沸石分子篩其選擇吸附能力主要得力于規(guī)整的結(jié)構(gòu)。沸石分子篩孔徑排列規(guī)則,分布均勻,選擇吸附性主要是因?yàn)椴煌惺目讖酱笮〔煌?,一般情況下,只有分子動(dòng)力學(xué) 直徑小于分子篩孔徑的分子才會(huì)被分子篩吸附。不同類型的分子篩的骨架結(jié)構(gòu)和孔徑大小也存在較大的差異,而分子篩的骨架結(jié)構(gòu)具有程度 范圍內(nèi)的可變性,因此一些分子動(dòng)力學(xué)直徑略大于孔徑的分子也可以被其吸附,但是吸附速率和吸附容量會(huì)明顯減小。由于結(jié)構(gòu)中具有陽(yáng)離子,并且其骨架結(jié)構(gòu)帶負(fù)電荷,因此是分子篩自身帶有極性。沸石分子篩的陽(yáng)離子會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)正電場(chǎng),以此來(lái)吸引極性分子的負(fù)極中心,或者可極化的分子經(jīng)沸石分子篩靜電誘導(dǎo)后極化。因此,沸石分子篩能夠吸附極性較強(qiáng)或較易極化但動(dòng)力學(xué)直徑略大于其孔道尺寸的分子。由于分子篩具有特殊的孔道結(jié)構(gòu)使其具有特殊的性能,于高溫低壓 的條件下也能夠發(fā)揮其吸附能力。目前常被用來(lái)吸附的分子篩種類有13X, NaY,絲光沸石和 ZSM -5 等。VOCs廢氣處理可以通過(guò)公眾參與和社會(huì)責(zé)任來(lái)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。發(fā)酵藥VOCs設(shè)計(jì)公司
VOC廢氣處理技術(shù)——生物處理法,生物法凈化voc廢氣是近年發(fā)展起來(lái)的空氣污染控制技術(shù),它比傳統(tǒng)工藝投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單,應(yīng)用范圍廣,是較有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣,是使用微生物的生理過(guò)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物,比如CO2、H2O和其它簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理方式。生物凈化法實(shí)際上是利用微生物的生命活動(dòng)將廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成簡(jiǎn)單的無(wú)機(jī)物(如二氧化碳和水)以及細(xì)胞物質(zhì)等,主要工藝有生物洗滌法,生物過(guò)濾法和生物滴濾法。上海石化VOCs行業(yè)VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。
膜分離工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn): 膜分離技術(shù)是近代石油化工學(xué)科中分離科學(xué)的前沿技術(shù)。它具有投資小、見(jiàn)效快、流程簡(jiǎn)單、回收率高、能耗低、無(wú)二次污染的特點(diǎn),具有較高的科技含量;缺點(diǎn):投資大;膜國(guó)產(chǎn)率低,價(jià)格昂貴,而且膜壽命短;膜分離裝置要求穩(wěn)流、穩(wěn)壓氣體,操作要求高。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn),優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價(jià)格較貴,且要求廢氣中不得含有會(huì)導(dǎo)致催化劑失活的成分。
接下來(lái),給大家整理了十種廢氣處理的工藝,滿滿的干貨,抓緊時(shí)間收藏吧。治理廢氣的方法,廢氣污染物種類繁多,特性各異,針對(duì)不同類型的廢氣,選擇合適的處理方式。常用的處理方法有:冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。冷凝回收法,冷凝回收法是把廢氣直接導(dǎo)入冷凝器或先經(jīng)吸附吸收后,解析的濃縮廢氣導(dǎo)入冷凝器,冷凝液經(jīng)分離可回收有價(jià)值的有機(jī)物的一種方法。優(yōu)點(diǎn):冷凝法主要用于高沸點(diǎn)和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%(體積),其流程簡(jiǎn)單、回收率高。缺點(diǎn):該法需要有附設(shè)的冷凍設(shè)備,投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大,同時(shí)冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機(jī)物,二次污染嚴(yán)重,因此對(duì)低濃度尾氣治理本法很少使用。VOCs廢氣處理技術(shù)的選擇還受到經(jīng)濟(jì)性和可行性的影響。
所以,有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細(xì)顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非貴金屬催化劑主要是由過(guò)渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過(guò)一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底清理可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清理,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。VOCs廢氣處理可以通過(guò)環(huán)境認(rèn)證和標(biāo)志來(lái)證明其可持續(xù)性和質(zhì)量。農(nóng)藥VOCs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
VOCs是大氣污染的重要來(lái)源,有效處理VOCs廢氣對(duì)我國(guó)空氣質(zhì)量改善具有重要意義。發(fā)酵藥VOCs設(shè)計(jì)公司
VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法,有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明,這種處理方法值得推廣應(yīng)用。但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設(shè)備體積比較龐大,而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì),則容易導(dǎo)致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前,采用吸附法處理有機(jī)廢氣,多使用活性炭,主要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好,吸附性比較強(qiáng)。此外,經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會(huì)更好,有機(jī)廢氣的處理將會(huì)更加安全和有效。發(fā)酵藥VOCs設(shè)計(jì)公司