苯乙烯VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2024-07-01

所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。VOCs廢氣處理可以應(yīng)用于各種行業(yè),如化工、印刷、涂料和汽車制造等。苯乙烯VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)

苯乙烯VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng),VOCs

案例分析,以某汽車制造企業(yè)為例,該企業(yè)在其涂裝車間采用了以下廢氣處理方案:首先在噴漆室和烘烤房設(shè)置合理的集氣系統(tǒng),確保廢氣收集率超過90%;廢氣通過濕式洗滌塔初步處理,去除大部分漆霧和水分;廢氣進(jìn)一步通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置,將VOCs濃度提高;濃縮后的廢氣進(jìn)入蓄熱式熱氧化爐進(jìn)行高溫氧化,幾乎完全分解VOCs;該企業(yè)還引進(jìn)了先進(jìn)的在線監(jiān)測系統(tǒng),實時監(jiān)控VOCs排放濃度,確保符合環(huán)保部門的要求;通過對處理過程中產(chǎn)生的熱量回收,該企業(yè)降低了能耗,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)的目標(biāo)。通過上述工藝流程和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾恚撈噺S成功地大幅減少了噴漆廢氣的排放,既符合了環(huán)保政策,也提升了自身的可持續(xù)發(fā)展能力。COVOCs項目光催化技術(shù)利用半導(dǎo)體催化劑,在光照條件下分解VOCs。

苯乙烯VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng),VOCs

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。

目前國家將大氣污染防治規(guī)劃擴展到揮發(fā)性有機物,提出全方面治理揮發(fā)性有機物等聯(lián)合工作措施。鼓勵企業(yè)多采用清潔生產(chǎn)技術(shù)和廢氣處理工藝,用以減少揮發(fā)性有機物的排放。由于現(xiàn)在揮發(fā)性有機物氣體多數(shù)為混合排放,因此采用單一處理技術(shù),很難達(dá)到良好的治理效果,需要采用多種技術(shù)進(jìn)行綜合治理,進(jìn)而實現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放的目的,起到了比較好的凈化治理效果。VOCs作為新增的總量控制指標(biāo)明確寫入了《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”規(guī)劃》,在接下來的五年到十年時間里,VOCs的污染控制將成為全國環(huán)保工作的一個重點。沸石分子篩具有高吸附性能,可實現(xiàn)對VOCs的吸附和分離。

苯乙烯VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng),VOCs

回收技術(shù):是采用物理方法將VOCs回收的非破壞性方法,主要有活性炭吸附法、冷凝法、膜處理法等。此類方法不只能有效控制VOCs的排放,而且回收利用能夠節(jié)約資源,帶來經(jīng)濟效益,目前越來越 受到人們的關(guān)注。銷毀技術(shù):即通過化學(xué)或生物反應(yīng)過程使VOCs廢氣氧化分解為無毒或低毒物質(zhì)的破壞性方法,主要技術(shù)有燃燒、光催化降解、等離子體技術(shù)、生物降解等。上述VOCs廢氣處理技術(shù)是單一處理工藝,須根據(jù)VOCs廢氣排放的具體情況和要求,選擇合適的工藝;因為VOCs種類繁多、成分復(fù)雜、性質(zhì)各異,在很多情況下采用一種凈化技術(shù)往往 難以達(dá)到治理要求,并且很不經(jīng)濟。VOCs廢氣處理可以通過國際合作和標(biāo)準(zhǔn)化來解決全球環(huán)境問題。上海生物藥VOCs設(shè)計資質(zhì)

電滲析技術(shù)通過電場作用力驅(qū)動VOCs離子遷移,實現(xiàn)廢氣的凈化。苯乙烯VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)

微生物凈化技術(shù),微生物凈化技術(shù)具有設(shè)備投資費少、運行費用低、操作簡便等優(yōu)點,適合處理水溶性差、不易生物降解的有機廢氣以及硫化氫、氨氣等惡臭廢氣的治理。特點:操作條件溫和,常溫常壓;清潔型治理工藝,無二次污染;填料孔隙率大于80%,單位壓降小,可選低功率風(fēng)機,降低能耗和噪音;適用于垃圾處理過程、污水處理廠、以及容易產(chǎn)生惡臭氣體和廢氣的領(lǐng)域。熱破壞法,熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng),較終達(dá)到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。該方法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了普遍應(yīng)用。方法有兩種:直接火焰燃燒法和催化燃燒。苯乙烯VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)