組12包括相互平行的從動滾軸121和主動滾軸122，主動滾軸122內均勻設置有電熱絲15，電熱絲15的輸入端通過電刷滑環(huán)連接單片機16的輸出端，主動滾軸122的一端連接電機二11的輸出軸，電機二11設在其中一個擋板4的側面，電機二11的輸入端電連接單片機16的輸出端，通過熱壓滾軸組12能夠對fpc膜加熱的同時，進一步壓合fpc膜與電路板，使fpc膜與電路板之間緊密貼合，防止起褶皺；其中：還包括支撐腿2，底板1的下表面四角均設有支撐腿2。壓膜溫度使用溫度模塊，使用溫度集中在人機觸摸上，對話操作更直觀感受。

    兩個擋板4之間位于輸送單元14的前方設有放板臺9，放板臺9的上表面與輸送皮帶143的上表面平齊，通過放板臺9方便放置電路板。進一步的，還包括滾軸5。極豪自動化設備（深圳）有限公司秉承“質量為先，服務至上”的企業(yè)精神，致力于打造壓膜自動化設備及壓膜周邊輔助設備。目前公司的產品線包括以下設備：FPC自動壓膜機、卷對卷自動壓膜機、FPC自動切膜機、FPC自動開料機、板面粘塵機、手動壓膜機和放板機（手動壓膜機自動放板）。公司注重產品質量和客戶服務，致力于為客戶提供好品質設備和專業(yè)的技術支持。極豪自動化設備（深圳）有限公司以不斷創(chuàng)新和持續(xù)改進為動力，努力滿足客戶的需求，并在線路板設備行業(yè)中保持競爭優(yōu)勢。兩個擋板4之間位于熱壓滾軸組12后方通過軸承轉動連接有均勻分布的滾軸5，滾軸5的上表面與從動滾軸121的上表面平齊，通過滾軸5方便熱壓過后的電路板滑出。在使用時：首先，將fpc膜滾軸6從滾輪支架7上取下，把fpc膜滾軸6插入fpc膜內再放回滾輪支架7上，將fpc膜的端部放在出膜滾軸組13中間，將電路板放置于放板臺9，接通電源，單片機16控制電機10轉動，帶動出膜滾軸組13轉動，進而使fpc膜往下傳送，同時通過齒輪3帶動主動軸141轉動。設備壓膜輪位置采用V型滑塊，使壓輪固定座更加穩(wěn)定，壓膜是否膜皺，固定座穩(wěn)定性為重要因素。寧波半自動壓膜機制造商

雙壓輪技術擁有比普通壓膜機的生產速度更快，產能更高。甘肅片對片壓膜機

    ccd讀取樹脂牙模上的二維碼后分配對應膜片信息，并將樹脂牙模放入空閑狀態(tài)的空氣壓力爐，由機械手上的吸盤將對應倉位頂層的膜片吸走，從而實現膜片的分離，然后將膜片送至加熱爐，加熱軟化后的膜片送入空氣壓力爐，利用空氣壓力使膜片成型，后由機械手將壓膜完成后的牙模放回載具并流出該設備。一臺機械手對應2臺加熱爐與4臺壓力爐，利用加熱與保壓的時間完成其余動作。如圖3所示，將牙模放置在載具上，載具通過輸送線進入工作臺到達指定位置，機器人的機械手抓取輸送線上的牙模，同時ccd攝像頭拍攝牙模上的二維碼圖片并輸出給控制器進行后續(xù)配送處理，其牙模采用樹脂制成，將牙模放置在空氣爐里，機器手在控制器的控制下去膜片膜片料倉里抓取對應的膜片，將抓取的膜片放置在加熱爐上對膜片進行價處理，加熱處理后的膜片，機械手將膜片放置到空氣爐里，空氣爐根據控制器的指令進行壓膜成型和保壓處理，將成型的壓膜玩的樹脂牙模通過機械手放置在載具中，輸送線將裝有制作好的樹脂壓膜帶出工作成一個制作樹脂牙模的過程。將準備好的膜片及壓膜放置在指定的位置，壓膜治具放置在指定位置，控制器控制機器人動作，機器人吸走壓膜治具中的膜片，同時也夾取壓膜治具中的牙模。甘肅片對片壓膜機

極豪自動化設備(深圳)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來極豪自動化設備供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！