上海煉化VOCs解決方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-04

蓄熱式焚燒技術(shù)。蓄熱式焚燒爐(簡(jiǎn)稱(chēng)RTO)是目前較成熟、較穩(wěn)定、較有效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備,可以處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所排放出來(lái)的揮發(fā)性有機(jī)氣體(VOC)和臭氣。RTO系統(tǒng)利用高溫氧化去除廢氣,通過(guò)控制溫度,停留時(shí)間,湍流系數(shù)和氧氣量將廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出的熱量,從而達(dá)到環(huán)保節(jié)能的雙重目的。特點(diǎn):在處理大流量低濃度的有機(jī)廢氣時(shí),運(yùn)行成本非常低;系統(tǒng)自適應(yīng)強(qiáng),操作穩(wěn)定、安全性高;設(shè)備在廠內(nèi)組裝,系統(tǒng)安裝時(shí)間短;可處理多種組分,幾乎所有有機(jī)廢氣,含S、N、鹵族元素的有機(jī)廢氣;適用于化工、石化、制藥、涂裝、印刷等及其他使用有機(jī)溶劑的過(guò)程。生物滴濾池利用生物膜降解VOCs,具有較低的操作成本。上海煉化VOCs解決方案

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處理工藝解析:吸附工藝,吸附工藝簡(jiǎn)介,吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是較為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而普遍應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。上海煉化VOCs解決方案精細(xì)化管理是提高VOCs廢氣處理效果的關(guān)鍵。

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VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法,有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣,多使用活性炭,主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng)。此外,經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會(huì)更好,有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。

膜分離工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn): 膜分離技術(shù)是近代石油化工學(xué)科中分離科學(xué)的前沿技術(shù)。它具有投資小、見(jiàn)效快、流程簡(jiǎn)單、回收率高、能耗低、無(wú)二次污染的特點(diǎn),具有較高的科技含量;缺點(diǎn):投資大;膜國(guó)產(chǎn)率低,價(jià)格昂貴,而且膜壽命短;膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體,操作要求高。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。熱泵技術(shù)可回收VOCs廢氣中的熱量,降低能源消耗。

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VOCs末端治理的整體要求:1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 (吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外)、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施(惡臭處理除外),并針對(duì)上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治,對(duì)不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力,以及生產(chǎn)工況等,合理選擇治理技術(shù),采用多種技術(shù)的組合工藝,提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后停”,在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后,方可停運(yùn)治理設(shè)施。VOCs廢氣處理可以通過(guò)公眾參與和社會(huì)責(zé)任來(lái)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。上海煉化VOCs解決方案

生態(tài)文明背景下,VOCs廢氣處理成為企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任的重要體現(xiàn)。上海煉化VOCs解決方案

沸石轉(zhuǎn)輪原理介紹,研究得出:若是將加工好的波紋形以及平板形陶瓷纖維紙采用無(wú)機(jī)粘合的方式做成蜂窩狀的轉(zhuǎn)輪,然后再將具有吸水性的沸石涂抹在這個(gè)轉(zhuǎn)輪的通道上,該轉(zhuǎn)輪就成為了吸附性轉(zhuǎn)輪,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)證明,該吸附性轉(zhuǎn)輪對(duì)于VOCs的凈化處理十分有效。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)三部分,濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 VOCs有機(jī)廢氣通過(guò)前置過(guò)濾器過(guò)濾后,再通過(guò)濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOCs被吸附劑吸附去除,凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)排出。吸附在濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOCs,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5~15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的 空氣,加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到凈化節(jié)能的效果。沸石轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)如圖所示。上海煉化VOCs解決方案