含氯廢氣處理原理

來源: 發(fā)布時間:2025-02-18

生物法、低溫等離子法等是近幾年國外研發(fā)出來的一種新技術(shù)、新工藝,目前選擇的也比較多。1、冷凝回收法,這種方法要求廢氣物中的有機(jī)物的濃度較高,一般在幾萬甚至幾十萬ppm,對于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用。它的基本原理是涂裝線排除的廢氣物經(jīng)過冷凝器冷凝,然后再將冷凝后的冷凝液進(jìn)行分離,分離出可回收且有價值的有機(jī)物。2、 吸收法,化學(xué)吸收和物理吸收是吸收法的兩種形式,但是化學(xué)吸收應(yīng)用比較少,因?yàn)榻^大多數(shù)廢氣物都不能采用化學(xué)吸收。物理吸收主要應(yīng)用在中高濃度的廢氣,它的原理:廢氣物經(jīng)過物力吸收后排放到大氣中,當(dāng)物理吸收的吸收液飽和后,要進(jìn)行經(jīng)解析或精餾后可以重新利用。本法的二次污染問題較難解決且凈化效果不理想。廢氣處理技術(shù)的研究和發(fā)展不斷推動著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。含氯廢氣處理原理

含氯廢氣處理原理,廢氣處理

不同的有機(jī)廢氣成分、濃度適用不同的有機(jī)廢氣處理方式,目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素,應(yīng)用較為普遍的還是活性炭吸附法。但是活性炭吸附法存在適用期限到后廢活性炭洗脫回收成本大、存在污染轉(zhuǎn)移等缺點(diǎn),因此新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項目中被普遍應(yīng)用。而低溫等離子凈化法因其后期維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)正受到越來越多企業(yè)的青睞,但也存在設(shè)備投資成本高等問題。相信隨著技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,低溫等離子凈化技術(shù)會越來越成熟,設(shè)備投資也會隨之下降,屆時將會得到普遍應(yīng)用。含氯廢氣處理原理廢氣處理設(shè)備的智能化和自動化是未來發(fā)展的趨勢,能夠提高處理效率和精度。

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多介質(zhì)催化氧化工藝,原理:反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層,與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸,并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,惡臭氣體中的污染因子被充分分解。適用范圍:適用范圍廣,尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣,對疏水性污染物質(zhì)有很好的去除率。優(yōu)點(diǎn):占地小,投資低,運(yùn)行成本低;管理方便,即開即用。缺點(diǎn):耐沖擊負(fù)荷,不易污染物濃度及溫度變化影響,需消耗一定量的藥劑。

危廢焚燒廢氣特點(diǎn)。危廢焚燒廢氣具有以下特點(diǎn):污染物種類多:由于危險廢物來源的復(fù)雜性,焚燒后產(chǎn)生的廢氣中可能包含多種污染物,如酸性氣體(二氧化硫、氮氧化物、氯化氫等)、重金屬(鉛、汞、鉻等)、有機(jī)物(揮發(fā)性有機(jī)物、二噁英等)。濃度波動大:由于每批次焚燒的危險廢物成分和性質(zhì)不同,產(chǎn)生的廢氣中污染物濃度也會有所波動。毒性大:廢氣中的污染物往往具有較高的毒性,對環(huán)境和人體健康造成威脅。該處理系統(tǒng)具有高效、穩(wěn)定、環(huán)保等特點(diǎn),能夠有效地去除危廢焚燒廢氣中的污染物,保護(hù)環(huán)境和人體健康。同時,該系統(tǒng)還采用了自動化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了對廢氣處理過程的實(shí)時監(jiān)控和調(diào)節(jié),確保了處理效果的穩(wěn)定性和可靠性。廢氣處理技術(shù)涉及多種物理化學(xué)方法,如吸附、噴淋、脫硫等。

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熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如天然氣、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理提供足夠空間、時間,較終實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無害化處理。在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)在于:輔助燃料價格高,導(dǎo)致裝置操作費(fèi)用比較高。廢氣處理技術(shù)包括物理、化學(xué)、生物等多種方法。蓄熱式催化燃燒廢氣處理設(shè)備報價

廢氣處理不僅關(guān)乎環(huán)境保護(hù),更關(guān)系到人們的健康,必須引起足夠重視。含氯廢氣處理原理

RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。優(yōu)點(diǎn):工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠;凈化效率高,一般均可達(dá)98%以上;與RTO相比燃燒溫度低;一次性投資低,運(yùn)行費(fèi)用低,其熱回收效率一般均可達(dá)85%以上;整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;RCO凈化設(shè)備可與烘房配套使用,凈化后的氣體可直接回用到烘房利用,達(dá)到節(jié)能減排的目的;缺點(diǎn):催化燃燒裝置只適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分、灰分含量低的有機(jī)廢氣的處理,對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用,催化劑宜中毒;處理有機(jī)廢氣濃度在20%以下。含氯廢氣處理原理