上海骨架油封廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-04

1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a、檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。b、機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤(pán)車(chē),檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)油封a、啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí),應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤(pán)車(chē),以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。b、對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封,應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車(chē)后停止封油系統(tǒng)。c、熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水,應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí),才可以停止冷卻水,以免損壞密封零件。3、運(yùn)轉(zhuǎn)a、泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查。b、泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。c、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。d、密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中,當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),重質(zhì)油不大于5滴/分。 油封等產(chǎn)品應(yīng)用在空壓機(jī)、真空泵、發(fā)動(dòng)機(jī)、自動(dòng)化精密機(jī)械、化學(xué)處理設(shè)備、食品加工設(shè)備;上海骨架油封廠家

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什么是O型圈?它適合哪種形式的密封?

答:O形密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈。其材料主要為丁睛橡膠或氟橡膠。O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的一種密封件。它主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。其使用速度范圍一般為0.005~0.3m/s。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。如液壓挖掘機(jī)的**回轉(zhuǎn)接頭的分配閥動(dòng)密封機(jī)構(gòu)。一般O形密封圈在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封裝置中使用較少。O形密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈與其他型式密封圈比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便;

2)靜、動(dòng)密封均可使用;

3)動(dòng)摩擦阻力比較?。?

4)使用單件O形密封圈,可對(duì)兩個(gè)方向起密封作用;

5)價(jià)格低廉。 上海氟橡膠油封商普通油封(普通單唇形),在灰塵和雜質(zhì)比較少的情況下使用。

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油封的主要特點(diǎn)


油封外部為圓筒形用來(lái)保證對(duì)腔體的靜態(tài)密封-采用內(nèi)包金屬骨架的橡膠外緣;采用外露金屬骨架的外緣,大多需要拋光和鍍敷防腐涂層。

裝有彈簧的密封唇保證軸的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)密封的密封可靠性。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期開(kāi)發(fā)研究的結(jié)果,油封的密封唇結(jié)構(gòu)提高到較好的性能,進(jìn)而提高在更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封可靠性。

添加防塵唇,或者在特殊情況下采用的多個(gè)防塵唇,可防止外界污染物和灰塵侵入。

油封主要由密封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。


    油封是用來(lái)封油(油是傳動(dòng)系統(tǒng)中常見(jiàn)的液體物質(zhì),也泛指一般的液體物質(zhì)之意)的機(jī)械元件,它將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏。靜密封和動(dòng)密封(一般往復(fù)運(yùn)動(dòng))用密封件叫密封件。油封的形式是TC油封,這是一種橡膠完全包覆的帶自緊彈簧的雙唇油封,一般說(shuō)的油封常指這種TC骨架油封。而PD油封和TC油封型號(hào)是不一樣的,PD和TC就能告訴我們它們之間型號(hào)有差,它們則是我們區(qū)分型號(hào)的代碼。PD的意思是一般廠家為表示油封的用途,常常在規(guī)格前加簡(jiǎn)寫(xiě)字母表示,如下:W(無(wú)彈簧型)、PD(低速普通型)、PG(高速普通型)、SD(低速雙口型)、DG(高速雙口型)等。油封規(guī)格的表示方法為:dxDxH(內(nèi)徑X外徑X高度)單位-毫米。 公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供的服務(wù);

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    全氟醚油封

(一)全氟醚橡膠性能:FFKM(Kalrez)全氟醚橡膠具有優(yōu)異的耐高溫、耐強(qiáng)酸堿、耐有機(jī)溶劑性能。全氟醚橡膠可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)等1600多種化學(xué)溶劑的腐蝕,耐高溫可達(dá)320℃。(二)適用行業(yè):FFKM全氟醚橡膠密封件主要應(yīng)用于半導(dǎo)體、石化、化工、制藥、石油天然氣開(kāi)采等行業(yè)苛刻工況下的密封

(三)密封工況應(yīng)用:全氟醚密封制品可廣泛應(yīng)用于強(qiáng)酸堿、有機(jī)溶劑、腐蝕性氣體、高溫過(guò)熱油-水-蒸汽、高能離子等苛刻工況下的密封。普通橡膠在此類(lèi)苛刻工況下會(huì)快速老化硬化、溶脹腐蝕或根本無(wú)法適用。全氟醚橡膠因其耐腐蝕性能和耐高溫性能,滿足苛刻工況密封需求的同時(shí),增加了密封件的使用壽命,減少客戶的維護(hù)成本。 我司堅(jiān)持“質(zhì)量、服務(wù)至上、顧客滿意”的質(zhì)量方針;鎮(zhèn)江減速機(jī)油封價(jià)格

生產(chǎn)浮動(dòng)油封(采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、刮板機(jī)、盾構(gòu)機(jī)、減速機(jī)等配套密封件);上海骨架油封廠家

 油封購(gòu)買(mǎi)選擇

  1,軸的表面線速度:在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同,其關(guān)系如下圖所示。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s,下圖給出的容許的軸的表面線速度是參考值,滿意的潤(rùn)滑和良好的散熱條件才是決定性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù),適用于更為苛刻的條件。

   2、溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦,所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增高,壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。另外,帶有防塵唇的油封,比無(wú)防塵唇的油封會(huì)出現(xiàn)高于20℃的過(guò)高溫度。當(dāng)超過(guò)容許溫度時(shí)會(huì)縮短油封的工作壽命,造成密封唇過(guò)早*性硬化,以及磨損加大。油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁晴橡膠(NBR)時(shí)為-40~120℃,亞力克橡膠(ACM)-30~180℃,氟橡膠(FPM)-25~300℃。

   3、壓力:油封主要用于無(wú)壓或者在微壓的條件下使用,*大工作壓力0.02~0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過(guò)這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。

   4、防塵:為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進(jìn)入密封腔體內(nèi),建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴(yán)重建議采用2個(gè)油封,以串聯(lián)方式一前一后安裝。 上海骨架油封廠家

標(biāo)簽: 油封 密封件