上海環(huán)境治理活性炭再生

定期更換活性炭：企業(yè)應根據(jù)廢氣活性炭吸附處理設施設計方案確定活性炭更換周期，原則上活性炭更換周期一般不應超過累計運行500小時或3個月；在無廢氣處理設施設計方案或實際建設情況與設計方案不符時，參考以下公式計算活性炭更換周期：備注：計算中動態(tài)吸附量取值高于15%的應提供含有動態(tài)吸附量取值依據(jù)的活性炭性能證明文件。規(guī)范處置廢活性炭：更換下來的廢活性炭屬于危險廢物，應當密閉貯存，交由具備危廢處置資質的企業(yè)依法進行再生或處置。按照HJ 944等規(guī)范做好相關臺賬。臺賬保存期限不得少于5年。定期維護吸附裝置：建立廢氣處理設施運維臺賬，記錄設施的運維和耗材更換情況，如活性炭的更換時間、更換量等；定期檢查廢氣收集管道、吸附設備是否有破壞，過濾材料是否要更換等。活性炭廢氣處理可減少工業(yè)廢氣排放對大氣、水和土壤的污染。上海環(huán)境治理活性炭再生

活性炭吸附工藝是一種傳統(tǒng)的辦理工藝，其因為出資小、處理效果安穩(wěn)而被普遍運用。在運用過程傍邊需求留意的是廢舊活性炭屬于危險固體廢物，應交由有資質的第三方公司回收處理。有機廢氣處理的辦理工藝還有很多種，應從運用的實踐情況出發(fā)，選用合理的工藝，以確保有杰出的處理效果?；钚蕴课匠秲艋b置，活性炭吸附除味凈化裝置是一種干式廢氣處理設備，由箱體和吸附單元組成，管道式安裝，主要通過活性炭來吸附有機廢氣分子，使其與氣體混合物分離，達到凈化目的。上海VOCs活性炭分散吸附集中再生活性炭廢氣處理裝置可以減少企業(yè)排污成本，提高生產效率。

運轉一段時刻后，活性炭到達飽滿狀況，吸附效果失效，此時有機物已被濃縮在活性炭內。按照PLC主動控制程序，催化氧化設備主動升溫將熱空氣經(jīng)過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。該部分氣體進入催化焚燒室，在催化劑效果下焚燒后完全凈化，完成脫附過程。再經(jīng)過熱交換器將凈化后的氣體降溫，終究經(jīng)風機引高空排放。為了確保處理流程的連續(xù)性，該工藝中活性炭箱一般采用一用一備，當其間一個炭箱處于脫附狀況時，另外一個處于吸附狀況，經(jīng)過控制程序主動切換，替換運用。值得留意的是，脫附過程中要嚴厲按照操作規(guī)范進行，留意控制焚燒溫度，防止因操作不當導致火災或爆破事故。因為某些物質，如氯離子，對脫附所用催化劑具有毒害效果，會形成催化劑“中毒”而失去催化效果，因而活性炭吸附+催化焚燒工藝不適用于處理含氯離子等對催化劑有毒害效果成分的氣體。

為確保處理效果，噴淋水循環(huán)運用一段時刻后須更換，廢水中含有污染物質，需配套污水處理設備進行處理。該工藝長處是操作簡單，易于辦理，出資造價較低。缺陷是活性炭更換次數(shù)較頻頻，運轉費用較高。此工藝多用于噴漆、烘漆VOCs廢氣，首要污染物為苯、甲苯與二甲苯、總VOCs。含有機物的廢氣經(jīng)風機的效果，首先經(jīng)過水噴淋將大部分漆霧去除后進入干式過濾器，干式過濾器一方面能夠去除氣體中的水分，另一方面能夠進一步阻攔部分顆粒物，維護后續(xù)活性炭處理設施?；钚蕴繌U氣處理效果受活性炭質量、顆粒大小等因素影響。

夏季臨近，臭氧污染問題突出，揮發(fā)性有機廢氣治理效果直接影響空氣質量。環(huán)境工程實踐表明，吸附法是目前市面上治理VOCs較成熟也較為常見的方法（適用于VOCs排放量小的企業(yè)），而較常見吸附劑為活性炭，常應用于大風量、低濃度的VOCs治理，在VOCs廢氣治理中有著非常重要的作用。但生態(tài)環(huán)境部門在日常監(jiān)管中，發(fā)現(xiàn)不少企業(yè)在使用活性炭設施過程中，存在活性炭長期未更換或者設施未正常開啟、使用的活性炭受潮或破損嚴重、使用劣質炭等問題，導致部分吸附裝置無法發(fā)揮應有效果，甚至形同虛設?；钚蕴繌U氣處理技術被普遍應用于工業(yè)生產過程中產生的有害氣體的處理。便攜式活性炭再生爐

活性炭廢氣處理技術可以降低工業(yè)企業(yè)的環(huán)保成本。上海環(huán)境治理活性炭再生

吸附可分為物理吸附和化學吸附;物理吸附亦稱范德華吸附，是由于吸附劑與吸附質分子之間的靜電力或范德華引力導致物理吸附引起的，當固體和氣體之間的分子引力大于氣體分子之間的引力時，即使氣體的壓力低于與操作溫度相對應和飽和蒸氣壓，氣體分子也會冷凝在固體表面上，物理吸附是一種吸熱過程。化學吸附亦稱活性吸附，是由于吸附劑表面與吸附質分子間的化學反應力導致化學吸附，它涉及分子中化學鍵的破壞和重新結合，因此，化學吸附過程的吸附熱較物理吸附過程大。上海環(huán)境治理活性炭再生