超聲波錫粉加工

氣源噴射機(jī)構(gòu)由氮?dú)獍l(fā)生器14與氮?dú)獍l(fā)生器14所連通的粉末噴射器8構(gòu)成，風(fēng)機(jī)循環(huán)機(jī)構(gòu)由循環(huán)風(fēng)機(jī)17與回風(fēng)管18構(gòu)成。在圖3中：一級過濾箱2由上箱體i201與下箱體i202構(gòu)成，上箱體i201下端面與下箱體i202上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起，這種結(jié)構(gòu)便于一級過濾箱2內(nèi)部零部件的維修。在圖3中：下箱體i202的上端開口處環(huán)向設(shè)有定位圈i203，且在定位圈i203的上端貼合有過濾網(wǎng)i204，過濾網(wǎng)i204選為孔徑為25μm的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)i204的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈i205，固定圈i205與定位圈i203通過螺栓固定在一起，這種結(jié)構(gòu)便于過濾網(wǎng)i204的安裝與替換，并且在下箱體i202的上端的定位圈i203、過濾網(wǎng)i204與固定圈i205均為傾斜設(shè)置，可使留在過濾網(wǎng)i204上端的顆粒在自由重力作用下匯入到下箱體i202的一側(cè)。在圖2與圖3中：固定圈i205的上端并且在下箱體i202的左側(cè)壁體上固定連通有出料管4，可在出料管4下方設(shè)置回收裝置，回收裝置可選為桶狀結(jié)構(gòu)或箱體結(jié)構(gòu)，當(dāng)粒徑大于25μm的錫粉在過濾時(shí)留在過濾網(wǎng)i204上后，會(huì)進(jìn)一步的下滑到下箱體i202的一側(cè)并從出料管4排出到回收裝置內(nèi)，下箱體i202的右端并且在過濾網(wǎng)i204的側(cè)面位置處固定連接有槽體結(jié)構(gòu)的固定槽206。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉怎么樣？超聲波錫粉加工

當(dāng)錫粉匯入到末端微粉收集箱9內(nèi)后，在過濾棉902的作用下被擋在過濾棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的錫粉回收罐6內(nèi)，而氮?dú)鈩t通過過濾棉902繼續(xù)向上輸送到回風(fēng)管18內(nèi)，并通過循環(huán)風(fēng)機(jī)17循環(huán)輸送到主送氣管i15內(nèi)形成回流氣源通過支送氣管ii16向粉末噴射器8供氣，這種結(jié)構(gòu)降低了氮?dú)獾纳a(chǎn)量，提高了氮?dú)獾睦寐剩档土松a(chǎn)成本。在圖2中：支送氣管ii16的上端與粉末噴射器8下端的進(jìn)氣口相連通，且支送氣管ii16的下端與主送氣管i15相連通，主送氣管i15的左端與氮?dú)獍l(fā)生器14相連通，且主送氣管i15的右端與循環(huán)風(fēng)機(jī)17相連通，從循環(huán)風(fēng)機(jī)17回傳的氮?dú)馀c粉末噴射器8產(chǎn)出的氮?dú)庖煌瑓R入到主送氣管i15內(nèi)，并進(jìn)一步的分別輸?shù)降街蜌夤躨i16內(nèi)為粉末噴射器8提供高壓氣源。本實(shí)用新型的工作原理是：錫粉自喂料斗1投入到一級過濾箱2中，在通過定位圈i203的表面時(shí)，通過超聲波振子3的震動(dòng)，將直徑小于25μm的錫粉過濾收集，而直徑大于25μm的錫粉則從出料管4處排出到回收裝置內(nèi)，過濾收集后的錫粉通過粉末噴射器8噴射到連通管507內(nèi)，并進(jìn)一步的從噴射斗506內(nèi)投射到過濾網(wǎng)ii504上，通過過濾網(wǎng)ii504的逆向過濾后得到較細(xì)的錫粉。超聲波錫粉加工錫粉廠家有哪些？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

焊錫膏的粘度變化幅度越大，出現(xiàn)砂化時(shí)間越短，說明焊錫膏的穩(wěn)定性越差。焊錫膏通常是需要連續(xù)印刷，連續(xù)測試焊錫膏的粘度可以間接判斷焊錫膏在連續(xù)使用過程中的穩(wěn)定性。測試時(shí)間越長，粘度變化越小的焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越好，反之，焊錫膏印刷時(shí)的穩(wěn)定性越差。從圖3看出，1#、2#焊錫膏連續(xù)測試不到8周砂化，3#～8#焊錫膏在8周測試時(shí)間內(nèi)未砂化，但3#～6#焊錫膏粘度變化較大，粘度變化超過20%，不利于焊錫膏印刷使用。7#、8#焊錫膏粘度值穩(wěn)定，保質(zhì)期較長。觀察A到H的焊錫粉表面光潔度圖1可以發(fā)現(xiàn)，A、B焊錫粉表面凸凹不平，龜裂深淺不等，C和D焊錫粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉體表面粘附著部分微小的粉末，并且有龜裂。E和F焊錫粉表面幾乎沒有凹坑，但龜裂很多。焊錫粉G表面的龜裂比F的少，表面較前幾種光滑，粉末光亮;焊錫粉H表面光滑，有少許較小龜裂，顏色較G暗，粉末表面有一層保護(hù)膜。凹坑與龜裂對于相同體積的焊錫粉來說會(huì)增加焊錫粉的比表面積。因此焊錫粉表面粗糙度的增加和龜裂的增多會(huì)導(dǎo)致焊錫膏的儲(chǔ)存穩(wěn)定性變差。圖2、圖3兩種不同的測試方法對1#～8#焊錫膏的測試結(jié)果說明焊錫粉表面越光滑越好，所制備焊錫膏的使用穩(wěn)定性和儲(chǔ)存穩(wěn)定性也越好。

且在固定槽206內(nèi)固定安裝有超聲波振子3，固定槽206的底部并且在下箱體i202的壁體內(nèi)嵌配有傳動(dòng)塊207，傳動(dòng)塊207的兩端分別與過濾網(wǎng)i204、超聲波振子3相貼合，超聲波振子3震動(dòng)時(shí)通過傳動(dòng)塊207將震動(dòng)動(dòng)能傳遞給過濾網(wǎng)i204并使過濾網(wǎng)i204一同震動(dòng)，進(jìn)而將過濾網(wǎng)i204上端的錫粉進(jìn)行震動(dòng)過濾。在圖4中：二級過濾箱5由上箱體ii501與下箱體ii502構(gòu)成，上箱體ii501的下端面與下箱體ii502的上端面之間通過法蘭結(jié)構(gòu)固定連接在一起，這種結(jié)構(gòu)便于二級過濾箱5內(nèi)各零部件的維修。在圖4中：下箱體ii502的上端開口處環(huán)向設(shè)有定位圈ii503，且在定位圈ii503的上端貼合有過濾網(wǎng)ii504，過濾網(wǎng)ii504的上端設(shè)有環(huán)形板狀結(jié)構(gòu)的固定圈ii505，固定圈ii505與定位圈ii503通過螺栓固定在一起，這種結(jié)構(gòu)便于過濾網(wǎng)ii504的安裝與替換。在圖2與圖5中：下箱體ii502的中間設(shè)有錐面漏斗狀結(jié)構(gòu)的噴射斗506，這種結(jié)構(gòu)便于增大錫粉的噴射面積，且在下箱體ii502的側(cè)下方固定連通有與噴射斗506的下端相接通的連通管507，下箱體ii502的底部與錫粉回收罐6通過螺紋固定連接，這種結(jié)構(gòu)便于錫粉回收罐6在二級過濾箱5下端的安裝與替換，且在下箱體ii502的右下端固定安裝有取樣器7，此處取樣器7可選為dy-ab型自動(dòng)取樣機(jī)。錫粉批發(fā)價(jià)格是多少？歡迎咨詢江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司。

然后將焊錫粉分成6份，分別為F1#～F6#，攤開在不銹鋼盤中。當(dāng)天取F1#焊錫粉進(jìn)行氧含量測試后，用DPM－。F2#～F6#焊錫粉擺放在凈化室內(nèi)進(jìn)行自然氧化(其中溫度為23～26℃，濕度為30～50ＲH)，然后每隔12h取一份樣品進(jìn)行氧含量測試后，將其攪拌成焊錫膏。試驗(yàn)所用焊錫粉的氧含量及擺放時(shí)間如表1所示。與F1#～F6#焊錫粉配制焊錫膏的助焊劑均為A500，配制工藝相同，其中助焊劑的比例占，焊錫粉比例。得到對應(yīng)焊錫膏G1#～G6#，并對G1#～G6#焊錫膏進(jìn)行每周一次的粘度測試，連續(xù)8周。2結(jié)果與討論～8#焊錫膏連續(xù)測試24h粘度值隨時(shí)間的變化趨勢如圖2所示。1#～8#焊錫膏連續(xù)測試8周，每次測試15min的粘度值隨時(shí)間變化趨勢圖如圖3所示。焊錫膏外觀如圖4所示(左邊是已砂化焊錫膏，右邊是常規(guī)焊錫膏)。從圖2中看出，8個(gè)焊錫膏樣品的初始粘度均在150～170Pa·s之間，隨著測試時(shí)間的延長，除8#焊錫膏以外其他焊錫膏的粘度均增大。其中1#焊錫膏測試4h后砂化，2#焊錫膏測試6h后砂化，3#、4#焊錫膏測試10h后砂化，5#焊錫膏測試12h后砂化，6#焊錫膏測試14h后砂化，焊錫膏砂化后不再繼續(xù)測試。7#焊錫膏測試12h后粘度值開始增加，但增長速率較為緩慢，8#焊錫膏在24h內(nèi)粘度值很穩(wěn)定。一般來說。江蘇新普瑞金屬材料科技有限公司的錫粉多少錢？鹽城納米錫粉價(jià)格走勢

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然而在生產(chǎn)應(yīng)用中，助焊劑及工藝參數(shù)固定的情況下，往往因焊錫粉批次發(fā)生變化導(dǎo)致焊錫膏粘度穩(wěn)定性發(fā)生很大的變化，其原因主要是焊錫粉表面龜裂或氧含量過低導(dǎo)致焊錫膏砂化發(fā)干。為此，本文研究了焊錫粉表面光潔度及氧含量高低對焊錫膏粘度穩(wěn)定性的影響。1實(shí)驗(yàn)(20～38μm)焊錫粉是焊料市場的主流，本文選用不同形貌。將不同形貌的焊錫粉編號為A～H，焊錫粉放大2000倍的表面光潔度如圖1所示，SEM圖中從A到H焊錫粉的表面逐漸光滑。將A～H焊錫粉與同一助焊劑配制焊錫膏編號為1#～8#，選用綜合性能較好，且已投入生產(chǎn)的A500助焊劑與各種焊錫粉配制焊錫膏。配制焊錫膏的工藝參數(shù)完全相同，即助焊劑A500質(zhì)量百分比，焊錫粉質(zhì)量百分比。采用激光粒度分析儀LS230檢測焊錫粉的粒度分布，A～H的粒度分布均符合4號粉標(biāo)準(zhǔn)(SJ/T11391—2009)的要求，采用測氧儀ＲO500測定焊錫粉的氧含量，氧含量在80～110mg/kg之間。按照SJ/T11186－1標(biāo)準(zhǔn)，采用PCU－205粘度測試儀測定焊錫膏的粘度值，直至焊錫膏發(fā)砂后停止測試。本實(shí)驗(yàn)對焊錫膏的粘度值測試方式有兩種，一是連續(xù)24h的測試，二是每周一次每次15min連續(xù)8周的測試，測試后的焊錫膏放回冷藏柜中儲(chǔ)存。，首先領(lǐng)取一袋焊錫粉。超聲波錫粉加工

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