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然后將焊錫粉分成6份，分別為F1#～F6#，攤開在不銹鋼盤中。當天取F1#焊錫粉進行氧含量測試后，用DPM－。F2#～F6#焊錫粉擺放在凈化室內進行自然氧化(其中溫度為23～26℃，濕度為30～50ＲH)，然后每隔12h取一份樣品進行氧含量測試后，將其攪拌成焊錫膏。試驗所用焊錫粉的氧含量及擺放時間如表1所示。與F1#～F6#焊錫粉配制焊錫膏的助焊劑均為A500，配制工藝相同，其中助焊劑的比例占，焊錫粉比例。得到對應焊錫膏G1#～G6#，并對G1#～G6#焊錫膏進行每周一次的粘度測試，連續(xù)8周。2結果與討論～8#焊錫膏連續(xù)測試24h粘度值隨時間的變化趨勢如圖2所示。1#～8#焊錫膏連續(xù)測試8周，每次測試15min的粘度值隨時間變化趨勢圖如圖3所示。焊錫膏外觀如圖4所示(左邊是已砂化焊錫膏，右邊是常規(guī)焊錫膏)。從圖2中看出，8個焊錫膏樣品的初始粘度均在150～170Pa·s之間，隨著測試時間的延長，除8#焊錫膏以外其他焊錫膏的粘度均增大。其中1#焊錫膏測試4h后砂化，2#焊錫膏測試6h后砂化，3#、4#焊錫膏測試10h后砂化，5#焊錫膏測試12h后砂化，6#焊錫膏測試14h后砂化，焊錫膏砂化后不再繼續(xù)測試。7#焊錫膏測試12h后粘度值開始增加，但增長速率較為緩慢，8#焊錫膏在24h內粘度值很穩(wěn)定。一般來說。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉怎么樣？淮安超聲波制錫粉

焊錫膏的粘度變化幅度越大，出現(xiàn)砂化時間越短，說明焊錫膏的穩(wěn)定性越差。焊錫膏通常是需要連續(xù)印刷，連續(xù)測試焊錫膏的粘度可以間接判斷焊錫膏在連續(xù)使用過程中的穩(wěn)定性。測試時間越長，粘度變化越小的焊錫膏印刷時的穩(wěn)定性越好，反之，焊錫膏印刷時的穩(wěn)定性越差。從圖3看出，1#、2#焊錫膏連續(xù)測試不到8周砂化，3#～8#焊錫膏在8周測試時間內未砂化，但3#～6#焊錫膏粘度變化較大，粘度變化超過20%，不利于焊錫膏印刷使用。7#、8#焊錫膏粘度值穩(wěn)定，保質期較長。觀察A到H的焊錫粉表面光潔度圖1可以發(fā)現(xiàn)，A、B焊錫粉表面凸凹不平，龜裂深淺不等，C和D焊錫粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉體表面粘附著部分微小的粉末，并且有龜裂。E和F焊錫粉表面幾乎沒有凹坑，但龜裂很多。焊錫粉G表面的龜裂比F的少，表面較前幾種光滑，粉末光亮;焊錫粉H表面光滑，有少許較小龜裂，顏色較G暗，粉末表面有一層保護膜。凹坑與龜裂對于相同體積的焊錫粉來說會增加焊錫粉的比表面積。因此焊錫粉表面粗糙度的增加和龜裂的增多會導致焊錫膏的儲存穩(wěn)定性變差。圖2、圖3兩種不同的測試方法對1#～8#焊錫膏的測試結果說明焊錫粉表面越光滑越好，所制備焊錫膏的使用穩(wěn)定性和儲存穩(wěn)定性也越好。鹽城納米錫粉錫粉廠家有哪些？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

所述二級過濾箱與二級過濾箱之間的粉末噴射器通過粉末輸送管ii與二級過濾箱的上端相連通，且粉末噴射器的噴射口均與二級過濾箱側下方所設的連通管相連通。作為本實用新型再進一步的方案：所述二級過濾箱的上端通過粉末輸送管iii固定連通有末端微粉收集箱，所述末端微粉收集箱的底部與錫粉回收罐通過螺紋固定連接，所述末端微粉收集箱的上端環(huán)向設有定位圈iii，且在定位圈iii的外側固定嵌配有過濾棉，所述末端微粉收集箱的上端通過回風管與循環(huán)風機相連通。作為本實用新型再進一步的方案：所述支送氣管ii的上端與粉末噴射器下端的進氣口相連通，且支送氣管ii的下端與主送氣管i相連通，所述主送氣管i的左端與氮氣發(fā)生器相連通，且主送氣管i的右端與循環(huán)風機相連通。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：1.本使用新型通過氣源噴射機構與二級篩分機構，形成了一種全新的逆勢篩分工藝，其是自下而上的錫粉行程而非利用自重的自由落體錫粉行程，可以有效避免了過濾網(wǎng)ii的堵塞及微粉的混入，真正實現(xiàn)不同粒度分布的分段分布，有效獲取不同錫粉粒度的焊錫粉；2.本實用型通過風機循環(huán)機構實現(xiàn)氮氣資源的循環(huán)利用，有效的節(jié)約了氮氣使用成本。

在篩選過程中，可通過取樣器7實時的對過濾得到的錫粉顆粒進行抽樣檢測。在圖2與圖5中：粉末噴射器8分別設置在一級過濾箱2與二級過濾箱5之間以及二級過濾箱5與二級過濾箱5之間，此處粉末噴射器8可選為文丘里管射流器，一級過濾箱2與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管i10與一級過濾箱2的下端相連通，二級過濾箱5與二級過濾箱5之間的粉末噴射器8通過粉末輸送管ii11與二級過濾箱5的上端相連通，且粉末噴射器8的噴射口均與二級過濾箱5側下方所設的連通管507相連通，錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內，并進一步從噴射斗506噴射到過濾網(wǎng)ii504的網(wǎng)面上，進而形成自下而上的逆向過濾，粒徑較小的錫粉通過過濾網(wǎng)ii504后被氣流向上吹送，而留在過濾網(wǎng)ii504下方的粒徑較大的錫粉則在自身重力作用下回落到下箱體ii502的底部，并進一步的匯入到錫粉回收罐6內。在圖2與圖6中：二級過濾箱5的上端通過粉末輸送管iii12固定連通有末端微粉收集箱9，末端微粉收集箱9的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接，末端微粉收集箱9的上端環(huán)向設有定位圈iii901，且在定位圈iii901的外側固定嵌配有過濾棉902，末端微粉收集箱9的上端通過回風管18與循環(huán)風機17相連通。錫粉廠家直銷多少錢？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

本實用新型涉及焊錫粉生產設備技術領域，具體是一種超細球形焊錫粉風選裝置。背景技術：低熔點焊錫焊接領域焊錫膏的生產，焊錫膏是印刷回流焊接所必須的焊接材料，焊錫膏主要是由助焊劑及焊錫粉組成，體積配比為1:1，重量配比大約1:9。隨著精密線路板在電子行業(yè)的需求增大，對點涂焊錫膏應用工藝提出了更高的要求。點涂焊錫膏由于是用點膠機通過針頭點膠而非印刷工藝，錫膏里面的焊錫粉粒度要求降到了20微米及以下，ipc粒度分布標準為5#粉以及6#粉。常見的焊錫粉合金粉末制備設備氛圍超聲波霧化設備以及離心霧化設備。離心霧化設備是熔融的焊錫合金在離心力的作用下得到的金屬粉末。超聲霧化設備則是將熔融的焊錫合金通過超聲波振動而產生的金屬合金粉末。無論何種工藝都可以得到0-100微米粒度的焊錫粉，25微米以上的焊錫粉通過通過三級篩分分段得到2#、3#、4#焊錫粉產品，低于25微米以下的焊錫粉，通常指的是5#、6#、7#合金粉末，此三類焊錫粉無法用常規(guī)的超聲波振動方式進行篩分，即使勉強可以得到相關焊錫粉，但是篩分的效率極低，因為篩網(wǎng)的孔徑越小篩分過程越容易出現(xiàn)堵塞，焊錫粉篩分效率明顯降低，尤其對于含鉛較高的焊錫粉產品這種現(xiàn)象更加嚴重，因此會提高加工成本。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉批發(fā)多少錢？無錫超聲波錫粉廠家直銷

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當錫粉匯入到末端微粉收集箱9內后，在過濾棉902的作用下被擋在過濾棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的錫粉回收罐6內，而氮氣則通過過濾棉902繼續(xù)向上輸送到回風管18內，并通過循環(huán)風機17循環(huán)輸送到主送氣管i15內形成回流氣源通過支送氣管ii16向粉末噴射器8供氣，這種結構降低了氮氣的生產量，提高了氮氣的利用率，降低了生產成本。在圖2中：支送氣管ii16的上端與粉末噴射器8下端的進氣口相連通，且支送氣管ii16的下端與主送氣管i15相連通，主送氣管i15的左端與氮氣發(fā)生器14相連通，且主送氣管i15的右端與循環(huán)風機17相連通，從循環(huán)風機17回傳的氮氣與粉末噴射器8產出的氮氣一同匯入到主送氣管i15內，并進一步的分別輸?shù)降街蜌夤躨i16內為粉末噴射器8提供高壓氣源。本實用新型的工作原理是：錫粉自喂料斗1投入到一級過濾箱2中，在通過定位圈i203的表面時，通過超聲波振子3的震動，將直徑小于25μm的錫粉過濾收集，而直徑大于25μm的錫粉則從出料管4處排出到回收裝置內，過濾收集后的錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內，并進一步的從噴射斗506內投射到過濾網(wǎng)ii504上，通過過濾網(wǎng)ii504的逆向過濾后得到較細的錫粉。淮安超聲波制錫粉

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