初級繞組利用率高。在管型直線感應電機中,初級繞組是餅式的,不存在端部繞組,因此繞組利用率高。無橫向邊緣效應。橫向效應就是指因為橫向分斷引起的邊界處磁場的消弱,而圓筒型直線電機橫向無分斷,故此磁場沿周向均勻分布。非常容易克服單邊磁拉力難題。徑向拉力互相抵消,基本上不會有單邊磁拉力的難題。有利于調節(jié)和控制。根據(jù)調節(jié)電壓或頻率,或更換次級材料,能夠得到不一樣的速度、電磁推力,比較適用于慢速往復運行場合。適應能力強。直線電機的初級鐵芯能夠用環(huán)氧樹脂封成整體,具備不錯的防腐、防潮特性,有利于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中采用;并且能夠設計成各種構造,滿足不一樣情況的需要。高加速度。也是直線電機驅動,對比別的絲杠、同步帶和齒輪齒條驅動的一個明顯優(yōu)點。直線電機經(jīng)常簡單描述為旋轉電機被展平,而工作原理相同。韶關高精度直線電機選型
正如旋轉伺服電動機的編碼器安裝在軸上的反饋位置,直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置——直線編碼器,它能直接測量負載位置,從而提高負載定位精度。定子演化的一面稱為初級面,轉子演化的一面稱為次級面。當應用時,初級和次級被加工成不同的長度,以確保初級和次級在所需的行程范圍內保持耦合。直線型電動機可分為短初級長次級和長初級短次級。從制造成本、運營成本看,目前普遍采用短端長端策略。線性電機的工作原理類似于旋轉電機。就拿直線異步電動機來說,初級繞組通入交流電源,便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場,次級在行波磁場下切割,將感應出電動勢,并產(chǎn)生電流,此電流通過氣隙中的磁場相作用產(chǎn)生電磁推力。若初定,則二次推力作直線運動;若相反,則初定作直線運動。宜昌高精度直線電機圖片和旋轉伺服電機的編碼器安裝在軸上反饋位置一樣,直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置--直線編碼器。
超高速電動機在旋轉超過某一極限時,采用滾動軸承的電動機就會產(chǎn)生燒結、損壞現(xiàn)象,國外研制了一種直線懸浮電動機(電磁軸承),采用懸浮技術使電機的動子懸浮在空中,消除了動子和定子之間的機械接觸和摩擦阻力,其轉速可達25000~100000r/min以上,因而在高速電動機和高速主軸部件上得到的應用。如日本安川公司新近研制的多工序自動數(shù)控車床用5軸可控式電磁高速主軸采用兩個徑向電磁軸承和一個軸向推力電磁軸承,可在任意方向上承受機床的負載。在軸的中間,除配有高速電動機以外,還配有與多工序自動數(shù)控車床相適應的工具自動交換機構。詳情歡迎咨詢門店。
伴隨著高性能永磁材料、微電子技術、自動控制技術和電力電子技術的進步,永磁無刷直流電機得到了迅速發(fā)展。由于克服了機械換向裝置的固有缺點,無刷直流電機具有壽命長、調速性能優(yōu)越,體積小、重量輕、效率高、轉動慣量小、電磁兼容性好等諸多優(yōu)點。無刷直流電機的應用和研究受到了***的重視,憑其技術優(yōu)勢在許多場合取代了其它種類的電動機。特別是在微特電機領域,在小功率、高轉速的調速領域,無刷直流電機占據(jù)著主要位置。接下來和松文機電了解一下直流電機的三種調速方法:調節(jié)電樞供電電壓U。改變電樞電壓主要是從額定電壓往下降低電樞電壓,從電動機額定轉速向下變速,屬恒轉矩調速方法。對于要求在一定范圍內無級平滑調速的系統(tǒng)來說,這種方法比較好。電樞電流變化遇到的時間常數(shù)較小,能快速響應,但是需要大容量可調直流電源。改變電動機主磁通φ。改變磁通可以以實現(xiàn)無級平滑調速,但只能減弱磁通,從電動機額定轉速向上調速、屬恒功率調速方法。電樞電流變化時遇到的時間常數(shù)要大很多,響應速度較慢.但所需電源容量小。改變電樞回路電阻R。在電動機電樞回路外串電阻進行調速的方法,設備簡單,操作方便。但是只能有級調速,調速平滑性差,機械特性較軟。由于直線電機驅動的電梯沒有曳引機組,因而建筑物頂?shù)臋C房可省略。
直線電機驅動技術至今已越來越成熟,它以精度高、無磨損、噪音低、效率高、響應快、節(jié)省空間等突出優(yōu)點使其在各領域應用廣,直線電機在民用、工業(yè)等行業(yè)中都得到應用。在交通運輸業(yè)中我國于2002年成功生產(chǎn)出由直線電機拖動的磁懸浮列車,該車采用全新的外形曲線,流線型頭前圍。車長15米,寬3米,空重20噸,內設44個座位,可載負100人,比較大載重量為16噸,設計時速150公里/小時,試驗時速80公里/小時.我國已成為掌握磁懸浮技術的少數(shù)國家之一。在半導體行業(yè)中,直線電機以其高速、高精度、無污染的特點,應用于光刻機、IC粘接機、IC塑封機等多種加工設備,而且單臺設備往往需要多臺直線電機。在醫(yī)療行業(yè)中,直線電機也嶄露頭角,大到電動護理床、電動手術臺,小到心臟起搏器都有直線電機的應用實例。在數(shù)控加工行業(yè)中,傳統(tǒng)的“旋轉電機+滾珠絲杠”的傳動形式所能達到的比較高進給速度為30m/min,加速度為可達3m/2s。直線電機驅動工作臺,速度為傳統(tǒng)傳動方式的30倍,加速度是傳統(tǒng)傳動方式的10倍,比較大可達10g;剛度提高了7倍;直線電機直接驅動的工作臺無反向工作死區(qū);由于電機傳動慣量小。直線電機選擇規(guī)格主要是對于推力的選擇,通常情況下有軟件作為輔助工具。韶關高精度直線電機選型
直線電機的圖表清楚地顯示了動子(forcer,rotor)的內部繞組.磁鐵和磁軌。韶關高精度直線電機選型
直線電機平臺與旋轉電機相比,主要有如下幾個特點:1.結構簡單,由于直線電機不需要把旋轉變成直線運動的附加裝置,因而使得系統(tǒng)本身的結構大為簡化,重量和體積地下降;2.定位精度高,在需要直線運動的地方,直線電機可以實現(xiàn)直接傳動,因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差,故定位精度高,如采用微機控制,則還可以地提高整個系統(tǒng)的定位精度;3.反應速度快、靈敏度高,隨動性好。直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐,因而使得動子和定子之間始終保持空氣隙而不接觸,這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力,因而地提高了系統(tǒng)的靈敏度、快速性和隨動性;4.工作安全可靠、壽命長。直線電機可以實現(xiàn)無接觸傳遞力,機械摩擦損耗幾乎為零,所以故障少,免維修,因而工作可靠、壽命長。這些特點成就了直線電機平臺在以下三個方面的主要應用:1.直線電機平臺應用于自動控制系統(tǒng),這類應用場合比較多;2.直線電機平臺作為長期連續(xù)運行的驅動電機;3.直線電機平臺應用在需要短時間、短距離內提供巨大的直線運動能的裝置中。韶關高精度直線電機選型