上海人造石VOCs廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-20

生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn):處理費(fèi)用低,工藝流程簡(jiǎn)單,生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn):占地面積大,填料需定期更換,過(guò)程不易控制,運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。為了推動(dòng)VOCs減排,近年來(lái)有很多高效、節(jié)能的有機(jī)廢氣處理方法。用于揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的方法有吸附法、吸收法、冷凝法、生物處理法、等離子體破壞法、電暈法和熱氧化法等。VOCs廢氣處理可以通過(guò)研究和創(chuàng)新來(lái)推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。上海人造石VOCs廠家

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VOC廢氣處理技術(shù)——冷凝回收法,在不同溫度下,有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同,冷凝回收法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用,通過(guò)降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)通過(guò)冷凝方式提取出來(lái)。冷凝提取后,有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點(diǎn)是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來(lái)完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費(fèi)用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。通常適用于VOC含量高(百分之幾),氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理,由于大部分VOC是易燃易爆氣體,受到爆裂極限的限制,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以要達(dá)到較高的回收率,需采用很低溫度的冷凝介質(zhì)或高壓措施,這勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和處理成本,因此,該技術(shù)一般是作為一級(jí)處理技術(shù)并與其它技術(shù)結(jié)合使用。上海制藥VOCs設(shè)計(jì)資質(zhì)VOCs廢氣處理可以通過(guò)公眾參與和社會(huì)責(zé)任來(lái)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。

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VOCs 的生物凈化法有直接微生物凈化法、間接微生物處理法 ( 先水吸收再?gòu)U水生物處理 ) 及植物凈化法等。直接生物凈化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過(guò)濾池 , 處理效果好、操作方便 , 其中生物過(guò)濾池技術(shù)成熟 , 應(yīng)用較多。如德國(guó)和荷蘭建有幾百座廢氣生物濾池 , 運(yùn)行效果都很好。生物處理法是用水或弱堿液吸收 VOCs , 其中含有的醇類、醛類等物質(zhì)易溶于水 , 吸收后的廢水再用生物降解 , 使廢水達(dá)標(biāo)排放。植物凈化法就是廠區(qū)內(nèi)增加綠化面積 , 利用綠色植物吸收和轉(zhuǎn)化大氣中的污染物來(lái)凈化空氣 , 這種方法適用于大環(huán)境低濃度的污染。

汽車廠廢氣處理工藝流程。涂裝廢氣處理:預(yù)處理:通過(guò)文丘里濕式洗滌、干式過(guò)濾等方式去除漆霧。VOCs處理:采用活性炭吸附、蓄熱式熱力氧化(RTO)、催化燃燒(RCO)、低溫等離子體等技術(shù)進(jìn)行分解和凈化。焊接廢氣處理:除塵:采用脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)分離器等去除金屬粉塵。有害氣體處理:通過(guò)化學(xué)洗滌、活性炭吸附或其他合適的技術(shù)去除氟化物、氮氧化物等有害氣體。整體管理:設(shè)置有效的通風(fēng)排氣系統(tǒng),確保車間內(nèi)部空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)。實(shí)施源頭減排,改進(jìn)工藝,采用低VOCs含量的環(huán)保涂料。VOCs是大氣污染的重要來(lái)源,有效處理VOCs廢氣對(duì)我國(guó)空氣質(zhì)量改善具有重要意義。

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華東環(huán)保督查中心在日常督查中發(fā)現(xiàn),到目前為止,VOCs還沒(méi)有排放基數(shù),標(biāo)準(zhǔn)也難以確定,缺乏技術(shù)性指導(dǎo)和管控,治污工程的技術(shù)水平參差不齊,特別是中小企業(yè)的VOCs治理不容樂(lè)觀。目前中小企業(yè)的VOC治理大多采用活性炭吸附工藝,該工藝的VOCs吸附凈化工段技術(shù)簡(jiǎn)單,建設(shè)運(yùn)行成本都相對(duì)低廉,但是其吸附劑重生、有機(jī)氣體脫附濃縮回收或焚燒處置工段建設(shè)運(yùn)行成本高,技術(shù)難度大。因此大量的企業(yè)光建設(shè)了一個(gè)簡(jiǎn)易的活性炭吸附塔或者吸附罐,并未配套建設(shè)后期回收處置裝置,甚至個(gè)別企業(yè)直接用沖洗晾曬的方法進(jìn)行吸附劑重生,將解吸附的VOCs直接排放,造成了嚴(yán)重二次污染。復(fù)合型VOCs廢氣處理技術(shù)結(jié)合多種方法,可提高處理效果和穩(wěn)定性。上海制藥VOCs設(shè)計(jì)資質(zhì)

吸附法是處理VOCs廢氣的常用手段,活性炭因具有較高的吸附容量而備受青睞。上海人造石VOCs廠家

VOC廢氣處理技術(shù)——氧化法,對(duì)于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,熱氧化法是較適合的處理技術(shù)和方法。氧化法的基本原理:VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過(guò)程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見(jiàn)的火焰。一般情況下,氧化法通過(guò)兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進(jìn)行:a) 加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進(jìn)行。上海人造石VOCs廠家