蘇州氧化銦錫粉

所述下箱體i的右端并且在過濾網(wǎng)i的側(cè)面位置處固定連接有槽體結(jié)構(gòu)的固定槽，且在固定槽內(nèi)固定安裝有超聲波振子，所述固定槽的底部并且在下箱體i的壁體內(nèi)嵌配有傳動(dòng)塊，所述傳動(dòng)塊的兩端分別與過濾網(wǎng)i、超聲波振子相貼合。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述二級過濾箱由上箱體ii與下箱體ii構(gòu)成，所述上箱體ii的下端面與下箱體ii的上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下箱體ii的上端開口處環(huán)向設(shè)有定位圈ii，且在定位圈ii的上端貼合有過濾網(wǎng)ii，所述過濾網(wǎng)ii的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈ii，所述固定圈ii與定位圈ii通過螺栓固定在一起。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述下箱體ii的中間設(shè)有錐面漏斗狀結(jié)構(gòu)的噴射斗，且在下箱體ii的側(cè)下方固定連通有與噴射斗的下端相接通的連通管，所述下箱體ii的底部與錫粉回收罐通過螺紋固定連接，且在下箱體ii的右下端固定安裝有取樣器。作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述粉末噴射器分別設(shè)置在一級過濾箱與二級過濾箱之間以及二級過濾箱與二級過濾箱之間，所述一級過濾箱與二級過濾箱之間的粉末噴射器通過粉末輸送管i與一級過濾箱的下端相連通。錫粉批發(fā)價(jià)格是多少？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。蘇州氧化銦錫粉

且在固定槽206內(nèi)固定安裝有超聲波振子3，固定槽206的底部并且在下箱體i202的壁體內(nèi)嵌配有傳動(dòng)塊207，傳動(dòng)塊207的兩端分別與過濾網(wǎng)i204、超聲波振子3相貼合，超聲波振子3震動(dòng)時(shí)通過傳動(dòng)塊207將震動(dòng)動(dòng)能傳遞給過濾網(wǎng)i204并使過濾網(wǎng)i204一同震動(dòng)，進(jìn)而將過濾網(wǎng)i204上端的錫粉進(jìn)行震動(dòng)過濾。在圖4中：二級過濾箱5由上箱體ii501與下箱體ii502構(gòu)成，上箱體ii501的下端面與下箱體ii502的上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起，這種結(jié)構(gòu)便于二級過濾箱5內(nèi)各零部件的維修。在圖4中：下箱體ii502的上端開口處環(huán)向設(shè)有定位圈ii503，且在定位圈ii503的上端貼合有過濾網(wǎng)ii504，過濾網(wǎng)ii504的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈ii505，固定圈ii505與定位圈ii503通過螺栓固定在一起，這種結(jié)構(gòu)便于過濾網(wǎng)ii504的安裝與替換。在圖2與圖5中：下箱體ii502的中間設(shè)有錐面漏斗狀結(jié)構(gòu)的噴射斗506，這種結(jié)構(gòu)便于增大錫粉的噴射面積，且在下箱體ii502的側(cè)下方固定連通有與噴射斗506的下端相接通的連通管507，下箱體ii502的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接，這種結(jié)構(gòu)便于錫粉回收罐6在二級過濾箱5下端的安裝與替換，且在下箱體ii502的右下端固定安裝有取樣器7，此處取樣器7可選為dy-ab型自動(dòng)取樣機(jī)。蘇州自制錫粉廠家錫粉廠家有哪些？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

～G6#每周一次的粘度值如表2所示，從表2看出G1#、G2#焊錫膏的初始粘度較G3#～G6#高，G1#兩周后砂化，G2#四周后砂化，G3#～G6#在八周內(nèi)的粘度保持穩(wěn)定。分析焊錫膏G1#～G6#所對應(yīng)的焊錫粉F1#～F6#，其氧含量依次升高，F(xiàn)1#較低50mg/kg，F(xiàn)6#較高130mg/kg。由表1、表2得出焊錫粉氧含量對焊錫膏粘度穩(wěn)定性有一定的影響，焊錫粉氧含量在80～120mg/kg時(shí)焊錫膏的穩(wěn)定性較好。按照IPC－TM－，以陶瓷片為載體對G1#～G6#進(jìn)行了錫珠試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果如圖5所示。從圖5看出G1#焊點(diǎn)周邊沒有小錫珠，G2#、G3#、G4#焊點(diǎn)周邊出現(xiàn)了小于5個(gè)的小錫珠，G5#焊點(diǎn)周邊出現(xiàn)了大于10個(gè)的小錫珠、G6#焊點(diǎn)周邊出現(xiàn)無數(shù)錫珠。由此推斷當(dāng)氧含量超過120mg/kg時(shí)，焊錫膏穩(wěn)定性雖好，但是焊點(diǎn)周圍產(chǎn)生大量小錫珠。3機(jī)理分析造成焊錫膏粘度不穩(wěn)定導(dǎo)致發(fā)干的可能因素很多，可概括為使用條件原因和焊錫膏品質(zhì)原因，但較根本的是助焊劑(FLUX)與錫粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所引起焊錫膏粘度變化導(dǎo)致不穩(wěn)定。一般金屬發(fā)生腐蝕的根本原因是其熱力學(xué)上的不穩(wěn)定性，即金屬及其合金較某些化合物(如氧化物、氫氧化物、鹽等)原子處于自由能較高的狀態(tài)，這種傾向在動(dòng)力學(xué)條件具備時(shí)，就會(huì)發(fā)生金屬向低能轉(zhuǎn)變，即發(fā)生腐蝕。

焊錫膏的粘度變化幅度越大，出現(xiàn)砂化時(shí)間越短，說明焊錫膏的穩(wěn)定性越差。焊錫膏通常是需要連續(xù)印刷，連續(xù)測試焊錫膏的粘度可以間接判斷焊錫膏在連續(xù)使用過程中的穩(wěn)定性。測試時(shí)間越長，粘度變化越小的焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越好，反之，焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越差。從圖3看出，1#、2#焊錫膏連續(xù)測試不到8周砂化，3#～8#焊錫膏在8周測試時(shí)間內(nèi)未砂化，但3#～6#焊錫膏粘度變化較大，粘度變化超過20%，不利于焊錫膏印刷使用。7#、8#焊錫膏粘度值穩(wěn)定，保質(zhì)期較長。觀察A到H的焊錫粉表面光潔度圖1可以發(fā)現(xiàn)，A、B焊錫粉表面凸凹不平，龜裂深淺不等，C和D焊錫粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉體表面粘附著部分微小的粉末，并且有龜裂。E和F焊錫粉表面幾乎沒有凹坑，但龜裂很多。焊錫粉G表面的龜裂比F的少，表面較前幾種光滑，粉末光亮;焊錫粉H表面光滑，有少許較小龜裂，顏色較G暗，粉末表面有一層保護(hù)膜。凹坑與龜裂對于相同體積的焊錫粉來說會(huì)增加焊錫粉的比表面積。因此焊錫粉表面粗糙度的增加和龜裂的增多會(huì)導(dǎo)致焊錫膏的儲(chǔ)存穩(wěn)定性變差。圖2、圖3兩種不同的測試方法對1#～8#焊錫膏的測試結(jié)果說明焊錫粉表面越光滑越好，所制備焊錫膏的使用穩(wěn)定性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性也越好。錫粉廠家直銷。歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

然而在生產(chǎn)應(yīng)用中，助焊劑及工藝參數(shù)固定的情況下，往往因焊錫粉批次發(fā)生變化導(dǎo)致焊錫膏粘度穩(wěn)定性發(fā)生很大的變化，其原因主要是焊錫粉表面龜裂或氧含量過低導(dǎo)致焊錫膏砂化發(fā)干。為此，本文研究了焊錫粉表面光潔度及氧含量高低對焊錫膏粘度穩(wěn)定性的影響。1實(shí)驗(yàn)(20～38μm)焊錫粉是焊料市場的主流，本文選用不同形貌。將不同形貌的焊錫粉編號(hào)為A～H，焊錫粉放大2000倍的表面光潔度如圖1所示，SEM圖中從A到H焊錫粉的表面逐漸光滑。將A～H焊錫粉與同一助焊劑配制焊錫膏編號(hào)為1#～8#，選用綜合性能較好，且已投入生產(chǎn)的A500助焊劑與各種焊錫粉配制焊錫膏。配制焊錫膏的工藝參數(shù)完全相同，即助焊劑A500質(zhì)量百分比，焊錫粉質(zhì)量百分比。采用激光粒度分析儀LS230檢測焊錫粉的粒度分布，A～H的粒度分布均符合4號(hào)粉標(biāo)準(zhǔn)(SJ/T11391—2009)的要求，采用測氧儀ＲO500測定焊錫粉的氧含量，氧含量在80～110mg/kg之間。按照SJ/T11186－1標(biāo)準(zhǔn)，采用PCU－205粘度測試儀測定焊錫膏的粘度值，直至焊錫膏發(fā)砂后停止測試。本實(shí)驗(yàn)對焊錫膏的粘度值測試方式有兩種，一是連續(xù)24h的測試，二是每周一次每次15min連續(xù)8周的測試，測試后的焊錫膏放回冷藏柜中儲(chǔ)存。，首先領(lǐng)取一袋焊錫粉。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉好嗎？蘇州氧化銦錫粉

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在篩選過程中，可通過取樣器7實(shí)時(shí)的對過濾得到的錫粉顆粒進(jìn)行抽樣檢測。在圖2與圖5中：粉末噴射器8分別設(shè)置在一級過濾箱2與二級過濾箱5之間以及二級過濾箱5與二級過濾箱5之間，此處粉末噴射器8可選為文丘里管射流器，一級過濾箱2與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管i10與一級過濾箱2的下端相連通，二級過濾箱5與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管ii11與二級過濾箱5的上端相連通，且粉末噴射器8的噴射口均與二級過濾箱5側(cè)下方所設(shè)的連通管507相連通，錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內(nèi)，并進(jìn)一步從噴射斗506噴射到過濾網(wǎng)ii504的網(wǎng)面上，進(jìn)而形成自下而上的逆向過濾，粒徑較小的錫粉通過過濾網(wǎng)ii504后被氣流向上吹送，而留在過濾網(wǎng)ii504下方的粒徑較大的錫粉則在自身重力作用下回落到下箱體ii502的底部，并進(jìn)一步的匯入到錫粉回收罐6內(nèi)。在圖2與圖6中：二級過濾箱5的上端通過粉末輸送管iii12固定連通有末端微粉收集箱9，末端微粉收集箱9的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接，末端微粉收集箱9的上端環(huán)向設(shè)有定位圈iii901，且在定位圈iii901的外側(cè)固定嵌配有過濾棉902，末端微粉收集箱9的上端通過回風(fēng)管18與循環(huán)風(fēng)機(jī)17相連通。蘇州氧化銦錫粉

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