南京鋅錫粉加工

氣源噴射機(jī)構(gòu)由氮?dú)獍l(fā)生器14與氮?dú)獍l(fā)生器14所連通的粉末噴射器8構(gòu)成，風(fēng)機(jī)循環(huán)機(jī)構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機(jī)17與回風(fēng)管18構(gòu)成。在圖3中：一級(jí)過(guò)濾箱2由上箱體i201與下箱體i202構(gòu)成，上箱體i201下端面與下箱體i202上端面之間通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起，這種結(jié)構(gòu)便于一級(jí)過(guò)濾箱2內(nèi)部零部件的維修。在圖3中：下箱體i202的上端開(kāi)口處環(huán)向設(shè)有定位圈i203，且在定位圈i203的上端貼合有過(guò)濾網(wǎng)i204，過(guò)濾網(wǎng)i204選為孔徑為25μm的過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)i204的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈i205，固定圈i205與定位圈i203通過(guò)螺栓固定在一起，這種結(jié)構(gòu)便于過(guò)濾網(wǎng)i204的安裝與替換，并且在下箱體i202的上端的定位圈i203、過(guò)濾網(wǎng)i204與固定圈i205均為傾斜設(shè)置，可使留在過(guò)濾網(wǎng)i204上端的顆粒在自由重力作用下匯入到下箱體i202的一側(cè)。在圖2與圖3中：固定圈i205的上端并且在下箱體i202的左側(cè)壁體上固定連通有出料管4，可在出料管4下方設(shè)置回收裝置，回收裝置可選為桶狀結(jié)構(gòu)或箱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)粒徑大于25μm的錫粉在過(guò)濾時(shí)留在過(guò)濾網(wǎng)i204上后，會(huì)進(jìn)一步的下滑到下箱體i202的一側(cè)并從出料管4排出到回收裝置內(nèi)，下箱體i202的右端并且在過(guò)濾網(wǎng)i204的側(cè)面位置處固定連接有槽體結(jié)構(gòu)的固定槽206。錫粉哪家好？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。南京鋅錫粉加工

～G6#每周一次的粘度值如表2所示，從表2看出G1#、G2#焊錫膏的初始粘度較G3#～G6#高，G1#兩周后砂化，G2#四周后砂化，G3#～G6#在八周內(nèi)的粘度保持穩(wěn)定。分析焊錫膏G1#～G6#所對(duì)應(yīng)的焊錫粉F1#～F6#，其氧含量依次升高，F(xiàn)1#較低50mg/kg，F(xiàn)6#較高130mg/kg。由表1、表2得出焊錫粉氧含量對(duì)焊錫膏粘度穩(wěn)定性有一定的影響，焊錫粉氧含量在80～120mg/kg時(shí)焊錫膏的穩(wěn)定性較好。按照IPC－TM－，以陶瓷片為載體對(duì)G1#～G6#進(jìn)行了錫珠試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。從圖5看出G1#焊點(diǎn)周邊沒(méi)有小錫珠，G2#、G3#、G4#焊點(diǎn)周邊出現(xiàn)了小于5個(gè)的小錫珠，G5#焊點(diǎn)周邊出現(xiàn)了大于10個(gè)的小錫珠、G6#焊點(diǎn)周邊出現(xiàn)無(wú)數(shù)錫珠。由此推斷當(dāng)氧含量超過(guò)120mg/kg時(shí)，焊錫膏穩(wěn)定性雖好，但是焊點(diǎn)周圍產(chǎn)生大量小錫珠。3機(jī)理分析造成焊錫膏粘度不穩(wěn)定導(dǎo)致發(fā)干的可能因素很多，可概括為使用條件原因和焊錫膏品質(zhì)原因，但較根本的是助焊劑(FLUX)與錫粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所引起焊錫膏粘度變化導(dǎo)致不穩(wěn)定。一般金屬發(fā)生腐蝕的根本原因是其熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，即金屬及其合金較某些化合物(如氧化物、氫氧化物、鹽等)原子處于自由能較高的狀態(tài)，這種傾向在動(dòng)力學(xué)條件具備時(shí)，就會(huì)發(fā)生金屬向低能轉(zhuǎn)變，即發(fā)生腐蝕。超聲波錫粉行情江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉好嗎？

然而在生產(chǎn)應(yīng)用中，助焊劑及工藝參數(shù)固定的情況下，往往因焊錫粉批次發(fā)生變化導(dǎo)致焊錫膏粘度穩(wěn)定性發(fā)生很大的變化，其原因主要是焊錫粉表面龜裂或氧含量過(guò)低導(dǎo)致焊錫膏砂化發(fā)干。為此，本文研究了焊錫粉表面光潔度及氧含量高低對(duì)焊錫膏粘度穩(wěn)定性的影響。1實(shí)驗(yàn)(20～38μm)焊錫粉是焊料市場(chǎng)的主流，本文選用不同形貌。將不同形貌的焊錫粉編號(hào)為A～H，焊錫粉放大2000倍的表面光潔度如圖1所示，SEM圖中從A到H焊錫粉的表面逐漸光滑。將A～H焊錫粉與同一助焊劑配制焊錫膏編號(hào)為1#～8#，選用綜合性能較好，且已投入生產(chǎn)的A500助焊劑與各種焊錫粉配制焊錫膏。配制焊錫膏的工藝參數(shù)完全相同，即助焊劑A500質(zhì)量百分比，焊錫粉質(zhì)量百分比。采用激光粒度分析儀LS230檢測(cè)焊錫粉的粒度分布，A～H的粒度分布均符合4號(hào)粉標(biāo)準(zhǔn)(SJ/T11391—2009)的要求，采用測(cè)氧儀ＲO500測(cè)定焊錫粉的氧含量，氧含量在80～110mg/kg之間。按照SJ/T11186－1標(biāo)準(zhǔn)，采用PCU－205粘度測(cè)試儀測(cè)定焊錫膏的粘度值，直至焊錫膏發(fā)砂后停止測(cè)試。本實(shí)驗(yàn)對(duì)焊錫膏的粘度值測(cè)試方式有兩種，一是連續(xù)24h的測(cè)試，二是每周一次每次15min連續(xù)8周的測(cè)試，測(cè)試后的焊錫膏放回冷藏柜中儲(chǔ)存。，首先領(lǐng)取一袋焊錫粉。

當(dāng)錫粉匯入到末端微粉收集箱9內(nèi)后，在過(guò)濾棉902的作用下被擋在過(guò)濾棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的錫粉回收罐6內(nèi)，而氮?dú)鈩t通過(guò)過(guò)濾棉902繼續(xù)向上輸送到回風(fēng)管18內(nèi)，并通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)17循環(huán)輸送到主送氣管i15內(nèi)形成回流氣源通過(guò)支送氣管ii16向粉末噴射器8供氣，這種結(jié)構(gòu)降低了氮?dú)獾纳a(chǎn)量，提高了氮?dú)獾睦寐?，降低了生產(chǎn)成本。在圖2中：支送氣管ii16的上端與粉末噴射器8下端的進(jìn)氣口相連通，且支送氣管ii16的下端與主送氣管i15相連通，主送氣管i15的左端與氮?dú)獍l(fā)生器14相連通，且主送氣管i15的右端與循環(huán)風(fēng)機(jī)17相連通，從循環(huán)風(fēng)機(jī)17回傳的氮?dú)馀c粉末噴射器8產(chǎn)出的氮?dú)庖煌瑓R入到主送氣管i15內(nèi)，并進(jìn)一步的分別輸?shù)降街蜌夤躨i16內(nèi)為粉末噴射器8提供高壓氣源。本實(shí)用新型的工作原理是：錫粉自喂料斗1投入到一級(jí)過(guò)濾箱2中，在通過(guò)定位圈i203的表面時(shí)，通過(guò)超聲波振子3的震動(dòng)，將直徑小于25μm的錫粉過(guò)濾收集，而直徑大于25μm的錫粉則從出料管4處排出到回收裝置內(nèi)，過(guò)濾收集后的錫粉通過(guò)粉末噴射器8噴射到連通管507內(nèi)，并進(jìn)一步的從噴射斗506內(nèi)投射到過(guò)濾網(wǎng)ii504上，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)ii504的逆向過(guò)濾后得到較細(xì)的錫粉。錫粉批發(fā)價(jià)格是多少？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

所述下箱體i的右端并且在過(guò)濾網(wǎng)i的側(cè)面位置處固定連接有槽體結(jié)構(gòu)的固定槽，且在固定槽內(nèi)固定安裝有超聲波振子，所述固定槽的底部并且在下箱體i的壁體內(nèi)嵌配有傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊的兩端分別與過(guò)濾網(wǎng)i、超聲波振子相貼合。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述二級(jí)過(guò)濾箱由上箱體ii與下箱體ii構(gòu)成，所述上箱體ii的下端面與下箱體ii的上端面之間通過(guò)法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下箱體ii的上端開(kāi)口處環(huán)向設(shè)有定位圈ii，且在定位圈ii的上端貼合有過(guò)濾網(wǎng)ii，所述過(guò)濾網(wǎng)ii的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈ii，所述固定圈ii與定位圈ii通過(guò)螺栓固定在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下箱體ii的中間設(shè)有錐面漏斗狀結(jié)構(gòu)的噴射斗，且在下箱體ii的側(cè)下方固定連通有與噴射斗的下端相接通的連通管，所述下箱體ii的底部與錫粉回收罐通過(guò)螺紋固定連接，且在下箱體ii的右下端固定安裝有取樣器。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述粉末噴射器分別設(shè)置在一級(jí)過(guò)濾箱與二級(jí)過(guò)濾箱之間以及二級(jí)過(guò)濾箱與二級(jí)過(guò)濾箱之間，所述一級(jí)過(guò)濾箱與二級(jí)過(guò)濾箱之間的粉末噴射器通過(guò)粉末輸送管i與一級(jí)過(guò)濾箱的下端相連通。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉怎么樣？江蘇納米錫粉廠家

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焊錫膏的粘度變化幅度越大，出現(xiàn)砂化時(shí)間越短，說(shuō)明焊錫膏的穩(wěn)定性越差。焊錫膏通常是需要連續(xù)印刷，連續(xù)測(cè)試焊錫膏的粘度可以間接判斷焊錫膏在連續(xù)使用過(guò)程中的穩(wěn)定性。測(cè)試時(shí)間越長(zhǎng)，粘度變化越小的焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越好，反之，焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越差。從圖3看出，1#、2#焊錫膏連續(xù)測(cè)試不到8周砂化，3#～8#焊錫膏在8周測(cè)試時(shí)間內(nèi)未砂化，但3#～6#焊錫膏粘度變化較大，粘度變化超過(guò)20%，不利于焊錫膏印刷使用。7#、8#焊錫膏粘度值穩(wěn)定，保質(zhì)期較長(zhǎng)。觀察A到H的焊錫粉表面光潔度圖1可以發(fā)現(xiàn)，A、B焊錫粉表面凸凹不平，龜裂深淺不等，C和D焊錫粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉體表面粘附著部分微小的粉末，并且有龜裂。E和F焊錫粉表面幾乎沒(méi)有凹坑，但龜裂很多。焊錫粉G表面的龜裂比F的少，表面較前幾種光滑，粉末光亮;焊錫粉H表面光滑，有少許較小龜裂，顏色較G暗，粉末表面有一層保護(hù)膜。凹坑與龜裂對(duì)于相同體積的焊錫粉來(lái)說(shuō)會(huì)增加焊錫粉的比表面積。因此焊錫粉表面粗糙度的增加和龜裂的增多會(huì)導(dǎo)致焊錫膏的儲(chǔ)存穩(wěn)定性變差。圖2、圖3兩種不同的測(cè)試方法對(duì)1#～8#焊錫膏的測(cè)試結(jié)果說(shuō)明焊錫粉表面越光滑越好，所制備焊錫膏的使用穩(wěn)定性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性也越好。南京鋅錫粉加工

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