液氮廢氣處理設(shè)備廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-29

廢氣處理方法之——生物濾池式脫臭法,脫臭原理:惡臭氣體經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床,惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水一微生物混和相,通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。適用范圍:目前研究較多,工藝較成熟,在實(shí)際中也較常用的生物脫臭方法。又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。優(yōu)點(diǎn):處理費(fèi)用低。缺點(diǎn):占地面積大,填料需定期更換,脫臭過(guò)程不易控制,運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。廢氣處理設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)和及時(shí)清潔保養(yǎng)對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。液氮廢氣處理設(shè)備廠家

液氮廢氣處理設(shè)備廠家,廢氣處理

濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐RotorConcentrator/Oxidizer,濃縮轉(zhuǎn)輪/焚燒爐系統(tǒng)吸附大風(fēng)量低濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)。再把脫附后小風(fēng)量高濃度廢氣導(dǎo)入焚燒爐予以分解凈化。大風(fēng)量低濃度的VOCs廢氣,通過(guò)一個(gè)由沸石為吸附材料的轉(zhuǎn)輪,VOCs經(jīng)被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的沸石所吸附后凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣,再于脫附區(qū)中用180℃~200℃的小量熱空氣,將VOCs予以脫附。如此一高濃度小風(fēng)量的脫附廢氣在導(dǎo)入焚燒爐中予以分解為二氧化碳及水氣,凈化的氣體經(jīng)煙囪排到大氣。這一濃縮的工藝較大程度上地降低燃料費(fèi)用。人造石廢氣處理公司廢氣處理涉及到的技術(shù)領(lǐng)域包括除塵、脫硫、脫硝、氧化等。

液氮廢氣處理設(shè)備廠家,廢氣處理

催化燃燒法,催化燃燒法采用蜂窩狀的活性炭作為催化劑,工業(yè)廢氣的吸附有效率高達(dá)90-95%,吸附飽和后的活性炭可以經(jīng)過(guò)加熱脫附之后再進(jìn)行廢氣吸附利用,能夠有效地節(jié)省活性炭的費(fèi)用。催化燃燒法讓廢氣經(jīng)過(guò)催化床燃燒機(jī)加熱到300℃后經(jīng)過(guò)催化劑進(jìn)行催化燃燒,工業(yè)廢氣的凈化效果達(dá)到97%以上,因此催化燃燒達(dá)標(biāo)排放的質(zhì)量更高;酸堿中和法,酸堿中和法在工業(yè)廢氣處理中是比較常使用的廢氣處理。酸性廢氣的成分一般是硫化氫、氯氣、二氧化碳、硫酸、鹽酸、硝酸等酸性氣體;堿性廢氣是氫氧化鈉、氫氧化鈣、氫氧化碳、氨氣這些堿性成分,酸堿廢氣處理的過(guò)程中需要加入酸性的藥劑或者堿性的藥劑跟要處理的廢氣對(duì)象進(jìn)行酸堿中和化學(xué)反應(yīng),達(dá)到廢氣凈化的效果。

吸附法,1)直接活性炭吸附法,這種方法設(shè)備比較簡(jiǎn)單、投資較小,它是將涂裝線排除的有機(jī)廢氣,經(jīng)過(guò)活性炭的進(jìn)行吸附,吸附率在90%以上。此方法活性炭達(dá)到飽和后無(wú)法進(jìn)行再生,需要對(duì)其進(jìn)行定期更換,方可保證凈化效果。更換時(shí)會(huì)導(dǎo)致裝卸、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中造成二次污染,活性炭成本比較高且飽和活性炭需要專門處理機(jī)構(gòu)處理,處理費(fèi)用較高,因此其直接活性炭吸附的運(yùn)行成本相當(dāng)高。2)吸附—回收法,該法利用過(guò)熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進(jìn)行脫附再生,蒸汽與脫附出來(lái)的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝、分離,可回收有機(jī)液體。該法凈化效率較高,但要求提供必要的蒸汽量。另外有機(jī)溶劑與水的分離不很徹底,得到的混合液體品質(zhì)不高,組份較為復(fù)雜,這些有機(jī)液體無(wú)法直接用到生產(chǎn)中,要再采用蒸餾、精餾、萃取等多道程序處理。廢氣處理技術(shù)的普及程度是衡量一個(gè)地區(qū)環(huán)保水平的重要指標(biāo)之一。

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廢氣處理方法之——三相多介質(zhì)催化氧化工藝,脫臭原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)復(fù)合填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過(guò)填料層,與通過(guò)特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對(duì)疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn):占地小,投資低,運(yùn)行成本低;管理方便,即開即用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。廢氣處理不僅關(guān)乎環(huán)境保護(hù),更關(guān)系到人們的健康,必須引起足夠重視。RCO廢氣處理機(jī)電安裝工程資質(zhì)

廢氣處理設(shè)備的選用要根據(jù)廢氣成分和處理要求選取適合的設(shè)備。液氮廢氣處理設(shè)備廠家

間壁式熱氧化器指的是在熱氧化裝置中,加入間壁式熱交換器,進(jìn)而把燃燒室排出氣體的熱量傳送給氧化裝置進(jìn)口處溫度比較低的氣體,預(yù)熱完成后便可促成氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,間壁式熱交換器的熱回收率較高可達(dá)85%,因此大幅降低了輔助燃料的消耗。一般情況下,間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800 ℃~1 000 ℃范圍內(nèi),因此,間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價(jià)相當(dāng)高,而這也是其缺點(diǎn)所在。此外,材料的熱應(yīng)力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個(gè)缺點(diǎn)。液氮廢氣處理設(shè)備廠家